一种低压电缆加工用低噪铠装设备的制作方法

1.本技术涉及电缆铠装设备的领域，尤其是涉及一种低压电缆加工用低噪铠装设备。


背景技术：

2.钢带铠装机(绞线机)是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备，铠装材料为：铜带、钢带、铝带等，是低电压电缆铠装的重要设备。
3.目前，铠装机在电缆生产加工过程中有着重要的应用，但其在使用过程中仍存在有一定的不便性，在铠装机进行工作时，易产生较大的噪音，其装置本身缺乏降噪组件，对工作人员身体健康易产生影响。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为铠装机存在有缺少降噪部件的缺陷。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提出的问题，本技术提供一种低压电缆加工用低噪铠装设备。
6.本技术提供的一种低压电缆加工用低噪铠装设备采用如下的技术方案：
7.一种低压电缆加工用低噪铠装设备，包括底座，所述底座的上表面中间位置处固定连接有铠装机，所述底座的上表面位于所述铠装机的两侧均固定连接有若干个消音架，两个所述消音架之间固定连接有消音板，所述消音架的顶部开设有若干个限位槽，所述消音板的侧表面弹性滑动连接有若干个限位块，且所述限位槽和限位块相互卡合连接。
8.通过采用上述技术方案，使得若干个消音架能够在铠装机的两侧，对铠装机产生的噪音进行阻挡，其次在两个消音架之间固定连接有方形板状的消音板，使得消音板便于对铠装机顶部的噪音进行阻挡，并在消音架的顶部开设有若干个方形槽状的限位槽，且在消音板的侧壁弹性滑动连接有若干个方形块状的限位块，使得消音架便于通过限位槽和限位块快速对消音板进行安装，以此便于消音板和消音架长时间使用后，能够便捷更换，从而便于对铠装机进行降噪处理。
9.优选的，所述消音板的侧壁开设有若干个调节腔，所述调节腔的内壁中固定连接有若干个弹簧，且若干个所述弹簧的另一端与所述限位块的侧壁进行固定连接。
10.通过采用上述技术方案，使得限位块能够通过弹簧和调节腔弹性滑动连接于消音板的侧壁中，以此在消音板安装于两个消音架之间时，便于通过限位块弹性卡合于限位槽的内部，从而便于将消音板进行固定安装。
11.优选的，所述限位块的上表面旋合连接有固定栓，所述消音板的外表面开设有若干个连通槽，所述固定栓通过所述连通槽贯穿所述消音板的上表面。
12.通过采用上述技术方案，使得限位块在通过弹簧弹性卡合于限位槽的内部后，能够旋合固定栓，将限位块卡合固定于限位槽的内部，当需要对消音板进行拆除时，能够通过固定栓拉动限位块，便于将限位块松开与限位槽的卡合，以此便于消音板拆卸更换。
13.优选的，所述底座的上表面开设有若干个安装槽，所述消音架的下表面固定连接有安装板，且所述安装槽和安装板相互卡合连接。
14.通过采用上述技术方案，设置安装槽和安装板相互卡合连接，使得消音架便于通过安装槽和安装板快速卡合固定于底座的上表面，以此便于消音架进行安拆工作。
15.优选的，所述消音架的内壁中固定连接有若干个安装块，所述底座的上表面开设有若干个固定孔。
16.通过采用上述技术方案，使得消音架在卡合安装于底座的上表面后，能够通过固定孔和安装块配合螺丝进行固定安装连接，以此便于将消音架稳定固定安装于底座的上表面。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过设置有底座和铠装机，且在底座的上表面位于铠装机的两侧固定连接有板架状的消音架，使得若干个消音架能够在铠装机的两侧，对铠装机产生的噪音进行阻挡，其次在两个消音架之间固定连接有方形板状的消音板，使得消音板便于对铠装机顶部的噪音进行阻挡，并在消音架的顶部开设有若干个方形槽状的限位槽，且在消音板的侧壁弹性滑动连接有若干个方形块状的限位块，使得消音架便于通过限位槽和限位块快速对消音板进行安装，以此便于消音板和消音架长时间使用后，能够便捷更换，从而便于对铠装机进行降噪处理。
附图说明
19.图1是申请实施例的铠装机的降噪装置结构示意图；
20.图2是申请实施例的底座的连接结构示意图；
21.图3是申请实施例的消音架的整体结构示意图；
22.图4是申请实施例的消音板的连接结构示意图。
23.附图标记说明：1、消音板；2、连通槽；3、消音架；4、铠装机；5、底座；6、安装槽；7、固定孔；8、安装板；9、限位槽；10、安装块；11、限位块；12、弹簧；13、固定栓；14、调节腔。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种低压电缆加工用低噪铠装设备。参照图1、图3和图4，一种低压电缆加工用低噪铠装设备，包括方形板状的底座5，使得底座5能够作为支撑使用，并在底座5的上表面中间位置处，固定连接有铠装机4，使得铠装机4能够通过底座5支撑进行低电压电缆铠装作业；
26.同时，在底座5的上表面位于铠装机4的两侧固定连接有板架状的消音架3，使得若干个消音架3能够在铠装机4的两侧，对铠装机4产生的噪音进行阻挡，其次在两个消音架3之间固定连接有方形板状的消音板1，使得消音板1便于对铠装机4顶部的噪音进行阻挡，并在消音架3的顶部开设有若干个方形槽状的限位槽9，且在消音板1的侧壁弹性滑动连接有若干个方形块状的限位块11，使得消音架3便于通过限位槽9和限位块11快速对消音板1进行安装，以此便于消音板1和消音架3长时间使用后，能够便捷更换，从而便于对铠装机4进行降噪处理。
27.参照图4，在消音板1的侧壁开设有若干个方形槽状的调节腔14，并在调节腔14的内壁中固定连接有若干个弹簧12，且将弹簧12的另一端固定连接于限位块11的侧壁，使得限位块11能够通过弹簧12和调节腔14弹性滑动连接于消音板1的侧壁中，以此在消音板1安装于两个消音架3之间时，便于通过限位块11弹性卡合于限位槽9的内部，从而便于将消音板1进行固定安装。
28.参照图1和图4，在限位块11的上表面旋合有固定栓13，并在消音板1的上表面开设有若干个连通槽2，且将固定栓13贯穿连通槽2的内部，以此贯穿消音板1的上表面，使得限位块11在通过弹簧12弹性卡合于限位槽9的内部后，能够旋合固定栓13，将限位块11卡合固定于限位槽9的内部，当需要对消音板1进行拆除时，能够通过固定栓13拉动限位块11，便于将限位块11松开与限位槽9的卡合，以此便于消音板1拆卸更换。
29.参照图1、图2和图3，在底座5的上表面开设有若干个方形槽状的安装槽6，并在消音架3的下表面固定连接有方形板状的安装板8，且设置安装槽6和安装板8相互卡合连接，使得消音架3便于通过安装槽6和安装板8快速卡合固定于底座5的上表面，以此便于消音架3进行安拆工作。
30.参照图2和图3，在底座5的上表面位于安装槽6侧边，开设有若干个固定孔7，并在消音架3的内壁中固定连接有若干个方形块状的安装块10，使得消音架3在卡合安装于底座5的上表面后，能够通过固定孔7和安装块10配合螺丝进行固定安装连接，以此便于将消音架3稳定固定安装于底座5的上表面。
31.本技术实施例一种低压电缆加工用低噪铠装设备的实施原理为：通过设置方形板状的底座5，使得底座5能够作为支撑使用，并在底座5的上表面中间位置处，固定连接有铠装机4，使得铠装机4能够通过底座5支撑进行低电压电缆铠装作业，同时在底座5的上表面位于铠装机4的两侧固定连接有板架状的消音架3，使得若干个消音架3能够在铠装机4的两侧，对铠装机4产生的噪音进行阻挡，其次在两个消音架3之间固定连接有方形板状的消音板1，使得消音板1便于对铠装机4顶部的噪音进行阻挡，并在消音架3的顶部开设有若干个方形槽状的限位槽9，且在消音板1的侧壁弹性滑动连接有若干个方形块状的限位块11，使得消音架3便于通过限位槽9和限位块11快速对消音板1进行安装，以此便于消音板1和消音架3长时间使用后，能够便捷更换，从而便于对铠装机4进行降噪处理。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。