一种户内高压隔离开关联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压隔离开关技术领域，具体为一种户内高压隔离开关联锁装置。


背景技术：

2.高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用，隔离开关适用于三相交流50hz，额定电压12kv的户内装置，供高压设备的有电压而无负荷电流的情况下接通，切断或转换线路之用，其主要功能是:保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能，按安装地点不同分为，屋内式和屋外式，按绝缘支柱数目分为，单柱式，双柱式和三柱式，各电压等级都有可选设备，而在户内高压隔离开关的使用过程中，往往需要一种户内高压隔离开关联锁装置。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 202712029 u中公开的户内高压隔离开关联锁装置，虽然该户内高压隔离开关联锁装置结构紧凑，但是该户内高压隔离开关联锁装置，在使用的过程中，其动触头与静触头接触时容易因速度过快而发生未对准，导致其动触头与静触头之间因未对准而发生接触不良，并且其动触头在与静触头联锁的过程中难以受力均匀，导致其容易因动触头中部发生断裂而损坏，综上所述，该户内高压隔离开关联锁装置，存在安全性不太高和使用寿命不太长的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种户内高压隔离开关联锁装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种户内高压隔离开关联锁装置，包括支撑底板、第一转轴和限位方板，所述支撑底板的上表面分别设置有第一绝缘柱、第二绝缘柱和十字形板，所述第一绝缘柱的顶部设置有第一方板，所述第一方板的上表面设置有支撑方板，所述第二绝缘柱的顶部设置有第二方板，所述第二方板的上表面设置有第二静触头，所述十字形板的顶部设置有立式支撑箱，所述第一转轴的外表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有第一动触头，所述第二转轴和第一动触头均与支撑方板转动连接，所述第一动触头与第二静触头活动连接，所述第一转轴、第一齿轮、第二齿轮和第二转轴均与立式支撑箱转动连接，所述立式支撑箱的外侧面设置有部分空心柱，所述部分空心柱的一端螺纹连接有支撑轴，所述支撑轴的一端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的一端转动连接有梯形长杆，所述第二连接柱与部分空心柱活动连接，所述梯形长杆与立式支撑箱滑动连接，所述梯形长杆与第一齿轮活动连接；所述支撑底板的上表面设置有
第一半长方筒，所述第一半长方筒的内部滑动连接有支撑长板，所述支撑长板的顶部设置有第二半长方筒，所述第二半长方筒与第一动触头活动连接，所述第一半长方筒的内部设置有限位长杆，所述支撑长板的一侧设置有连接长杆，所述限位方板分别与连接长杆、限位长杆和第一半长方筒活动连接，所述限位方板的顶部滑动连接有限位方杆，所述限位方杆与连接长杆活动连接，所述连接长杆与第一半长方筒滑动连接。
8.可选的，所述第二方板的上表面设置有支撑柱，所述第一转轴贯穿于立式支撑箱。
9.可选的，所述第二转轴贯穿于支撑方板，所述第二转轴的外表面设置有限位环，所述限位环与支撑方板转动连接。
10.可选的，所述第一动触头的数量为两个，两个所述第一动触头之间设置有第一连接柱。
11.可选的，所述第二转轴的外表面设置有限位环，所述限位环与立式支撑箱转动连接，所述第二转轴分别贯穿于立式支撑箱和第二齿轮。
12.可选的，所述支撑轴贯穿于部分空心柱，所述梯形长杆的一端设置有凸形柱，所述凸形柱与第二连接柱转动连接。
13.可选的，所述支撑长板的侧面设置有限位长板，所述第一半长方筒的内侧壁开设有限位长槽，所述限位长板与限位长槽滑动连接。
14.可选的，所述支撑长板与限位长杆滑动连接，所述限位方杆分别贯穿于限位方杆和连接长杆。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种户内高压隔离开关联锁装置，具备以下有益效果：
17.1、该户内高压隔离开关联锁装置，通过凸形柱的设置，使该户内高压隔离开关联锁装置具备了使第一动触头保持固定的效果，通过第一转轴、第二齿轮和第一齿轮的配合设置，在使用的过程中可以使第一动触头缓慢与第二静触头接触，从而起到了避免第一动触头与第二静触头接触时因速度过快而发生未对准的作用，进而起到了避免第一动触头与第二静触头之间因未对准而发生接触不良的作用，达到了安全性高的目的。
18.2、该户内高压隔离开关联锁装置，通过限位长板和限位长槽的设置，使该户内高压隔离开关联锁装置具备了防止支撑长板与第一半长方筒之间发生晃动的效果，通过第一半长方筒、支撑长板和限位方板的配合设置，在使用的过程中可以使第二半长方筒支撑第一动触头的中部，从而起到了使第一动触头在与第二静触头的联锁过程中受力均匀的作用，进而起到了避免本装置因第一动触头中部发生断裂而损坏的作用，达到了使用寿命长的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型第一正视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型第二正视剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型第一侧视剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型第二侧视剖视结构示意图。
24.图中：1、立式支撑箱；2、第二转轴；3、第一动触头；4、支撑方板；5、第一方板；6、第
一转轴；7、部分空心柱；8、第一绝缘柱；9、十字形板；10、支撑底板；11、第一半长方筒；12、第二绝缘柱；13、第二半长方筒；14、第二方板；15、支撑柱；16、第二静触头；17、支撑长板；18、限位方杆；19、连接长杆；20、限位方板；21、限位长杆；22、第一连接柱；23、第二齿轮；24、第一齿轮；25、梯形长杆；26、限位环；27、支撑轴；28、第二连接柱；29、凸形柱；30、限位长槽；31、限位长板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种户内高压隔离开关联锁装置，包括支撑底板10和第一转轴6，支撑底板10的上表面分别设置有第一绝缘柱8、第二绝缘柱12和十字形板9，第一绝缘柱8的顶部设置有第一方板5，第一方板5的上表面设置有支撑方板4，第二绝缘柱12的顶部设置有第二方板14，第二方板14的上表面设置有第二静触头16，十字形板9的顶部设置有立式支撑箱1，第一转轴6的外表面设置有第一齿轮24，第一齿轮24的外表面啮合有第二齿轮23，第二齿轮23的一侧设置有第二转轴2，第二转轴2的外表面设置有第一动触头3，第二转轴2和第一动触头3均与支撑方板4转动连接，第一动触头3与第二静触头16活动连接，第一转轴6、第一齿轮24、第二齿轮23和第二转轴2均与立式支撑箱1转动连接，立式支撑箱1的外侧面设置有部分空心柱7，部分空心柱7的一端螺纹连接有支撑轴27，支撑轴27的一端设置有第二连接柱28，第二连接柱28的一端转动连接有梯形长杆25，第二连接柱28与部分空心柱7活动连接，梯形长杆25与立式支撑箱1滑动连接，梯形长杆25与第一齿轮24活动连接，第二方板14的上表面设置有支撑柱15，第一转轴6贯穿于立式支撑箱1，第二转轴2贯穿于支撑方板4，第二转轴2的外表面设置有限位环26，限位环26与支撑方板4转动连接，第一动触头3的数量为两个，两个第一动触头3之间设置有第一连接柱22，第二转轴2的外表面设置有限位环26，限位环26与立式支撑箱1转动连接，第二转轴2分别贯穿于立式支撑箱1和第二齿轮23，支撑轴27贯穿于部分空心柱7，梯形长杆25的一端设置有凸形柱29，凸形柱29与第二连接柱28转动连接。
28.使用时，转动支撑轴27，使支撑轴27沿着部分空心柱7旋转并水平移动，第二连接柱28分别沿着部分空心柱7和凸形柱29旋转并移动，凸形柱29移动，梯形长杆25分别沿着第一齿轮24和立式支撑箱1滑动，当第二连接柱28旋转移动到部分空心柱7的一端时，转动第一转轴6，使第一转轴6和第一齿轮24均沿着立式支撑箱1转动，使第二齿轮23在啮合作用下沿着立式支撑箱1转动，第二转轴2分别沿着立式支撑箱1和支撑方板4转动，限位环26沿着支撑方板4转动，第一动触头3沿着支撑方板4转动，当第一动触头3转动至与第二静触头16接触时，第一动触头3与第二静触头16联锁，此时使梯形长杆25进入到第一齿轮24的齿隙中，使第一动触头3能够保持固定，在第一动触头3与第二静触头16联锁的过程中，第一动触头3能够缓慢与第二静触头16接触，使第一动触头3与第二静触头16接触时能够避免因速度过快而发生未对准，使第一动触头3与第二静触头16之间能够避免因未对准而发生接触不良，使本装置的安全性高。
29.实施例2
30.请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供技术方案：一种户内高压隔离开关联锁装置，包括支撑底板10和限位方板20，支撑底板10的上表面设置有第一半长方筒11，第一半长方筒11的内部滑动连接有支撑长板17，支撑长板17的顶部设置有第二半长方筒13，第二半长方筒13与第一动触头3活动连接，第一半长方筒11的内部设置有限位长杆21，支撑长板17的一侧设置有连接长杆19，限位方板20分别与连接长杆19、限位长杆21和第一半长方筒11活动连接，限位方板20的顶部滑动连接有限位方杆18，限位方杆18与连接长杆19活动连接，连接长杆19与第一半长方筒11滑动连接，支撑长板17的侧面设置有限位长板31，第一半长方筒11的内侧壁开设有限位长槽30，限位长板31与限位长槽30滑动连接，支撑长板17与限位长杆21滑动连接，限位方杆18分别贯穿于限位方杆18和连接长杆19。
31.使用时，当第一动触头3与第二静触头16联锁完成后，向上移动限位方杆18，使限位方杆18分别与连接长杆19和限位方板20脱离连接，移动限位方板20，使限位方板20分别沿着第一半长方筒11、限位长杆21和连接长杆19滑动，当限位方板20从限位长杆21与连接长杆19之间滑出时，向上移动连接长杆19，使连接长杆19沿着第一半长方筒11滑动，支撑长板17分别沿着限位长杆21和第一半长方筒11滑动，限位长板31沿着限位长槽30滑动，限位长板31和限位长槽30能够防止支撑长板17与第一半长方筒11之间发生晃动，第二半长方筒13移动，当连接长杆19与限位长杆21接触时，两个第一动触头3均位于第二半长方筒13内，使限位方板20滑入到连接长杆19与第一半长方筒11内底壁之间，使限位方杆18分别进入到限位方板20内和连接长杆19内，此时第二半长方筒13能够支撑第一动触头3的中部，使第一动触头3在与第二静触头16的联锁过程中能够受力均匀，使本装置能够避免因第一动触头3中部发生断裂而损坏，使本装置的使用寿命长。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。