一种耐高温陶瓷天线的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷天线技术领域，具体为一种耐高温陶瓷天线。


背景技术：

2.随着现代通讯和航天技术的迅猛发展，天线作为辐射和接收电磁波的载体，对小型化、可与载体共形、能适应极端环境天线的需求日益增多，包括：高温，低温，高强度的振动等，在极端使用环境下工作温度可高达几百摄氏度，普通陶瓷微带天线馈电针大多采用焊接式的方法，天线在这样的高温条件下焊锡的馈电针会脱落难以正常运行，这样就需要设计一款特殊馈电方式的耐高温天线；
3.对此，中国专利公开号为cn202121720917.0中公开了“一种高温微带陶瓷天线，包括天线外壳和天线底壳，所述天线外壳上分别设置有第一凹槽部、第二凹槽部、第三凹槽部、第四凹槽部、第五凹槽部、第六凹槽部、第一延伸部、第二延伸部、第三延伸部、第四延伸部、外接孔，所述外接孔位于所述天线外壳的中间位置，在所述天线外壳的内部设置有固定座、第一固定螺钉、第二固定螺钉、耐高温射频连接器，所述耐高温射频连接器与所述外接孔连接”；
4.该专利通过设置“耐高温射频连接器”达到耐高温的效果，但是，射频连接器在工作过程中自身会产生热量，同时高温环境下内部热量无法排出，同时内部温度也会上升，这就导致整个天线的耐高温效果大大降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种耐高温陶瓷天线，以解决上述背景技术中提出的耐高温效果不好的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温陶瓷天线，包括顶壳和底壳，所述顶壳内侧的底端固定安装有对接座，所述对接座与底壳配合，所述顶壳的顶部螺纹安装有若干定位螺栓，所述底壳的内侧固定安装有若干螺套，若干所述定位螺栓与螺套一一对应、且与相应的螺套螺纹连接，所述顶壳内侧安装有天线组件。
7.优选的，所述天线组件包括耐高温射频连接器和若干固定螺栓；所述耐高温射频连接器通过若干固定螺栓固定安装在顶壳的内侧，若干所述固定螺栓环绕着耐高温射频连接器等距分布。
8.优选的，所述天线组件还包括第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管和进液管；所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管均固定安装在顶壳的内侧，所述第三冷却管位于耐高温射频连接器的外侧，所述第二冷却管位于第三冷却管的外侧，所述第一冷却管位于第二冷却管的外侧，所述第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管均与进液管接通。
9.优选的，所述底壳的内壁上开设有与进液管相匹配的安装槽，所述进液管卡设在安装槽内。
10.优选的，所述底壳内侧固定安装有若干缓冲件，若干所述缓冲件的顶端固定安装
有同一托板，所述托板为网状机构、且与耐高温射频连接器接触。
11.优选的，所述缓冲件包括套筒、套杆、限位块和弹簧；所述套筒固定安装在底壳的内侧，所述限位块滑动安装在套筒内，所述套杆的一端与限位块固定连接，所述套杆的另一端与托板固定连接，所述弹簧套设在套杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当天线的再高温环境下工作时，第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管内部的冷却液可以对耐高温射频连接器进行降温，从而有效降低耐高温射频连接器的内部温度，同时可以很大程度的提高耐高温射频连接器能够承受外界环境的极限温度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型天线组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型底壳的结构示意图；
17.图4为本实用新型缓冲件的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、顶壳；2、底壳；3、对接座；4、定位螺栓；5、螺套；7、天线组件；71、耐高温射频连接器；72、固定螺栓；73、第一冷却管；74、第二冷却管；75、第三冷却管；76、进液管；8、安装槽；9、托板；10、缓冲件；101、套筒；102、套杆；103、限位块；104、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温陶瓷天线，包括顶壳1和底壳2，顶壳1内侧的底端固定安装有对接座3，对接座3与底壳2配合，顶壳1的顶部螺纹安装有若干定位螺栓4，底壳2的内侧固定安装有若干螺套5，若干定位螺栓4与螺套5一一对应、且与相应的螺套5螺纹连接，顶壳1内侧安装有天线组件7。
22.其中，天线组件7包括耐高温射频连接器71和若干固定螺栓72；耐高温射频连接器71通过若干固定螺栓72固定安装在顶壳1的内侧，若干固定螺栓72环绕着耐高温射频连接器71等距分布。
23.其中，天线组件7还包括第一冷却管73、第二冷却管74、第三冷却管75和进液管76；第一冷却管73、第二冷却管74和第三冷却管75均固定安装在顶壳1的内侧，第三冷却管75位于耐高温射频连接器71的外侧，第二冷却管74位于第三冷却管75的外侧，第一冷却管73位于第二冷却管74的外侧，第一冷却管73、第二冷却管74、第三冷却管75均与进液管76接通；
底壳2的内壁上开设有与进液管76相匹配的安装槽8，进液管76卡设在安装槽8内。
24.其中，底壳2内侧固定安装有若干缓冲件10，若干缓冲件10的顶端固定安装有同一托板9，托板9为网状机构、且与耐高温射频连接器71接触；缓冲件10包括套筒101、套杆102、限位块103和弹簧104；套筒101固定安装在底壳2的内侧，限位块103滑动安装在套筒101内，套杆102的一端与限位块103固定连接，套杆102的另一端与托板9固定连接，弹簧104套设在套杆102上。
25.工作原理：首先，将冷却液通过进液管76导入第一冷却管73、第二冷却管74、第三冷却管75内部，然后将对接座3与底壳2配合，再通过定位螺栓4将顶壳1和底壳2固定；
26.当天线的再高温环境下工作时，第一冷却管73、第二冷却管74、第三冷却管75内部的冷却液可以对耐高温射频连接器71进行降温，从而有效降低耐高温射频连接器71的内部温度，同时可以很大程度的提高耐高温射频连接器71能够承受外界环境的极限温度；
27.另外，托板9可以对耐高温射频连接器71进行保护，弹簧104可以在天线受到外力作用下提供缓冲力，有效避免外力作用导致耐高温射频连接器71损坏的问题。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。