一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆的制作方法

1.本实用新型涉及一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆，属于电缆技术领域。


背景技术：

2.随着电力工业、数据通信业、城市轨道交通业等的发展，各行各业对电缆的要求越来越高，在使用中，不仅要避免电缆受机械损伤、绝缘损伤、绝缘老化变质等，还要在高温条件下使用，即耐高温；同时电缆的载流能力通常与导体线芯的截面积有关，当电流增大时会使导体温度升高，导体外包覆的绝缘层的温度超过上限时会导致绝缘层发生性能上的改变，从而使绝缘层的绝缘可靠性大大降低，影响电缆的使用寿命。
3.现有的普通电缆存在结构稳定性差和易燃烧，防火性能差的问题，因此电气线路的安全水平以及电缆的阻燃问题越来越引起人们的关注，也不能承受较大的机械外力，导致寿命大大的降低。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括线芯，所述线芯从外侧包覆设有外衬层，所述外衬层外侧包覆设有第一屏蔽层，所述第一屏蔽层外侧包覆设有聚氯乙烯护套层，所述电缆本体内腔径向等距设有定位环，所述线芯内腔均匀设有导体，所述导体外侧设有绝缘层，所述线芯外侧包覆有内衬层，所述聚氯乙烯护套层、线芯内腔均设有填充层，所述聚氯乙烯护套层内腔均匀设有加强筋。
7.作为优选，所所述定位环在电缆本体内腔径向等距分布，所述定位环外侧均匀开设有定位槽，所述线芯均设置于定位槽内。
8.作为优选，所述导体在内衬层内螺旋缠绕，所述内衬层内设有第二屏蔽层，所述第二屏蔽层由铜丝绕包而成。
9.作为优选，所述第一屏蔽层由铜带绕包而成，所述第一屏蔽层外侧与聚氯乙烯护套层之间设有阻燃层，且阻燃层由阻燃纤维编织而成。
10.作为优选，所述填充层为矿物质阻燃材料，所述加强筋位于线芯之间，且截面为半椭圆形，所述填充层一侧固定设有撕裂绳。
11.作为优选，所述定位环上开设有通孔，所述通孔位于相邻定位槽之间，所述加强筋贯设置于通孔内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置第一屏蔽层，在使用时，可以有效的将电磁场屏蔽在电缆内，使用更加安全可靠，同时聚氯乙烯外护套层的阻燃与防护效果更好，延长电缆的使用寿命；
14.2、通过设置定位环，可以保证线芯在聚氯乙烯护套层内部的稳定性，即使电缆在受到一定的机械外力时，定位环可以有效起到承受压力的作用，避免线芯被挤压变形扭曲的情况；
15.3、通过设置填充层，更好的将线芯紧密固定在电缆本体内部，而且填充层使用阻燃材料进行填充，可以让电缆更具有阻燃性，提高其实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1是本实用新型一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆的截面示意图；
19.图3是本实用新型一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆的线芯截面示意图；
20.图4是本实用新型一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆的剖视示意图；
21.图中标号：1、电缆本体；2、线芯；3、外衬层；4、第一屏蔽层； 5、聚氯乙烯护套层；6、导体；7、绝缘层；8、内衬层；9、填充层； 10、加强筋；11、定位环；12、定位槽；13、第二屏蔽层；14、阻燃层；15、撕裂绳；16、通孔。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆。
24.实施例一
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1包括线芯2，所述线芯2从外侧包覆设有外衬层3，所述外衬层3外侧包覆设有第一屏蔽层4，所述第一屏蔽层4外侧包覆设有聚氯乙烯护套层 5，所述电缆本体1内腔径向等距设有定位环11，所述线芯2内腔均匀设有导体6，所述导体6外侧设有绝缘层7，所述线芯2外侧包覆有内衬层8，所述聚氯乙烯护套层5、线芯2内腔均设有填充层9，所述聚氯乙烯护套层5内腔均匀设有加强筋10，所述定位环11在电缆本体1内腔径向等距分布，所述定位环11外侧均匀开设有定位槽 12，所述线芯2均设置于定位槽12内，所述定位环11上开设有通孔 16，所述通孔16位于相邻定位槽12之间，所述加强筋10贯设置于通孔16内，可以保证电缆整体的强度，可以为电缆本体1内部起到稳定支撑的作用，避免受到外界压力时导致扭曲。
26.实施例二
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1包括线芯2，所述线芯2从外侧包覆设有外衬层3，所述外衬层3外侧包覆设有第一屏蔽层4，所述第一屏蔽层4外侧包覆设有聚氯乙烯护套层5，所述电缆本体1内腔径向等距设有定位环11，所述线芯2内腔均匀设有导体6，所述导体6外侧设有绝缘层7，所述线芯2外侧包覆有内衬层8，所述聚氯乙烯护套层5、线芯2内腔均设有填充层9，所述聚氯乙烯护套层5内腔均匀设有加强筋10，所述导体6在内衬层8内螺旋缠绕，所述内衬层8内设有第二屏蔽层13，所述第二屏蔽层13由铜丝绕包而成，可以让每跟线芯都具有屏蔽性，确保电缆内部传输数据不会彼此受到干扰，增加电缆的实用性。
28.实施例三
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种阻燃型聚氯乙烯绝缘护套铜带屏蔽控制电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1包括线芯2，所述线芯2从外侧包覆设有外衬层3，所述外衬层3外侧包覆设有第一屏蔽层4，所述第一屏蔽层4外侧包覆设有聚氯乙烯护套层5，所述电缆本体1内腔径向等距设有定位环11，所述线芯2内腔均匀设有导体6，所述导体6外侧设有绝缘层7，所述线芯2外侧包覆有内衬层8，所述聚氯乙烯护套层5、线芯2内腔均设有填充层9，所述聚氯乙烯护套层5内腔均匀设有加强筋10，所述第一屏蔽层4 由铜带绕包而成，所述第一屏蔽层4外侧与聚氯乙烯护套层5之间设有阻燃层14，且阻燃层14由阻燃纤维编织而成，所述填充层9为矿物质阻燃材料，增加电缆的阻燃性，所述加强筋10位于线芯2之间，且截面为半椭圆形，所述填充层9一侧固定设有撕裂绳15，可以让电缆更具有强度。
30.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用时，通过第一屏蔽层有效的将电磁场屏蔽在电缆内，使用更加安全可靠，同时聚氯乙烯外护套层的阻燃与防护效果更好，延长电缆的使用寿命，而定位环保证线芯在聚氯乙烯护套层内部的稳定性，即使电缆在受到一定的机械外力时，定位环可以有效起到承受压力的作用，避免线芯被挤压变形扭曲的情况。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。