固定结构和电池模组的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组技术领域，特别是涉及固定结构和电池模组。


背景技术：

2.锂离子电池是一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。为了满足设备的动力需求，一般将多个锂离子电池的电芯串联形成电池模组。多个电芯的极耳通过汇流排串联并与电池模组的输出极连接，电池模组通过输出极与外部铜排电连接来实现向外部设备供电。
3.输出极和外部铜排需要在电池模组的壳体上进行有效固定，避免发生移位、错位或变形等情况，进而导致电连接效果不佳、影响电池模组的有效使用，增加维护、维修成本，甚至影响电池模组的使用寿命。但是现有的固定方式加工、装配成本高。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对输出极和外部铜排的固定问题，提供一种固定结构和电池模组。
5.一种固定结构，用于将输出极固定在端板上，包括固定支座，所述固定支座包括相互连接的插接部和固定部，所述固定部用于与所述输出极连接；所述插接部上沿其周向套设弹性部，所述端板上设有第一安装孔，所述插接部插入所述第一安装孔中，所述弹性部的外表面与所述第一安装孔的侧壁抵接。
6.上述的固定结构，通过固定支座将输出极固定在端板上，便于输出极与外部铜排导电连接，提高导电连接效果，保证电池模组向外部设备供电的有效性和稳定性。由于插接部上设有弹性部，弹性部的外表面与第一安装孔的侧壁抵接时，插接部与第一安装孔之间的摩擦力较大，插接部通过摩擦力固定在端板上。因此，只需要将固定部与输出极连接，插接部与端板插接就能完成输出极的固定，操作简单，安装效率高。并且固定支座与端板通过弹性部实现了可拆卸连接，便于拆卸和更换固定支座，在维护固定结构时，只需要更换固定支座而不需要拆卸端板，节约固定结构的更新维护成本。
7.在其中一个实施例中，所述弹性部的内表面设有限位件，所述插接部上设有限位孔，所述限位件插入所述限位孔中，用于限制所述弹性部相对于所述插接部的移动。
8.在其中一个实施例中，所述插接部上设有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述插接部的周向设置，所述限位孔设置在所述第一凹槽的底壁上，所述弹性部套设在所述第一凹槽上。
9.在其中一个实施例中，所述插接部的形状与所述第一安装孔的形状相适应，所述弹性部与所述第一安装孔过盈配合。
10.在其中一个实施例中，所述第一安装孔的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽用于容纳所述弹性部的部分。
11.在其中一个实施例中，所述第一安装孔为方形孔，所述第一安装孔的四个侧壁上分别设有所述第二凹槽，四个所述第二凹槽均用于容纳所述弹性部的部分。
12.在其中一个实施例中，所述固定结构还包括固定件，所述固定部上设有第二安装孔，所述固定件穿过所述输出极、外部铜排插入所述第二安装孔中，且与所述固定部连接。
13.在其中一个实施例中，所述固定结构还包括保护盖，所述保护盖用于覆盖所述输出极和所述外部铜排上与所述固定部连接的部分，所述保护盖与所述固定支座连接。
14.在其中一个实施例中，所述固定支座为绝缘支座。
15.一种电池模组，包括多个电芯、汇流排、输出极、端板和所述的固定结构，多个所述电芯的极耳分别与所述汇流排连接，所述汇流排与所述输出极的一端电连接，所述输出极的另一端用于与外部铜排电连接，所述固定结构的固定部与所述输出极连接，所述端板上设有第一安装孔，所述固定结构的插接部插入所述第一安装孔中。
16.上述的电池模组，通过固定支座将输出极固定在端板上，便于输出极与外部铜排导电连接，提高导电连接效果，保证电池模组向外部设备供电的有效性和稳定性。由于插接部上设有弹性部，弹性部的外表面与第一安装孔的内侧壁抵接时，插接部与第一安装孔之间的摩擦力较大，插接部通过摩擦力固定在端板上。因此，只需要将固定部与输出极连接，插接部与端板插接就能完成输出极的固定，操作简单，安装效率高。并且固定支座与端板通过弹性部实现了可拆卸连接，便于拆卸和更换固定支座，在维护固定结构时，只需要更换固定支座而不需要拆卸端板，节约固定结构的更新维护成本。
附图说明
17.图1为一实施例中电池模组的结构示意图；
18.图2为一实施例中固定结构的结构示意图；
19.图3为一实施例中端板的结构示意图；
20.图4为一实施例中固定支座的结构示意图；
21.图5为一实施例中弹性部的结构示意图。
22.附图标号：100、电池模组；10、汇流排；20、输出极；30、固定支座；31、插接部；32、固定部；321、第一凹槽；322、限位孔；33、弹性部；331、限位件；34、第二安装孔；35、卡接部；40、端板；41、第一安装孔；42、第二凹槽；50、侧板；60、电芯；70、盖板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.下面结合附图对一些实施例中的固定结构和电池模组100进行具体描述。
25.如图1至图5所示，在一实施例中，提供了一种固定结构，固定结构包括固定支座30。
26.其中，固定支座30包括相互连接的插接部31和固定部32，固定部32用于与输出极
20连接；插接部31上沿其周向套设弹性部33，端板40上设有第一安装孔41，插接部31插入第一安装孔41中，弹性部33的外表面与第一安装孔41的侧壁抵接。
27.上述的固定结构，通过固定支座30将输出极20固定在端板40上，便于输出极20与外部铜排导电连接，提高导电连接效果，保证电池模组100向外部设备供电的有效性和稳定性。由于插接部31上设有弹性部33，弹性部33的外表面与第一安装孔41的内侧壁抵接时，插接部31与第一安装孔41之间的摩擦力较大，插接部31通过摩擦力固定在端板40上。因此，只需要将固定部32与输出极20连接，插接部31与端板40插接就能完成输出极20的固定，操作简单，安装效率高。并且固定支座30与端板40通过弹性部33实现了可拆卸连接，便于拆卸和更换固定支座30，在维护固定结构时，只需要更换固定支座30而不需要拆卸端板40，节约固定结构的更新维护成本。
28.具体地，如图2、图4和图5所示，在一实施例中，弹性部33的内表面设有限位件331，插接部31上设有限位孔322，限位件331插入限位孔322中，用于限制弹性部33相对于插接部31的移动。
29.在本具体实施例中，限位孔322沿垂直于插接部31轴向的方向设置，限位件331的形状与限位孔322的形状相适应，限位孔322贯穿插接部31，限位件331的一端与弹性部33的第一内壁连接，限位件331的另一端穿过限位孔322与弹性部33的第二内壁连接，第一内壁和第二内壁相对设置。因此，限位件331和限位孔322能够限制弹性部33相对于插接部31沿插接部31轴向的移动，保证固定支座30能够通过弹性部33固定在端板40上。
30.其中，弹性部33和限位件331在插接部31上一体注塑成型。
31.具体地，如图2、图4和图5所示，在一实施例中，插接部31上设有第一凹槽321，第一凹槽321沿插接部31的周向设置，限位孔322设置在第一凹槽321的底壁上，弹性部33套设在第一凹槽321上。即弹性部33的内表面与第一凹槽321的底壁抵接，第一凹槽321上沿插接部31周向设置的侧壁与弹性部33的端面抵接，进一步限制弹性部33相对于插接部31沿插接部31轴向移动，提高弹性部33与插接部31固定连接的可靠性，进而提高固定支座30与端板40连接的可靠性。
32.具体地，如图2和图3所示，在一实施例中，插接部31的形状与第一安装孔41的形状相适应，弹性部33与第一安装孔41过盈配合。
33.在本具体实施例中，第一安装孔41为方形安装孔，插接部31为长方体状插接部31，插接部31上面向第一安装孔41的端面上设有倒角，便于将插接部31插入第一安装孔41中。
34.并且，弹性部33上垂直于插接部31轴向的截面长度略大于第一安装孔41的长度，弹性部33上垂直于插接部31轴向的截面宽度略大于第一安装孔41的宽度，使得弹性部33与第一安装孔41过盈配合，从而增大弹性部33与端板40的摩擦力，提高插接部31与端板40连接的可靠性。
35.具体地，如图2和图3所示，在一实施例中，第一安装孔41的侧壁上设有第二凹槽42，第二凹槽42用于容纳部分弹性部33。
36.其中，弹性部33上垂直于插接部31轴向的截面长度与第一安装孔41的长度之间的差值为0.2mm～0.3mm，弹性部33上垂直于插接部31轴向的截面宽度与第一安装孔41的宽度之间的差值为0.2mm～0.3mm。当插接部31插入第一安装孔41中后，由于弹性部33的长度、宽度略大于第一安装孔41的长度、宽度，弹性部33受到挤压变形后部分的弹性部33进入第二
凹槽42中。因此，第二凹槽42有利于提高第一安装孔41对弹性部33长度和宽度的适应性，并提高第一安装孔41的侧壁与弹性部33之间的摩擦力。
37.具体地，如图2和图3所示，在一实施例中，第一安装孔41为方形孔，第一安装孔41的四个侧壁上分别设有第二凹槽42，，四个第二凹槽42均用于容纳弹性部33的部分。即第二凹槽42设有四个，四个第二凹槽42与第一安装孔41的四个侧壁一一对应。
38.具体地，如图2所示，在一实施例中，固定结构还包括固定件，固定部32上设有第二安装孔34，固定件穿过输出极20、外部铜排插入第二安装孔34中，且与固定部32连接。固定件用于将输出极20和外部铜排固定在固定支座30上，并使得输出极20和外部铜排导电连接，有利于提高输出极20固定的可靠性，保证电池模组100向外部设备供电的有效性和稳定性。
39.在本具体实施例中，固定件包括螺栓或螺钉，第二安装孔34为螺纹孔，螺栓或螺钉可以穿过输出极20、外部铜排与第二安装孔34螺纹连接。固定件将输出极20、外部铜排和固定支座30可拆卸连接，便于安装或拆卸外部铜排，也有利于更换固定支座30。
40.具体地，如图2和图4所示，在一实施例中，固定结构还包括保护盖，保护盖用于覆盖输出极20和外部铜排上与固定部32连接的部分，保护盖与固定支座30连接。保护盖用于将输出极20和外部铜排与外部隔离，防止输出极20和外部铜排受到外部撞击或刮划。
41.其中，固定部32的侧壁上设有卡接部35，保护盖上设有扣接部，固定部32和保护盖通过卡接部35和扣接部配合卡接。
42.具体地，在一实施例中，固定支座30为绝缘支座。由于端板40为金属型材，绝缘的固定支座30能够有效隔离端板40和输出极20，防止端板40带电而导致电池模组100漏电或短路。
43.如图1所示，在一实施例中，提供了一种电池模组100，包括多个电芯60、汇流排10、输出极20、端板40和固定结构，多个电芯60的极耳分别与汇流排10连接，汇流排10与输出极20的一端电连接，输出极20的另一端用于与外部铜排电连接，固定结构的固定部32与输出极20连接，端板40上设有第一安装孔41，固定结构的插接部31插入第一安装孔41中。
44.上述的电池模组100，通过固定支座30将输出极20固定在端板40上，便于输出极20与外部铜排导电连接，提高导电连接效果，保证电池模组100向外部设备供电的有效性和稳定性。由于插接部31上设有弹性部33，弹性部33的外表面与第一安装孔41的内侧壁抵接时，插接部31与第一安装孔41之间的摩擦力较大，插接部31通过摩擦力固定在端板40上。因此，只需要将固定部32与输出极20连接，插接部31与端板40插接就能完成输出极20的固定，操作简单，安装效率高。并且固定支座30与端板40通过弹性部33实现了可拆卸连接，便于拆卸和更换固定支座30，在维护固定结构时，只需要更换固定支座30而不需要拆卸端板40，节约固定结构的更新维护成本。
45.在本具体实施例中，电池模组100包括两个侧板50、两个端板40、盖板70和底板，其中，两个侧板50、两个端板40、底板和盖板70围成用于容纳电芯60的模组壳体，两个端板40相对设置，两个侧板50相对设置，底板和盖体相对设置。电池模组100还包括两个固定支座30、正输出极20和负输出极20，正输出极20与其中一个固定支座30连接，负输出极20与另一个固定支座30连接，两个端板40上分别设有第一安装孔41，固定支座30与端板40一一对应。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
51.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
52.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。