一种带有绝缘操作杆的高压熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及熔断器技术领域，具体来说，涉及一种带有绝缘操作杆的高压熔断器。


背景技术：

2.高压熔断器是10kv配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，具有经济、操作方便、适应环境性强等特点，广泛应用于10kv配电线路和配电变压器作为保护和进行设备投、切操作之用。
3.目前的高压熔断器与绝缘操作杆是分开设置，工作人员需要采用专用的绝缘操作杆对高压熔断器进行操作，不同的高压熔断器对应着不同的绝缘操作杆，当工作人员对多个不同种类的高压熔断器进行操作时，需要携带多个不同规格的绝缘操作杆，极大的增大了工作人员的工作负担，当绝缘操作杆出现丢失时，也极大的影响工作人员对高压熔断器的操作。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带有绝缘操作杆的高压熔断器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种带有绝缘操作杆的高压熔断器，包括熔断器本体，所述熔断器本体的底端设有密封罩，所述熔断器本体固定套设有绝缘圈，所述绝缘圈的外壁设有凹槽，所述凹槽上设有一对与其相匹配的滑座，两个所述滑座互相远离的一侧均设有插柱，所述凹槽的两侧内壁均设有与所述插柱相匹配的插槽，两个所述滑座之间设有安装机构，其中后方所述滑座的后端设有安装板，其中一侧所述滑座的一侧设有凸板，所述凸板的底端设有密封圆筒，所述密封圆筒的底端设有与其螺纹连接的密封盖，所述密封盖的顶端设有延伸至所述密封圆筒内部的绝缘操作杆，所述密封圆筒的外侧套设有与所述密封罩相匹配的密封机构。
8.优选的，所述密封机构包括一对固定套在所述密封圆筒上的固定挡圈，所述密封圆筒套设有活动圈，所述固定挡圈的顶端设有若干个弹性伸缩柱，且每个所述弹性伸缩柱的顶端均与所述活动圈的底端相接触，所述活动圈的外壁设有延伸至所述密封罩下方的凸杆，所述凸杆的顶端设有延伸至所述密封罩内部的密封塞。
9.优选的，所述凸杆的底端设有拉杆，所述拉杆的底端设有拉头。
10.优选的，所述安装机构包括中空块，所述中空块的两端均设有延伸至其内部的滑动连接杆，两个所述滑动连接杆互相远离的一端均对应的与所述滑座相连接，所述中空块上设有与所述绝缘圈螺纹连接的螺纹旋杆，所述螺纹旋杆固定套设有圆盘，所述螺纹旋杆套设有与所述中空块内壁滑动连接的u型滑块，且所述圆盘与所述u型滑块相接触，所述u型滑块远离所述圆盘的一侧设有一对对应与所述滑动连接杆相接触的活动推杆。
11.优选的，所述活动推杆为弧形结构，所述凹槽的内壁中部设有与所述中空块相匹配的定位卡槽。
12.优选的，所述活动推杆套设有与其相匹配的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述中空块以及所述滑座相连接。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置凸板、密封圆筒、密封盖以及由固定挡圈、活动圈、弹性伸缩柱、凸杆、密封塞组成的密封机构，可以对绝缘操作杆进行收纳存储，不需要工作人员专门携带与高压熔断器相匹配的绝缘操作杆，极大的减小工作人员的负担，且可以避免外界的灰尘(水)进入到高压熔断器内，同时也避免了密封塞出现丢失现象，避免产生不必要的麻烦；
15.2、通过设置绝缘圈、凹槽、插槽、滑座、插柱、复位弹簧以及由中空块、滑动连接杆、螺纹旋杆、圆盘、u型滑块、活动推杆组成的安装机构，当熔断器本体损坏时，可快速实现对熔断器本体的拆装，其他未损坏的部件可重复利用，有效的减小更换后的损失成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种带有绝缘操作杆的高压熔断器的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种带有绝缘操作杆的高压熔断器的仰视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种带有绝缘操作杆的高压熔断器中绝缘圈的俯视剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种带有绝缘操作杆的高压熔断器中螺纹旋杆的结构示意图。
21.图中：
22.1、熔断器本体；2、密封罩；3、绝缘圈；4、凹槽；5、滑座；6、插柱；7、插槽；8、安装板；9、凸板；10、密封圆筒；11、密封盖；12、活动圈；13、弹性伸缩柱；14、凸杆；15、密封塞；16、拉杆；17、中空块；18、滑动连接杆；19、螺纹旋杆；20、圆盘；21、u型滑块；22、活动推杆；23、定位卡槽；24、复位弹簧；25、固定挡圈。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种带有绝缘操作杆的高压熔断器。
25.实施例一；
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的带有绝缘操作杆的高压熔断器，包括熔断
器本体1，所述熔断器本体1的底端设有密封罩2，所述熔断器本体1固定套设有绝缘圈3，所述绝缘圈3的外壁设有凹槽4，所述凹槽4上设有一对与其相匹配的滑座5，两个所述滑座5互相远离的一侧均设有插柱6，所述凹槽4的两侧内壁均设有与所述插柱6相匹配的插槽7，两个所述滑座5之间设有安装机构，其中后方所述滑座5的后端设有安装板8，其中一侧所述滑座5的一侧设有凸板9，所述凸板9的底端设有密封圆筒10，所述密封圆筒10的底端设有与其螺纹连接的密封盖11，所述密封盖11的顶端设有延伸至所述密封圆筒10内部的绝缘操作杆，所述密封圆筒10的外侧套设有与所述密封罩2相匹配的密封机构。
27.实施例二；
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的带有绝缘操作杆的高压熔断器，所述密封机构包括一对固定套在所述密封圆筒10上的固定挡圈25，所述密封圆筒10套设有活动圈12，所述固定挡圈25的顶端设有若干个弹性伸缩柱13，且每个所述弹性伸缩柱13的顶端均与所述活动圈12的底端相接触，所述活动圈12的外壁设有延伸至所述密封罩2下方的凸杆14，所述凸杆14的顶端设有延伸至所述密封罩2内部的密封塞15，正常时对密封罩2起到密封防尘防水效果，当需要使用绝缘操作杆时，便于打开密封罩2，且密封塞15不会出现丢失现象，所述凸杆14的底端设有拉杆16，所述拉杆16的底端设有拉头，便于工作人员向下拉动(或者向上推动)并转动整个密封机构，从而便于工作人员对绝缘操作杆的使用。
29.实施例三；
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的带有绝缘操作杆的高压熔断器，所述安装机构包括中空块17，所述中空块17的两端均设有延伸至其内部的滑动连接杆18，两个所述滑动连接杆18互相远离的一端均对应的与所述滑座5相连接，所述中空块17上设有与所述绝缘圈3螺纹连接的螺纹旋杆19，所述螺纹旋杆19固定套设有圆盘20，所述螺纹旋杆19套设有与所述中空块17内壁滑动连接的u型滑块21，且所述圆盘20与所述u型滑块21相接触，所述u型滑块21远离所述圆盘20的一侧设有一对对应与所述滑动连接杆18相接触的活动推杆22，当熔断器本体1出现损害时，可将安装板8、凸板9等其他可利用部件与熔断器本体1拆开并进行重复利用，减小熔断器本体1的更换成本，所述活动推杆22为弧形结构，所述凹槽4的内壁中部设有与所述中空块17相匹配的定位卡槽23，对中空块17起到良好的定位作用，提高整个安装机构的安装效率，所述活动推杆22套设有与其相匹配的复位弹簧24，所述复位弹簧24的两端分别与所述中空块17以及所述滑座5相连接，在复位弹簧24的弹力作用下，使得滑座5具有良好的自动复位效果。
31.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
32.在实际应用时，正常时，密封塞15紧紧的卡接在密封罩2的底端，可避免外界灰尘(水)进入到熔断器本体1内部，而绝缘操作杆通过密封盖11密封的插进在密封圆筒10内，当需要切断熔断器时，不需要工作人员另外携带绝缘操作杆，极大的减小工作人员的负担，同时密封塞15也不会出现丢失现象；当高压熔断器损害时，仅需更换熔断器本体1，通过安装板8将整个高压熔断器拆卸下，转动螺纹旋杆19，带动圆盘20转动并远离绝缘圈3移动，同时u型滑块21随之移动，两个活动推杆22摆动(夹角逐渐变小)，滑动连接杆18失去挤压力，在复位弹簧24的作用下，滑动连接杆18带动滑座5靠近中空块17移动，同时插柱6离开插槽7，使得熔断器本体1同时与凸板9以及安装板8分离，更换好的熔断器本体1，将两个滑座5紧紧
的贴合在凹槽4上，同时中空块17紧紧的卡接在定位卡槽23上，转动螺纹旋杆19，在活动推杆22的推动下，两个滑动连接杆18向外移动，最后插柱6紧紧的插进在插槽7上。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。