按键结构及显示装置的制作方法

文档序号:33009568发布日期:2023-01-20 12:51阅读:67来源:国知局
按键结构及显示装置的制作方法

1.本技术涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种按键结构及显示装置。


背景技术:

2.显示设备通常包括显示屏以及围设于显示屏周侧的边框,边框上一般安装有按键,按键与显示屏一般均朝向用户设置并凸出于边框表面,以方便用户按压,但是在对显示设备进行生产组装的过程中,存在显示设备的显示屏朝下的工序,如此,将导致按键与安装平台硬接触,显示设备的重量压在按键上,可能导致按键损坏而使按键功能失效。


技术实现要素:

3.本技术实施例提供了一种按键结构及显示装置,按键组件通过弹性连接件与壳体连接,弹性连接件可缓冲按键组件受到的压力,并使按键缩回壳体内,以避免影响到按键组件的功能。
4.本技术的第一方面提供了一种按键结构,用于与显示装置的壳体上的按键开口配合,所述按键结构包括按键组件以及弹性连接件;
5.按键组件用于在位置上对应按键开口设置,弹性连接件连接壳体以及按键组件;其中,按键组件未被按压时,在弹性连接件作用下,部分按键组件经按键开口伸出壳体外侧以供按压;按键组件被按压时,弹性连接件被压缩,而使得按键组件能够沿按压方向经按键开口缩回壳体内。
6.在一些实施例中,按键组件包括按键本体以及按键支架,按键本体用于在位置对应按键开口设置;按键支架与按键本体固定连接,弹性连接件连接按键支架与壳体。
7.基于上述实施例,按键本体与按键开口对应设置,以使按键本体可活动穿设于按键开口,且使部分按键本体凸出按键开口,以便于用户对按键本体进行按压操作;按键本体通过按键支架与弹性连接件连接,以提高按键本体与弹性连接件连接的稳固性。
8.在一些实施例中,按键支架包括第一安装部以及第二安装部;第一安装部与按键本体固定连接;第二安装部沿按压方向与第一安装部连接,弹性连接件连接壳体与第二安装部。
9.基于上述实施例,第一安装部沿按压方向与第二安装部间隔设置,增加按键支架在壳体内沿按压方向上的长度,以使按键本体可通过按键开口伸出壳体。且可提供较为宽敞的操作空间,以便于按键组件安装于第一安装部,以及第二安装部通过弹性连接件与壳体连接。
10.在一些实施例中,弹性连接件包括连接件以及弹簧;连接件包括依次连接的第一连接部、导向部以及第一限位部,第一连接部与壳体固定连接,第一限位部通过所述导向部与第一连接部连接;弹簧套设于导向部,并被限位于第二安装部与第一限位部之间;或者弹性连接件包括弹簧,弹簧的一端连接于开设有按键开口的壳体,另一端连接与第二安装部。
11.基于上述实施例,通过将弹簧限位于第二安装部与第一限位部之间;进而按压按
键本体,可使与按键本体连接的第二安装部在壳体与第一限位部之间移动;进一步地,弹簧沿按压方向压缩,以缓冲按键本体受到的按压力,以对按键本体进行保护。按压按键本体时,壳体与第二安装部间的距离加大,弹簧被拉伸,以缓冲按键本体受到的按压力,避免损坏按键本体,以保护按键本体。
12.在一些实施例中,第一安装部与第二安装部沿按压方向间隔;按键支架还包括第三安装部,第三安装部连接第一安装部以及第二安装部,具有条形孔,条形孔的延伸方向与按压方向一致或者平行;
13.按键结构还包括紧固组件,紧固组件可活动地穿设于条形孔且与壳体固定连接。
14.基于上述实施例,第三安装部限定在螺钉与壳体之间,可避免按键本体被按压时,按键之间发生倾斜,进而使按键支架在螺钉与壳体的限定下沿按压方向移动。
15.条形孔延伸的距离可限制按键本体沿按压方向在壳体内的移动距离。按键组件未被按压时,螺柱侧面与条形孔远离壳体的一侧抵接,按键本体通过按键开口伸出壳体,以供用户识别按键本体的位置,且便于用户按压按键本体;按键组件被按压时,按键本体沿按压方向移动,以使按键本体与壳体的外侧面平齐,此时螺柱侧面与条形孔靠近壳体的一侧抵接,以避免按键本体缩回壳体内,与壳体的内侧壁抵接,而使按键本体不能恢复至未被按压的状态。
16.在一些实施例中,按键本体包括按键电路板、第一按压开关、按键以及按键帽;按键电路板安装于与第一安装部背离第二安装部的一侧;第一按压开关安装于按键电路板背离第一安装部一侧;按键安装于第一按压开关背离按键电路板一侧,且与第一按压开关抵接;按键帽罩设于按键,且在位置上与按键开口对应设置。
17.基于上述实施例,按键帽罩设于按键,且在位置上与按键开口对应设置,且部分按键帽通过按键开口伸至壳体的外侧,便于用户确定按键帽的位置且便于用户按压按键帽。
18.在一些实施例中,第一安装部的数量为两个,两个第一安装部沿与按压方向垂直的方向间隔设置;
19.第二安装部的数量为两个,两个第二安装部沿与按压方向垂直的方向间隔设置,弹性连接件的数量与第二安装部的数量对应;
20.按键本体还包括第二按压开关,第二按压开关设置于按键电路板远离第一按压开关的一侧并与按键电路板电性连接,在按压方向上,两个第一安装部之间的间隔以及两个第二安装部的间隔供用户按压第二按压开关。
21.基于上述实施例,两个第一安装部沿与按压方向垂直的方向间隔且对称设置,进而可增加按键电路板与第一安装部的接触面积,以提高按键电路板与第一安装部连接的牢固性;而两个第一安装部间隔区间便于按键电路板走线,提升操作便利性且可提高空间利用率。
22.间隔设置的两个第二安装部,可提供第一按压开关与显示屏间的排线输送空间,且可使两个第一安装部暴露于两个第二安装部的间隔区间,便于将按键电路板安装于第一安装部,以提高操作便利性。
23.在一些实施例中,按键包括开关抵接部、支撑部以及防呆件;开关抵接部与第一按压开关抵接;支撑部位于开关抵接部的周侧,且安装于按键电路板上;防呆件包括第二连接部以及设置于所述第二连接部上的第二限位部,支撑部与第二限位部之间形成卡位区间;
24.其中,按键电路板开设有第二限位孔,第二连接部穿设于第二限位孔内,按键电路板被卡设于卡位区间内。
25.基于上述实施例,按键电路板上开设有第二限位孔,第二连接部穿设于第二限位孔内,以使按键电路板卡接在卡位区间内,以实现支撑部与按键电路板间的固定连接。
26.在一些实施例中,按键包括开关抵接部、支撑部以及抵接部;开关抵接部与第一按压开关抵接;支撑部位于开关抵接部的周侧,且安装于按键电路板上;抵接部位于支撑部远离按键电路板的一侧,且与支撑部连接;
27.按键帽包括按压部以及边沿部,按压部与开关抵接部远离第一按压开关的一侧抵接,且活动穿设于按键开口内;边沿部位于壳体内,且与壳体的内壁面抵接,抵接部位于支撑部与边沿部之间,且抵接部与边沿部沿按压方向间隔设置。
28.基于上述实施例,抵接部固定于固定部且位于沿预设方向h的两侧,当按动按压部的中部时,按压部直接将按压力传递至开关抵接部的中间位置,进而直接作用于第一按压开关。当按动按压部的两侧时,按压部在下压过时与抵接部抵接,以使按压部的中间位置与两侧位置受力平衡,以保证按压手感。
29.在一些实施例中,按键本体还包括发光件,发光件安装于按键电路板上,且位于按键电路板与按键之间;
30.按键还包括导光部,导光部与开关抵接部一体成型,且位于开关抵接部的中间位置,按压部与导光部对应位置开设有导光孔,导光部传递的光线通过导光孔发送至外界;或者,导光部设置于开关抵接部远离第一按压开关一侧,以凸出设置于开关抵接部,导光部穿设于导光孔。
31.基于上述实施例,发光件安装于按键电路上,且位于第一按压开关的两侧上,以显示第一按压开关的状态。当按压第一按压开关以使第一按压开关连通时,显示屏显示图像,发光件发光;即是在发光件发光的情况下,显示屏处于电源接通状态,如果发光件发光且显示屏显示图像,则显示屏属于正常状态;如果发光件发光但显示屏不显示图像,则显示屏发生故障。
32.本技术的第二方面提供了一种显示装置,显示装置包括上述的按键结构、壳体以及显示屏,显示屏安装于壳体。通过按键结构以控制显示屏的显示状态,按键结构包括按键组件以及弹性连接件,弹性连接件可缓冲按键组件受到的按压力,以避免较大的按压力造成按键组件损坏,以保护按键组件,进而可提高按键组件的使用寿命,也可提高对显示屏控制的准确性。
33.基于本技术实施例的按键结构,按键结构包括按键组件以及弹性连接件,弹性连接件位于壳体内部,连接壳体与按键组件,弹性连接件具有弹性且可发生形变,以使按键组件与壳体活动连接。弹性连接件沿轴线方向发生形变,且与按键组件的按压方向一致,便于按压按键组件时,弹性连接件可缓冲按键组件受到的按压力,以避免较大的按压力造成按键组件损坏,以保护按键组件;进而可提高按键组件的使用寿命。
附图说明
34.为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为相关技术中的按键与壳体配合的示意图;
36.图2为本技术一种实施例中的按键结构的示意图;
37.图3为本技术一种实施例中的按键结构与壳体配合的结构示意图(壳体上做有部分剖切);
38.图4为本技术一种实施例中的按键支架的结构示意图;
39.图5为本技术一种实施例中的按键结构(略去按键及按键帽)的结构示意图;
40.图6为本技术一种实施例中的按键的结构示意图;
41.图7为图6所示按键的另一角度的结构示意图;
42.图8为按键电路板的结构示意图;
43.图9为本技术一种实施例中的按键帽的结构示意图;
44.图10为图9的另一角度的结构示意图。
45.附图标记:
46.10、壳体;11、外壳;112、按键开口;12、内壳;13、侧壳;
47.20、按键结构;
48.21、按键组件;22、按键本体;221、按键电路板;2211、第二限位孔;222、第一按压开关;223、按键;2231、开关抵接部;2238、凸起;2232、支撑部;2261、固定部;2262、形变部;2233、防呆件;2263、第二连接部;2264、第二限位部;2265、卡位区间;2234、抵接部;2235、导光部;2236、第一凹槽;224、按键帽;2241、按压部;2242、边沿部;2243、第二凹槽;2244、导光孔;225、发光件;23、按键支架;231、第一安装部;232、第二安装部;2321、第二通孔;233、第三安装部;2331、条形孔;
49.24、弹性连接件;241、连接件;2411、第一连接部;2412、导向部;2413、第一限位部;242、弹簧;
50.25、紧固组件;
51.26、第二按压开关;
52.30、边框;40、按键开关;
53.s、按压方向;h、预设方向。
具体实施方式
54.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
55.相关技术中,请参见图1,显示设备通常包括显示屏(图中未示出)以及围设于显示屏周侧的边框30,边框30上一般安装有按键开关40,按键开关40与显示屏一般均朝向用户设置并凸出于边框30的表面,以方便用户按压,但是在对显示设备进行生产组装的过程中,存在显示设备的显示屏朝下的工序,如此,将导致按键开关40与安装平台硬接触,显示设备的重量压在按键开关40上,可能导致按键开关40损坏而使得功能失效。
56.为了解决上述问题,请参见图2至图3,本技术提供了一种按键结构20,按键结构20
与显示装置的壳体10上的按键开口112对应设置,以使按键结构20与按键开口112配合。
57.按键结构20包括按键组件21以及弹性连接件24,按键组件21与按键开口112对应设置,按键组件21活动穿设于按键开口112,且可伸出按键开口112至壳体10外侧,以便于用户识别壳体10上按键组件21的位置,且伸出壳体10的部分按键组件21,便于用户按压按键组件21。
58.请结合图2至3,弹性连接件24连接壳体10与按键组件21,弹性连接件24具有弹性且可发生形变(形变的类型包括拉伸以及压缩),以使按键组件21与壳体10活动连接(即是按键组件21可在弹性连接件24的作用下,向壳体10内或是向壳体10外运动)。
59.弹性连接件24沿轴线方向发生形变,且轴线方向与按键组件21的按压方向s一致,按键组件21被按压时,弹性连接件24可缓冲按键组件21受到的压力,以避免较大的压力造成按键组件21损坏,以保护按键组件21。
60.进一步地,按键组件21未被按压时,部分按键组件21在弹性连接件24的支撑作用下,沿与按压方向s相反的方向通过按键开口112伸出壳体10外侧,以便于用户按压按键组件21。
61.按键组件21被用户按压时,按键组件21在按压力的作用下,沿按压方向s在按键开口112内移动,弹性连接件24均沿按压方向s被压缩,以缓冲按键组件21受到的按压力,以保护按键组件21,且在显示装置组装而使得显示屏朝下的工序中,按键组件21通过按键开口112缩回壳体10内,从而避免按键组件21被显示装置压坏。相较于相关技术中的按键开关40与边框30固定连接,致使显示设备整机重量作用于按键开关40导致按键开关40失效,本技术中,按键组件21可在弹性连接件24的作用下沿按压方向s被压缩而缩回壳体10内,以对按键组件21进行保护。需要解释的是,按键组件21缩回壳体10内,可以理解为按键组件21与外壳11外侧面平齐或者在按压方向s上低于外壳11外侧面。
62.为了便于按键组件21通过弹性连接件24与壳体10连接,请结合图2,按键组件21包括按键本体22以及按键支架23。按键本体22安装于按键支架23,而按键支架23通过弹性连接件24与壳体10连接。
63.具体来说,请结合图3,按键本体22与按键开口112对应设置,以使按键本体22可活动穿设于按键开口112,且使部分按键本体22凸出按键开口112,以便于用户对按键本体22进行按压操作。
64.按键支架23的材料可为铝合金等具有一定硬度的塑料等,以保证按键支架23的结构稳定性,避免按键支架23受到按压或者挤压造成变形。按键本体22以及弹性连接件24可均安装固定于按键支架23,即是按键本体22通过按键支架23一起伸缩且均与弹性连接件24连接,以提高按键本体22与弹性连接件24连接的稳固性。
65.按键本体22与按键支架23的连接方式可为螺接、焊接以及卡接等。弹性连接件24与按键支架23的连接方式也可为螺接、焊接以及卡接等。
66.为了便于按键支架23以及弹性连接件24两者与按键支架23连接,请参见图4,按键支架23包括第一安装部231以及第二安装部232,且第二安装部232位于第一安装部231一侧。
67.第一安装部231可设置为板状,且第一安装部231远离第二安装部232一侧设置有螺柱(图中未示出),螺柱的延伸方向与按压方向s一致。按键本体22上也开设有第一通孔
(图中未示出),第一通孔与螺柱对应,螺柱穿设于第一通孔且螺柱朝向第二安装部232的一端利用螺母紧固,以使按键本体22安装固定于第一安装部231。或者,按键本体22上可开设有螺纹孔,第一安装部231上开设有通孔,螺栓穿设于通孔且与螺纹孔螺纹连接。或者,第一安装部231上可开设有螺纹孔,按键本体22上开设有通孔,螺栓穿设于通孔且与螺纹孔螺纹连接,进而使按键本体22安装固定于第一安装部231。在一些实施例中,按键本体22也可与第一安装部231通过卡接、粘接或是焊接的连接方式连接。
68.请参阅图3-4,弹性连接件24连接壳体10与第二安装部232,第二安装部232也可设置为板状,第二安装部232与第一安装部231连接,且第一安装部231可沿按压方向s与第二安装部232依次设置,从而增加按键支架23在壳体10内沿按压方向s上的长度,以使按键本体22可通过按键开口112伸出壳体10。第一安装部231与第二安装部232可间隔设置且两者间的距离可根据壳体10内的空间距离进行设置,以使部分按键本体22可伸出壳体10即可。进一步地,便于按键组件21安装于第一安装部231,以及第二安装部232通过弹性连接件24与壳体10连接。
69.在一些实施例中,请参见图3,壳体10可包括沿按压方向s依次设置的且相互间隔的外壳11以及内壳12。请参见图2,弹性连接件24可包括连接件241以及弹簧242,连接件241可包括依次连接的第一连接部2411、导向部2412以及第一限位部2413,第一连接部2411与第一限位部2413位于导向部2412的两端。
70.请参阅图4,第二安装部232上设置有第二通孔2321,内壳12上与第二通孔2321对应位置开设有螺纹孔(图中未示出),第一连接部2411的外周侧设置有螺纹,第一连接部2411穿设于第二通孔2321内,且与内壳12上的螺纹孔配合,以通过第一连接部2411将第二安装部232固定安装于内壳12。导向部2412以及第一限位部2413位于内壳12背离外壳11的一侧,且导向部2412的延伸方向与按压方向s一致。
71.第一限位部2413可设置为盘状,且导向部2412可设置为柱状,第一限位部2413的直径大于导向部2412的直径,弹簧242套设于导向部2412外周,使弹簧242的一端可抵接在第一限位部2413,另一端与第二安装部232抵接,以将弹簧242限位于第二安装部232与第一限位部2413之间;进而在按压按键本体22时,可使与按键本体22连接的第二安装部232在内壳12与第一限位部2413之间移动;进一步地,弹簧242沿按压方向s压缩,以缓冲按键本体22受到的按压力,甚至使得按键本体22缩回外壳11内,以对按键本体22进行保护。
72.另一方面,导向部2412套接于第二通孔2321内,对第二安装部232的移动方向进行限制,以使按键支架23沿按压方向s移动,避免与壳体10内部发生碰撞。进一步地,导向部2412周侧为光滑圆柱面,使弹簧242可沿较为光滑圆柱面进行滑动,对按键本体22受到的按压力做出较为及时地缓冲,以对按键本体22进行保护。
73.需要注意的是,当按键本体22的受压力为x时,弹簧242压缩的最小受力(最小受力为弹簧242缓冲按键本体22时,以保证按键本体22能够缩回到壳体10内的最小的压缩弹力)则为y,为了弹簧242可对按键本体22受到的按压力进行缓冲,以保证按键本体22的正常使用,需使y=nx(在本技术的结构中,n的值为2,在一些实施例中,n的值可根据具体的结构进行设置),这样可使按键本体22与安装平台接触时,整机重量压在按键本体22上,弹簧242沿按压方向s收缩,按键组件21沿按压方向s往壳体10内移动,且可使按键组件21的按压面与壳体10的外侧面平齐,进而对按键本体22进行保护。
74.请参阅图2,进一步地,连接件241可为螺栓,第一连接部2411与导向部2412则相当于螺杆,第一限位部2413相当于头部。具体地,第一连接部2411带有外螺纹,便于安装于第二安装部232上的螺纹孔内;导向部2412的周侧未设置螺纹,以便于弹簧242套设于导向部2412周侧,以使弹簧242可较为顺畅地沿导向部2412的延伸方向进行移动,以避免外部设置螺纹的情况下,对弹簧242的移动造成阻碍。弹簧242的一端与第二安装部232抵接,另一端与螺栓的头部抵接,以使弹簧242限定于第二安装部232与头部之间。
75.在一些实施例中,弹性连接件24也可仅包括弹簧242,弹簧242的延伸方向与按键本体22的按压方向s一致。弹簧242的一端连接于开设有按键开口112的壳体10也即外壳11,另一端连接于第二安装部232。按压按键本体22时,外壳11与第二安装部232间的距离加大,弹簧242被拉伸,以缓冲按键本体22受到的按压力,避免损坏按键本体22,以保护按键本体22。弹簧242的两端分别与外壳11以及第二安装部232连接时,连接方式可为焊接、卡接以及粘接等。
76.在一些实施例中,请参见图3,壳体10还包括连接外壳11与内壳12的侧壳13,外壳11以及内壳12均可设置为板状,外壳11与内壳12间隔设置且可以相互平行,外壳11以及内壳12位于侧壳13的同一侧,侧壳13也可为板状且可与外壳11以及内壳12垂直,以使外壳11、内壳12与部分侧壳13围设形成匚字型。
77.请结合图4,按键支架23还可包括第三安装部233,且第三安装部233与第一安装部231以及第二安装部232连接。第一安装部231以及第二安装部232均设置在第三安装部233的同一侧,且均与第三安装部233垂直。第一安装部231与外壳11平行,第二安装部232与内壳12平行,那么,第三安装部233与侧壳13平行。第三安装部233上开设有条形孔2331,且条形孔2331的延伸方向与按压方向s一致或者平行。
78.侧壳13上可设置有螺柱(图中未示出),且螺柱的延伸方向与侧壳13垂直,且螺柱的一端与侧壳13固定连接,另一端延伸至条形孔2331内。随着按键支架23沿条形孔2331的延伸方向(即是按压方向s)移动,按键支架23可在条形孔2331的限定范围内移动。
79.需要说明的是,请参见图3至图4,条形孔2331延伸的距离可限制按键本体22沿按压方向s在壳体10内的移动距离。按键组件21未被按压时,螺柱侧面与条形孔2331的远离外壳11的一侧孔壁抵接,按键本体22通过按键开口112伸出外壳11,以供用户识别并按压按键本体22;按键组件21被按压时,按键本体22沿按压方向s移动,此时螺柱侧面与条形孔2331靠近外壳11的一侧控制抵接,以避免按键本体22过渡缩回壳体10内而与外壳11的内侧壁抵接,从而避免按键本体22不能恢复至未被按压的状态。
80.请结合图3,按键结构20还包括紧固组件25,且紧固组件25可活动穿设于条形孔2331内且与侧壳13固定连接。具体来说,紧固组件25可包括螺钉,螺钉的一端与侧壳13紧固连接,另一端的螺钉帽与侧壳13间隔设置,以将使第三安装部233限定在螺钉帽与侧壳13之间,进而可使第三安装部233在条形孔2331限定的范围内移动。为使第三安装部233可较为顺畅地在螺钉与侧壳13之间沿条形孔2331限定的范围移动,需使螺钉远离侧壳13的一端伸出第三安装部233远离侧壳13的一侧。第三安装部233限定在螺钉帽与侧壳13之间,可避免按键本体22被按压时,按键本体22发生倾斜,进而使按键支架23在螺钉与侧壳13的限定下沿按压方向s移动。
81.在一些实施例中,紧固组件25也可为螺栓,螺栓的一端设置有限位头,另一端穿设
于条形孔2331且与侧壳13上的螺纹孔连接,进而可使第三安装部233在限位头与侧壳13之间在条形孔2331限定的范围内移动。
82.在一些实施例中,请结合图2至图5,按键本体22还可包括按键电路板221、第一按压开关222、按键223以及按键帽224。按键电路板221安装于第一安装部231背离第二安装部232的一侧,第一按压开关222安装于按键电路板221背离第一安装部231的一侧,且与按键开口112对应,进而第一按压开关222通过按键电路板221固定于第一安装部231上。按键电路板221为第一按压开关222提供安装固定的位置,进一步地,第一按压开关222通过按键电路板221较为牢固地安装于第一安装部231上。
83.按键223安装于按键电路板221,且与第一按压开关222抵接。进一步地,按键帽224罩设于按键223,且在位置上与按键开口112对应设置,且部分按键帽224通过按键开口112伸至外壳11的外侧,便于用户确定按键帽224的位置且便于用户按压按键帽224。
84.在一些实施例中,按键电路板221与按压方向s垂直,即是按键电路板221与第一安装部231平行,请参阅图4,第一安装部231的数量为两个,两个第一安装部231沿与按压方向s垂直的方向间隔且对称设置,进而可增加按键电路板221与第一安装部231的接触面积,以提高按键电路板221与第一安装部231连接的牢固性;而两个第一安装部231间隔区间便于按键电路板221走线,提升操作便利性且可提高空间利用率。
85.第二安装部232的数量可为两个,且两个第二安装部232沿与按压方向s垂直的方向间隔且对称设置,第二安装部232与内壳12平行,第一按压开关222通过排线与设置在壳体10上的显示装置的显示屏连接,两个第二安装部232之间的间隔,可提供第一按压开关222与显示屏间的排线输送空间。
86.请结合图2至图3,外壳11与安装平台接触时,第一按压开关222位于外壳11与安装平台之间,当整机组装其他板卡,需要启动整机进行验证时,此时无法通过触发第一按压开关222启动整机,因此,按键结构20还包括第二按压开关26,设置于按键电路板221远离第一按压开关222的一侧并与按键电路板221电性连接,可通过按压第二按压开关26启动整机。进一步地,在按压方向s上,两个第一安装部231之间的间隔以及两个第二安装部232的间隔暴露第二按压开关26,以便于对第二按压开关26进行按压控制,提高操作便利性。
87.进一步地,请参见图6-8,按键223包括开关抵接部2231、支撑部2232以及防呆件2233。将开关抵接部2231的长度延伸方向定义为预设方向h,且预设方向h与按压方向s垂直。支撑部2232可设置为环形以与开关抵接部2231的周侧连接,以使支撑部2232与开关抵接部2231围设形成第一凹槽2236。第一按压开关222位于第一凹槽2236内。开关抵接部2231靠近第一按压开关222的一侧与第一按压开关222抵接,在开关抵接部2231挤压第一按压开关222时,可以触发第一按压开关222发出相应控制信号如开、关机信号。需要说明的是,支撑部2232与开关抵接部2231可通过粘接或是卡接的方式连接;支撑部2232与开关抵接部2231也可一体成型,以提高支撑部2232与开关抵接部2231的整体性。
88.请参阅图7,进一步地,开关抵接部2231靠近第一按压开关222一侧设置有与第一按压开关222对应的凸起2238,以便于开关抵接部2231与第一按压开关222抵接,进而提高开关抵接部2231对第一按压开关222按压操作的有效性。
89.需要说明的是,开关抵接部2231与支撑部2232可采用具有弹性材料制成,比如橡胶或是硅胶。当开关抵接部2231对第一按压开关222进行挤压,并可在支撑部2232的弹力作
用下恢复至原来的形状,以便于多次对开关抵接部2231进行按压操作,同时,可避免开关抵接部2231与第一按压开关222持续接触,以提高按压操作的准确性以及有效性。
90.请参阅图6,具体来说,支撑部2232包括固定部2261以及形变部2262,固定部2261通过形变部2262与开关抵接部2231连接,在开关抵接部2231按压的过程中,固定部2261与按键电路板221固定连接,此时形变部2262形变,且形变部2262具有弹性,在松开开关抵接部2231时,开关抵接部2231恢复至原来的状态,以便于下次的按压操作。
91.请参见图6-7结合图2至图3,防呆件2233设置于支撑部2232朝向按键电路板221的表面,且包括第二连接部2263以及设置于第二连接部2263上的第二限位部2264,支撑部2232与第二限位部2264之间形成卡位区间2265。
92.按键电路板221上开设有第二限位孔2211(见图2),第二连接部2263穿设于第二限位孔2211内,以使按键电路板221卡接在卡位区间2265内,以实现支撑部2232与按键电路板221间的固定连接。需要说明的是,为了便于第二限位部2264穿过第二限位孔2211,沿第二连接部2263的延伸方向,第二限位部2264远离支撑部2232的一侧设置有倒角(具体的倒角的形状不做具体的展开,可根据实际的需求进行设置),以便于第二限位部2264穿过第二限位孔2211。
93.请参阅图7-9,进一步地,为了准确将按键223安装于按键电路板221,沿支撑部2232的长度方向上设置有多个例如两个防呆件2233,两个防呆件2233的形状不同,与该两个防呆件2233对应的第二限位孔2211的形状也不同,但是,一个第二限位孔2211的形状与其中一个防呆件2233对应,该防呆件2233可插入对应的第二限位孔2211的形状中,而不能插入不对应的第二限位孔2211中,例如:其中一个防呆件2233的第二连接部2263的截面设置为圆形,且与该第二连接部2263对应的第二限位孔2211设置为圆状;另一个防呆件2233的第二连接部2263的截面设置为圆角矩形,且与该第二连接部2263对应的第二限位孔2211也设置为圆角矩形,第二连接部2263可插入对应的第二限位孔2211中,反之则无法插入,从而避免按键223装反。
94.进一步地,沿第二连接部2263的延伸方向,第二连接部2263位于第二限位部2264远离支撑部2232的一侧设置有一定的长度,以引导第二连接部2263远离支撑部2232的一端穿设于第二限位孔2211内,通过拉动第二连接部2263远离支撑部2232的一端,使第二限位部2264穿过第二限位孔2211,使按键电路板221卡接在支撑部2232与第二限位部2264之间的卡位区间2265内。另一方面,第二连接部2263远离支撑部2232的一端设置有较长的距离,可使第二连接部2263的拉动空间延伸至外侧,以扩大操作空间,进而提高操作便利性。
95.进一步地,请参见图6至图9,按键帽224包括按压部2241以及边沿部2242,边沿部2242可设置为环状,并围设于按压部2241周侧,按压部2241与边沿部2242构成阶梯状。按压部2241与边沿部2242构设形成第二凹槽2243,开关抵接部2231位于第二凹槽2243内。此时,边沿部2242与固定部2261间隔设置。按键223还包括抵接部2234,抵接部2234位于固定部2261远离按键电路板221的一侧,且与固定部2261连接。抵接部2234可与固定部2261一体成型,也可与固定部2261通过粘接或是卡接固定连接。
96.抵接部2234的数量可为多个例如两个,两个抵接部2234沿预设方向h分布于固定部2261的两侧,当按动按压部2241的中部时,按压部2241直接将按压力传递至开关抵接部2231的中间位置,进而直接作用于第一按压开关222。当按动按压部2241的两侧时,按压部
2241在下压时,边沿部2242与抵接部2234抵接,以使按压部2241的中间位置与两侧位置受力平衡,以保证按压手感。
97.按压部2241活动穿设于按键开口112内,且凸出设置于按键开口112至外壳11的外侧,以便于用户识别按压部2241的位置;另一方面,便于用户对按压部2241进行按压操作。边沿部2242可与按压部2241通过卡接、粘接或是卡接的方式连接,边沿部2242也可与按压部2241一体成型,以提高整体性以及整体的连接强度。
98.进一步地,边沿部2242与按压部2241构成阶梯状,按压部2241活动穿设于按键开口112内,边沿部2242位于壳体10内,且与外壳11的内壁面抵接。进一步地,第二安装部232通过弹性连接件24与内壳12连接,第二安装部232在弹性连接件24的作用下,按压部2241未被按压时,第二安装部232与内壳12抵接;同时形变部2262未受力处于伸展状态,以使边沿部2242与外壳11的内壁面抵接,以使按压部2241伸出按键开口112。
99.在一些实施例中,请结合图5,按键本体22还包括发光件225,发光件225安装于按键电路板221上的安装第一按压开关222的表面,发光件225可以设置为多个例如为两个,两个发光件225沿预设方向h位于第一按压开关222两侧,以显示第一按压开关222的状态(第一按压开关222被触发时,发光件225发光;第一按压开关222处于未被触发状态时,发光件225不发光),发光件225可为发光二极管等。在一些实施例中,发光件225也可仅位于第一按压开关222的一侧,或者多个发光件225位于第一按压开关222周侧,具体的数量可根据实际的需求进行设置,以使发光件225发出足够的光线。
100.进一步地,发光件225位于按键电路板221与开关抵接部2231之间,即是位于开关抵接部2231的第一凹槽2236内,以指示第一按压开关222的按压情况。需要注意的是,发光件225沿按压方向s的高度低于第一按压开关222的高度,以避免按压第一按压开关222时,第一按压开关222挤压发光件225对发光件225造成损坏。
101.进一步地,请参见图6,按键223还可包括导光部2235,导光部2235可与开关抵接部2231一体成型,导光部2235可设置为长条状且沿预设方向s设置在开关抵接部2231的中间位置,请参见图10,按压部2241与导光部2235对应位置开设有导光孔2244,导光部2235传递的光线通过导光孔2244发送至外界。
102.请参见图6,在一些实施例中,导光部2235可设置于开关抵接部2231远离第一按压开关222一侧,以凸出设置于开关抵接部2231,导光部2235穿设于导光孔2244,以使导光部2235远离开关抵接部2231的一端与按压部2241的外表面平齐,可提高用户按压该按压部2241时的舒适性。
103.在一些实施例中,按键223可为透明材料制成,且围设在第一按压开关222的周侧,那么,发光件225发出的光线可通过透明的按键223传递至外侧,按键帽224罩设于按键223的周侧,避免按键223漏光,以使发光件225发出的光线仅可通过导光孔2244传递至外部。
104.本技术的第二方面提供了一种显示装置。显示装置包括上述的按键结构20以及显示屏,显示屏安装于上述的壳体10,壳体10对显示屏进行固定。由于本显示装置采用了前述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。在一些实施例中,显示装置也可以是平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑等移动终端。
105.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述
中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
106.以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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