一种线束接点保护热缩管的制作方法

1.本实用新型涉及热缩管领域，特别涉及一种线束接点保护热缩管。


背景技术：

2.热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以叫做eva材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态。生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了。在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩。
3.线束接头部分通常会包覆热缩管，对接头处进行保护作用端，使用时将线束接头部位插入热缩管内，然后对热缩管进行加热收缩，但由于热缩管和线束相对位置不固定,加热过程中热缩管会收缩而相对线束移动,容易导致热缩管定位不良,使得线束的接点露出于热缩管外,导致密封不良，为此我们提出一种线束接点保护热缩管。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种线束接点保护热缩管，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种线束接点保护热缩管，包括热缩管和连接管，所述连接管固定在热缩管的左侧，所述连接管的里侧设置有固定组件和从动组件，所述固定组件包括：
6.连杆，所述连杆贯穿连接管的左侧且与连接管铰接；
7.弧形抵板，所述连杆的左侧固定有弧形抵板；
8.扭簧，所述连杆远离连接管中心的一侧固定有扭簧，所述扭簧远离连杆的一端固定在连接管的里侧。
9.可选地，所述固定组件和从动组件均设置有四组且四组固定组件和从动组件均以连接管的中心点为圆心圆周阵列设置。
10.可选地，所述连接管的左侧开设有通孔。
11.可选地，所述从动组件包括抵杆，所述抵杆铰接在连接管的里侧，所述抵杆的左侧滑动安装有滑块，所述滑块的左侧铰接有支杆。
12.可选地，所述支杆远离滑块的一端与撑杆铰接，所述撑杆滑动安装在连接管的里侧。
13.可选地，所述弧形抵板靠近连接管中心的一侧设置有橡胶垫。
14.相对现有技术，本实用新型具备如下有益效果：
15.(1)、该线束接点保护热缩管，通过设置的固定组件和从动组件，再将线束插入热缩管后，线束可以抵在抵杆上控制撑杆解除对连杆的限位，进而弧形抵板可以对线束进行
固定，保证在加热热缩管时，线束不会与热缩管之间产生相对移动，进而避免出现线束的接点露出于热缩管外,导致密封不良的现象发生。
16.(2)、该线束接点保护热缩管，通过弧形抵板上设置的橡胶垫，在对线束进行固定时，橡胶垫与线束接触，不会损伤线束的同时，可以增强与线束之间的摩擦力，进而提高固定的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视的结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面正视的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a放大的结构示意图。
21.附图标号说明：1、热缩管；2、连接管；3、固定组件；31、连杆；32、弧形抵板；33、扭簧；4、从动组件；41、抵杆；42、滑块；43、支杆；44、撑杆。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.参照图1至图3，本实用新型提出一种线束接点保护热缩管，包括热缩管1和连接管2，连接管2固定在热缩管1的左侧，连接管2的里侧设置有固定组件3和从动组件4。
27.在本实用新型实施例中，固定组件3包括连杆31，连杆31贯穿连接管2的左侧且与连接管2铰接，连杆31的左侧固定有弧形抵板32，连杆31远离连接管2中心的一侧固定有扭簧33，扭簧33远离连杆31的一端固定在连接管2的里侧。
28.具体而言，固定组件3包括连杆31、弧形抵板32以及扭簧33，固定组件3和从动组件4均设置有四组且四组固定组件3和从动组件4均以连接管2的中心点为圆心圆周阵列设置。
29.在本实用新型的一实施方式中，连接管2的左侧开设有通孔，可供线束插入。
30.本实施例中，从动组件4包括抵杆41，抵杆41铰接在连接管2的里侧，抵杆41的左侧滑动安装有滑块42，滑块42的左侧铰接有支杆43，支杆43远离滑块42的一端与撑杆44铰接，撑杆44滑动安装在连接管2的里侧，撑杆44可以抵在连杆31远离连接管2中心的一侧，实现对连杆31进行限位，使得连杆31不能以和连接管2铰接的位置为圆心向靠近连接管2中心的一侧转动。
31.另外，弧形抵板32靠近连接管2中心的一侧设置有橡胶垫，当弧形抵板32跟着连杆31转动时，弧形抵板32上的橡胶垫抵在线束上，可以增加与线束之间的摩擦力，进而提高固定的效果。
32.在本实用新型中，使用时，将线束从连接管2左侧的通孔插入，当线束插入热缩管1的内部时，线束抵在抵杆41上，使得抵杆41以和连接管2铰接的位置向右转动，不会影响线束的正常移动，同时抵杆41带动滑块42一起转动，滑块42通过支杆43拉动撑杆44向右移动，使得撑杆44不再抵住连杆31，实现解除对连杆31的限位，在扭簧33的作用下，连杆31以和连接管2铰接的位置为圆心向靠近连接管2中心的一侧转动，连杆31带着弧形抵板32一起转动，弧形抵板32上的橡胶垫抵在线束上，可以增加与线束之间的摩擦力，对线束进行固定，此时对热缩管1加热收缩即可。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。