一种带手指孔的电池模组仓体结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组仓体结构。


背景技术：

2.在电池使用时需要通过电池仓体对其进行集中安装并进行供电，但是现有部分电池仓体安装电芯容易，而在拆装电芯时难以将其取下，使用者通常需要耗时耗力将电芯扣下，且在扣下的过程中在一定程度上对电芯以及电池仓体造成了损坏，长时间的拆装会降低电芯以及电池仓体的使用寿命，为此，我们提出一种带手指孔的电池模组仓体结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种带手指孔的电池模组仓体结构，能够解决现有部分电池仓体在难以拆装电芯且易造成损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带手指孔的电池模组仓体结构，包括：
5.电池仓体，其上开设有至少为两组的安装槽，每组安装槽内各开设有至少为两组的放置槽，每组放置槽内各开设有一组手指孔，每组安装槽内各设置有两组安装板；
6.电芯，设置于电池仓体的内部，并位于放置槽的内部，手指孔的孔径大于0.5cm，手指孔的孔径小于电芯的宽度，所述电芯绝缘皮为pet膜或pvc膜中的任意一种；
7.负极连接片，设置于电池仓体的内部，负极连接片的数量至少为两组，每组负极连接片设置于每组安装板上，每组安装板上设置有至少为两组的正极连接片，每组负极连接片和每组正极连接片与每组电芯相贴合。
8.优选的，所述电芯的数量至少为两组，每组电芯的外表面与每组放置槽的内壁相贴合，每组电芯的外表面各固定安装有一组电芯绝缘皮，达到了在安装电芯时能够快速进行位置确定并保证其安装时避免晃动的效果。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.（1）、该带手指孔的电池模组仓体结构，通过在电池仓体内的放置槽上开设手指孔，能够使得使用者在拆装电芯时，能够通过用手指穿过电池仓体将电芯直接顶出，完成对电芯的无损取下，解决了现有部分电池仓体安装电芯容易，而在拆装电芯时难以将其取下，使用者通常需要耗时耗力将电芯扣下，且在扣下的过程中在一定程度上对电芯以及电池仓体造成了损坏，长时间的拆装会降低电芯以及电池仓体的使用寿命的问题，减少了使用者的劳动强度，提高了装置的实用性。
11.（2）、该带手指孔的电池模组仓体结构，通过开设手指孔除了能够使得在拆装电芯时更加方便，也能够在电芯使用时，对其工作时产生的热量能够从电池仓体内进行一定程度的排出，使得手指孔不仅能够避免拆装电芯时对电池仓体和电芯造成的损坏，也能够避免长期高温造成电芯的内部损耗，延长了装置的使用寿命，有利于装置的推广和使用。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
13.图1为本实用新型的剖视图；
14.图2为本实用新型的右视图；
15.图3为本实用新型的电池仓体的右视图；
16.图4为本实用新型的电池仓体的左视图。
17.附图标记：1、电池仓体；2、电芯；3、负极连接片；4、正极连接片；5、放置槽；6、手指孔；7、安装板；8、电芯绝缘皮。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带手指孔的电池模组仓体结构，包括电池仓体1、电芯2和负极连接片3，电池仓体1上开设有至少为两组的安装槽，每组安装槽内各开设有至少为两组的放置槽5，每组放置槽5内各开设有一组手指孔6，每组安装槽内各设置有两组安装板7，电芯2设置于电池仓体1的内部，并位于放置槽5的内部，负极连接片3设置于电池仓体1的内部，负极连接片3的数量至少为两组，每组负极连接片3设置于每组安装板7上，每组安装板7上设置有至少为两组的正极连接片4，每组负极连接片3和每组正极连接片4与每组电芯2相贴合，在电池仓体1内的放置槽5上开设的手指孔6能够使得使用者在拆装电芯2时，通过用手指穿过电池仓体1将电芯2直接顶出，能够无损取下电芯2，解决了现有部分电池仓体1安装电芯2容易，而在拆装电芯2时难以将其取下，使用者通常需要耗时耗力将电芯2扣下，且在扣下的过程中在一定程度上对电芯2以及电池仓体1造成了损坏的问题，避免了长时间的拆装会降低电芯2以及电池仓体1的使用寿命，减少了使用者的劳动强度，提高了装置的实用性。
20.进一步的，电芯2的数量至少为两组，每组电芯2的外表面与每组放置槽5的内壁相贴合，每组电芯2的外表面各固定安装有一组电芯绝缘皮8，在开设手指孔6的作用下，除了能够使得在拆装电芯2时更加方便，也能够在电芯2使用时对电池仓体1内部进行一定程度的散热手指孔6的孔径大于0.5cm，手指孔6的孔径小于电芯2的宽度，电芯绝缘皮为pet膜或pvc膜中的任意一种，使得手指孔6不仅能够避免拆装电芯2时对电池仓体1和电芯2造成的损坏，避免了长期高温造成电芯2的内部损耗，延长了装置的使用寿命，有利于装置的推广和使用。
21.工作原理：使用时，将电芯2放进电池仓体1内开设的放置槽5内，并使得电芯2与正极连接片4相贴合以及插进负极连接片3内进行电路连接，完成电芯2的安装，当需要将电芯2拆下时，使用者手指从电池仓体1的一侧上的手指孔6穿过电池仓体1接触电芯2并对其进行挤压，使其脱离放置槽5并从电池仓体1的另一侧脱落，完成对电芯2的无损拆装，在电芯2工作的过程中，其产生的热量会通过手指孔6进行排出完成散热。
22.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种带手指孔的电池模组仓体结构，其特征在于，包括：电池仓体(1)，其上开设有至少为两组的安装槽，每组安装槽内各开设有至少为两组的放置槽(5)，每组放置槽(5)内各开设有一组手指孔(6)，每组安装槽内各设置有两组安装板(7)；电芯(2)，设置于电池仓体(1)的内部，并位于放置槽(5)的内部；负极连接片(3)，设置于电池仓体(1)的内部，负极连接片(3)的数量至少为两组，每组负极连接片(3)设置于每组安装板(7)上。2.根据权利要求1所述的一种带手指孔的电池模组仓体结构，其特征在于：所述电芯(2)的数量至少为两组，每组电芯(2)的外表面与每组放置槽(5)的内壁相贴合，每组电芯(2)的外表面各固定安装有一组电芯绝缘皮(8)。3.根据权利要求1所述的一种带手指孔的电池模组仓体结构，其特征在于：所述安装板(7)上设置有至少为两组的正极连接片(4)，每组负极连接片(3)和每组正极连接片(4)与每组电芯(2)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种带手指孔的电池模组仓体结构，其特征在于：所述手指孔(6)的孔径大于0.5cm，手指孔(6)的孔径小于电芯(2)的宽度。5.根据权利要求2所述的一种带手指孔的电池模组仓体结构，其特征在于：所述电芯绝缘皮为pet膜或pvc膜中的任意一种。

技术总结
本实用新型公开了一种带手指孔的电池模组仓体结构，涉及电池技术领域。该带手指孔的电池模组仓体结构，包括电池仓体，电池仓体上开设有至少为两组的安装槽，每组安装槽内各开设有至少为两组的放置槽，每组放置槽内各开设有一组手指孔，每组安装槽内各设置有两组安装板。该带手指孔的电池模组仓体结构，通过在电池仓体内的放置槽上开设手指孔，能够使得使用者在拆装电芯时，能够通过用手指穿过电池仓体将电芯直接顶出，解决了现有部分电池仓体拆装电芯时难以将其取下，使用者在扣下电芯的过程中在一定程度上对电芯以及电池仓体造成了损坏，长时间的拆装会降低电芯以及电池仓体的使用寿命的问题，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：张营 钟表 白云晴
受保护的技术使用者：重庆软格科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2023/1/19