驱动模块和接触器的制作方法

1.本实用新型涉及一种接触器，更具体地涉及用于控制消防水泵的电机的开启的接触器。


背景技术：

2.现有技术已知接触器通常配备有主回路、控制回路和可能的电磁机构。主回路包括静触头和动触头，动触头可以相对于静触头移动，以闭合和断开主回路。可选的电磁机构包括铁芯、围绕铁芯设置的线圈和衔铁，衔铁可以与动触头连接，线圈通电时在铁芯中感应出磁场，磁场可吸引衔铁朝向铁芯移动，同时衔铁带动动触头朝向静触头移动以闭合主回路；线圈断电时铁芯中的磁场消失，使得衔铁远离铁芯移动，同时衔铁带动动触头远离静触头移动比断开主回路。控制回路则可相对于接触器的主回路远程设置，且用于控制电磁机构的通电和断电，从而控制主回路的闭合和断开。控制回路可以为常开模式，相应地电磁机构为通常不同电模式。
3.在一些应用中，在控制回路故障时，例如控制回路被烧坏，仍然需要将主回路闭合，以确保与主回路关联的其他部件的正常操作。这在接触器是用于控制消防水泵的电机的开启的情况下尤其如此，因为在发生火灾时必须能够确保消防水泵的正常操作。
4.因此，需要一种用于驱动接触器的主回路的动触头的驱动模块，其允许在接触器的控制回路故障时以简单且容易操作的结构可靠地闭合主回路。


技术实现要素：

5.为此，根据本实用新型的一个方面，提出一种驱动模块，其用于驱动接触器的主回路的动触头相对于静触头移动，所述驱动模块包括：传动件，具有从动部和驱动部，所述驱动部与所述动触头可操作地关联；操作手柄，与所述传动件的从动部可操作地联接，以经由所述传动件带动所述动触头相对于所述静触头运动；其中，所述操作手柄包括止动部，所述止动部被构造为当所述动触头与所述静触头接合时能够与所述接触器的壳体配合，以阻止所述操作手柄的运动。
6.根据各个实施例，本实用新型提出的驱动模块还可以包括以下进一步改进中的一项或多项。
7.在一些实施例中，所述止动部相对于所述操作手柄的位置能够被调节。
8.在一些实施例中，所述止动部是能够相对于所述操作手柄固定的销，所述操作手柄中设置有用于固定所述销的、处于不同位置的多个孔。
9.在一些实施例中，所述多个孔中的每一个与设置于所述操作手柄中的公共滑槽连通，所述销能够在所述公共滑槽中滑动。
10.在一些实施例中，所述传动件的所述从动部设置有第一非圆形通孔，所述驱动模块还包括传动轴，所述传动轴至少部分地具有与所述第一非圆形通孔互补的横截面，且设置为穿过所述第一非圆形通孔，其中，所述操作手柄经由所述传动轴与所述传动件联接。
11.在一些实施例中，所述操作手柄的致动端设置有第二非圆形孔，所述操作手柄的致动端通过所述第二非圆形孔套设在所述传动轴的形状配合部段上，以允许所述操作手柄在转动时通过所述第二非圆形孔与所述形状配合部段的形状配合驱动所述传动轴转动。
12.在一些实施例中，所述形状配合部段设置在所述传动轴的端部处。
13.在一些实施例中，所述第一非圆形通孔、所述传动轴和所述第二非圆形孔的横截面为三角形或矩形或五角形或六角形或椭圆形。
14.在一些实施例中，所述驱动模块还包括固定设置的支撑件，所述传动轴设置有位于所述传动件之外的圆形截面部段，所述圆形截面部段定位于所述支撑件的对应圆形孔中。
15.根据本实用新型的另一方面，提出一种接触器，所述接触器包括如上所述的驱动模块。
16.根据各个实施例，本实用新型提出的接触器还可以包括以下进一步改进中的一项或多项。
17.在一些实施例中，所述接触器还包括电磁驱动机构，所述电磁驱动机构包括衔铁，所述衔铁与所述动触头连接；其中，主轴穿过所述衔铁中的第一通孔和所述传动件的所述驱动部中的第二通孔，以允许所述主轴在所述第一通孔中自由旋转，并允许通过所述主轴在所述传动件与所述衔铁之间传递平移运动。
18.在一些实施例中，所述电磁驱动机构还包括铁芯和围绕所述铁芯设置的线圈。
19.在一些实施例中，所述接触器还包括控制回路，所述控制回路的闭合和断开控制所述电磁驱动机构的通电与断电。
20.在一些实施例中，所述主回路与消防水泵的电机关联；其中：所述主回路闭合时，所述电机能够驱动所述消防水泵操作；所述主回路断开时，所述电机不能驱动所述消防水泵操作。
21.在一些实施例中，所述接触器的壳体设置有允许所述操作手柄的致动端从外部穿过的致动孔。
附图说明
22.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
23.图1示意性地示出了根据本实用新型的一个实施例的接触器的一部分的立体分解视图，其包括根据本实用新型的一个实施例提出的驱动模块；
24.图2以侧面图示意性地示出了根据本实用新型的一个实施例提出的驱动模块的操作手柄与对应的接触器的壳体之间的配合；
25.图3是根据本实用新型的一个实施例提出的驱动模块的操作手柄的立体示意图；
26.图4是根据本实用新型的另一个实施例提出的驱动模块的操作手柄的立体示意图。
27.附图标记列表
28.10
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接触器
29.100 支撑件
30.130 圆形孔
31.200 传动件
32.210 从动部
33.220 驱动部
34.221 第二通孔
35.240 第一非圆形通孔
36.250 传动轴
37.251 圆形截面部段
38.252 形状配合部段
39.300 操作手柄
40.310 止动部
41.320 孔
42.330 公共滑槽
43.340 致动端
44.341 第二非圆形孔
45.350 操作端
46.600 主轴
47.700 衔铁
48.740 第一通孔
具体实施方式
49.下面，参照附图详细描述根据本公开的实施例的驱动模块和接触器。为使本实用公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
50.因此，以下对结合附图提供的本公开的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本公开的范围，而是仅仅表示本公开的选定实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
51.除非上下文另有定义，否则单数形式包括复数形式。在整个说明书中，术语“包括”、“具有”、等在本文中用于指定所述特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合。
52.另外，即使包括诸如“第一”、“第二”等序数的术语可用于描述各种部件，但这些部件并不受这些术语的限制，并且这些术语仅用于区分一个元件与其他元件。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一部件可以被称为第二部件，并且类似地，第二部件可以被称为第一部件。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
54.如图1-4所示，根据本实用新型的一个方面，提出一种驱动模块，其用于驱动接触器10的主回路(未示出)的动触头相对于静触头移动，接触器 10的主回路的静触头例如可以相对于接触器10的固定机架固定设置，动触头则可以移动，以与静触头接合和分离，从而将主回路闭合和断开。为了能够驱动动触头，以控制主回路的闭合和断开，驱动模块可以设置有与动触头可操作地关联的传动件200和与传动件200可操作地联接的操作手柄300。其中，操作手柄300可由操作员操作，且操作手柄300能够经由传动件200 带动动触头相对于静触头运动。
55.为此，在一种实施例中，如图1-4所示，传动件200可以设置有从动部 210和驱动部220，其中传动件200经由其驱动部220与动触头可操作地关联，而经由其从动部210与操作手柄300可操作地联接，以允许在操作手柄 300被操作员操作时，能够经由传动件200带动动触头相对于静触头运动。根据本实用新型，在操作手柄300上设置有止动部310，该止动部310被构造为当动触头与静触头接合时能够与相应接触器的壳体20配合，以阻止操作手柄300的运动，从而锁定动触头与静触头之间的接合。由此，本实用新型允许以非常简单的方式在需要的时候手动完成动触头与静触头之间的接合和对该接合的锁定。更加具体地，本实用新型允许在不对接触器10的壳体20做出任何改变的情况下实现操作手柄300的止动部310与接触器10的壳体20的配合，从而实现动触头与静触头接合的锁定。
56.在一些实施例中，如图1-4所示，止动部310相对于操作手柄300的位置能够被调节。这样的实施例的优点尤其在于允许同一操作手柄300可用于不同尺寸、形状和构造的接触器10的壳体20，使得操作手柄300可以适应壳体20而与壳体20协作以锁定动触头与静触头之间的配合。在一种具体的实施方式中，如图1和3-4所示，止动部310可以设置为能够相对于操作手柄300固定的销。更加具体地，该销在操作手柄300上的位置是可以调节的，同时，该销在实现锁定功能时能够相对于操作手柄300固定。在一种变型中，如图3所示，操作手柄300中设置有用于固定该销的、处于不同位置的多个孔320，以允许可以根据接触器10的壳体20的具体构造调节销在操作手柄 300上的位置。图3中示出了沿操作手柄300的长度布置的一排3个孔320，但应注意，图3中的孔320的数量和布置图案仅仅是示意性而非限制性的，可以根据实际需要来选择孔320的数量和布置方式。在另一变型中，如图4 所示，操作手柄300中设置有用于固定该销的处于不同位置的多个孔320，且还设置与所述多个孔320中的每一个连通的公共滑槽330，销能够沿公共滑槽330滑动，以根据需要锁定在合适的孔320中。
57.在一些实施例中(未示出)，还可以额外在接触器10的壳体20中设置用于与操作手柄300的止动部310配合的配合止动部，以实现操作手柄300 的止动部310在壳体20的配合止动部上的锁定。
58.在一些实施例中，在需要解除动触头与静触头之间的锁定时，可以使销的至少一部分从操作手柄300中的相应孔320出来，使得销不再与壳体20 接触，从而释放锁定。
59.在一些实施例中，如图1所示，从动部210设置有第一非圆形通孔240，驱动模块则
还包括传动轴250，传动轴250可以设置为至少部分地具有与传动件200的从动部210中的第一非圆形通孔240互补的横截面，且设置为穿过第一非圆形通孔240。在这种情况下，操作手柄300则经由传动轴250与传动件200联接。更加具体地，操作手柄300可以带动传动轴250运动，使得传动轴250通过与第一非圆形通孔240的形状配合而驱动传动件200运动，并因此使得传动件200的驱动部220能够驱动动触头相对于静触头移动。在一些具体的实施方式中，第一非圆形通孔240和传动轴250的横截面可以为三角形或矩形或五角形或六角形或椭圆形，优选为正方形。
60.应注意，在实用新型的上下文中，
″
可操作地关联
″
的两个部件可被理解为这两个部件被设置为能够在彼此之间传递运动或动力。
61.由此，根据本实用新型提出的驱动模块，通过设置具有非圆形横截面的通孔240的传动件200和与通孔240形状配合的传动轴250，可简单且可靠地实现传动轴250与传动件200之间的运动和动力传递，且由于非圆形横截面，通过传动轴250传递给传动件200的运动可以是旋转运动和平移运动的叠加。
62.如图1和3-4所示，根据更加具体的实施例，为了能够以同样可靠且简单的方式实现操作手柄300对传动轴250的带动，操作手柄300的致动端340 可以设置有第二非圆形孔341，第二非圆形孔341套设在传动轴250上，更具体地套设在传动轴250的对应形状配合部段252上，例如套设在传动轴250 的纵向端部处，以允许操作手柄300在旋转时通过第二非圆形孔341与传动轴250的形状配合带动传动轴250转动，并因此驱动传动件200的驱动部220 做叠加的平移和旋转运动。类似地，第二非圆形孔341的横截面和传动轴250 的对应形状配合部段252可以为三角形或矩形或五角形或六角形或椭圆形，如图所示。另外，如图所示，操作手柄300还可以包括与致动端340相对设置的操作端350，该操作端350是操作员的手把持操作手柄300的部位。
63.在更加具体的实施例中，如图1所示，驱动模块的传动轴250设置有位于传动件之外的圆形截面部段251，该圆形截面部段251定位于驱动模块所包括的支撑件100或接触器10的机架的对应圆形孔130中。更加具体地，可以在传动轴250的位于传动件200之外的每一侧设置圆形截面部段251，每个圆形截面部段251都定位于支撑件100或机架的相应圆形孔130中。这种设置的目的将在描画本实用新型所提出的接触器10时详细说明。
64.根据本实用新型的另一方面，还提出一种接触器10，其包括如上所述的驱动模块。
65.根据一些实施例，所提出的接触器10的壳体20设置有允许操作手柄300 的致动端340从外部穿过的致动孔，以允许操作手柄300的致动端340接触相应的部件进行操作。
66.根据一些实施例，接触器10包括固定设置的机架，且驱动模块的固定设置的支撑件100可以是机架的一部分，例如与机架一体形成或附接到机架上。
67.在一些实施例中，接触器还包括电磁驱动机构，该电磁驱动机构包括衔铁700(在图1中示出)，衔铁700被设置为与动触头连接，驱动模块10的传动件200可以通过衔铁700将动力和平移运动传递到动触头，以驱动动触头朝向或远离静触头运动。具体地，如图1所示，主轴600可以设置为同时穿过衔铁700中的第一通孔740和传动件200的驱动部220中的第二通孔 221，该主轴600与上述传动轴250分开，该主轴600例如具有圆形截面，第一通孔740例如是圆形的通孔740，以允许主轴600能够在第一通孔740 中旋转，并允许通过主轴600在所述传动件200与所述衔铁700之间传递平移运动。更加具体地，如图3所示，该主轴600可以与
传动件200中的第二通孔221形成过盈配合。
68.由此，在操作手柄300带动传动轴250转动时，传动轴250可带动传动件200转动，由于传动轴250和第一非圆形通孔240的非圆形横截面，传动轴250传递给传动件200的运动是转动和平移运动的叠加，这使得一方面，主轴600可以在衔铁700的圆形第一通孔740中旋转，另一方面，主轴600 可以对衔铁700施加平移运动，从而允许衔铁700带动与之连接的动触头移动以与静触头闭合或断开，并因此将主回路闭合或断开。
69.在一些未示出的实施例中，电磁驱动机构还包括铁芯和围绕铁芯设置的线圈，线圈在通电时将引起铁芯中的磁场，该磁场将吸引衔铁700相对于铁芯移动，从而带动动触头移动。在更加具体的实施例中，接触器10还可以包括控制回路，控制回路与电磁驱动机构协作，以允许远程控制接触器10 的主回路的闭合和断开，即控制回路的闭合和断开可以相应地控制电磁驱动机构的线圈的通电与断电。例如，控制回路可以是常开回路，即在通常情况下是断开的，这进而使得电磁驱动机构在通常情况下是不通电的，从而使得主回路在通常情况下是断开的。
70.由此，接触器10的主回路的动触头可以以两种方式被驱动移动，一种方式为通过控制回路控制电磁驱动机构，另一种方式为通过操作驱动模块，即通过操作手柄300来通过传动轴250和传动件200将运动传递到动触头。这允许在控制回路本身不可用时依然能够闭合接触器的主回路，例如在控制回路故障时，更具体地例如在控制回路烧坏时。
71.在更加具体的实施例中，如上述且如图1所示，驱动模块的传动轴250 的设置在位于传动件之外的圆形截面部段251定位于支撑件100或机架的对应圆形孔中。更加具体地，可以在传动轴250的位于传动件200之外的每一侧设置圆形截面部段251，每个圆形截面部段251都定位于支撑件100或机架的相应圆形孔130中。这样，在例如通过控制回路控制电磁驱动机构的衔铁700的移动时，衔铁700会带动主轴600平移，在这种情况下，传动轴250 的圆形截面部段251在支撑件100或机架的圆形孔130中可自由旋转，从而允许传动件200的自由旋转。即，在接触器10的主回路可以通过控制回路和电磁驱动机构闭合和断开时，驱动模块的传动件200、传动轴250不会影响衔铁700的移动。
72.在一种未示出的具体的实施例中，接触器的主回路10与用于开启消防水泵的电机关联，在主回路闭合时，电机被开启并因此能够驱动所述消防水泵操作，而在主回路断开时，电机被停用并因此不能驱动消防水泵操作。本实用新型所提出的接触器10，通过设置驱动模块而允许在控制回路不能使用的情况中依然能够闭合主回路，从而始终能够确保消防水泵的电机、并因此确保消防水泵能够被启动。
73.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的驱动模块和接触器的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。
74.本公开的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等同范围来限定。