一种电机转子铁芯磁钢自动化封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机转子加工生产领域，尤其是一种电机转子铁芯磁钢自动化封装设备。


背景技术：

2.电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。
3.现有的电机转子铁芯磁钢自动化封装设备通常采用注胶方式进行封装，这种封胶方式容易使胶液从缝隙处流出，不仅造成胶液的浪费增加了成本，并且在对铁芯磁钢槽进行填充胶液时，胶液较为粘稠，难以渗入铁芯磁钢槽内部，导致胶液渗入速度较慢的问题，为此，我们提出一种电机转子铁芯磁钢自动化封装设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机转子铁芯磁钢自动化封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电机转子铁芯磁钢自动化封装设备，包括封装箱，所述封装箱的上表面固定连接有储胶箱，所述封装箱的内顶壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有注胶板，所述注胶板的上表面固定连通有伸缩管，所述伸缩管的顶端依次贯穿封装箱和储胶箱并延伸至储胶箱的内部，所述注胶板的底面固定镶嵌有环形排列的注胶头，所述注胶板的底面固定连接有定位套，所述注胶板的底面固定连接有限位环，所述封装箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个立板，所述固定板的上方设有滑动架，所述滑动架的上表面放置有铁芯磁钢套。
7.在进一步的实施例中，所述封装箱的正面通过销轴铰接有密封门，所述封装箱的左右两侧面均固定连接有支撑座，每个所述支撑座的上表面均与封装箱的底面固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述注胶板的上表面固定连接有两个稳定块，两个所述稳定块相互靠近的一侧面均与电动推杆伸缩端的外表面固定连接。
9.在进一步的实施例中，两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与滑动架的左右两侧面固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述滑动架的上表面固定连接有两个定位凹板，两个所述定位凹板的内壁均与铁芯磁钢套的外表面相接触，且定位套的外表面与铁芯磁钢套的内圈相适配，所述固定板的上表面固定连接有两个弹簧，每个所述弹簧的顶端均与滑动架的底面固定连接，所述固定板的上表面开设有四个限位孔，所述滑动架的底端贯穿限位孔并延伸至固定板的下方。
11.在进一步的实施例中，所述固定板的上表面固定连接有垫块，所述固定板的上表面固定连接有两个连接块，两个所述连接块相互远离的一侧面均与封装箱的内侧壁固定连接，两个所述连接块相互靠近的一侧面分别与两个立板相互远离的一侧面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设有的滑槽和滑块，可以使滑动架在向下移动时更加稳定，防止注胶板在对铁芯磁钢套注胶时出现偏移，导致注胶头无法将胶液注入至铁芯磁钢槽内部的问题，通过定位凹板，起到对铁芯磁钢套进行定位的作用，避免铁芯磁钢套出现晃动的情况，采用电动推杆和伸缩管的组合使用，起到推动注胶板向下移动，并使伸缩管拉伸以及延长的作用，达到推动滑动架与垫块发生碰撞，并利用动滑动架与垫块产生的震动，加快胶液渗入铁芯磁钢槽的目的。
附图说明
14.图1为电机转子铁芯磁钢自动化封装设备的封装箱立体结构示意图。
15.图2为电机转子铁芯磁钢自动化封装设备中封装箱的正剖结构示意图。
16.图3为电机转子铁芯磁钢自动化封装设备中注胶板的仰视结构示意图。
17.图4为电机转子铁芯磁钢自动化封装设备中铁芯磁钢套的俯视结构示意图。
18.图中：1、封装箱；2、密封门；3、支撑座；4、储胶箱；5、电动推杆；6、伸缩管；7、注胶板；8、稳定块；9、限位环；10、定位套；11、固定板；12、立板；13、滑动架；14、滑槽；15、滑块；16、定位凹板；17、铁芯磁钢套；18、连接块；19、限位孔；20、注胶头；21、垫块；22、弹簧。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型中，一种电机转子铁芯磁钢自动化封装设备，包括封装
箱1，封装箱1的上表面固定连接有储胶箱4，封装箱1的内顶壁固定连接有两个电动推杆5，两个电动推杆5的伸缩端共同固定连接有注胶板7，注胶板7的上表面固定连通有伸缩管6，伸缩管6的顶端依次贯穿封装箱1和储胶箱4并延伸至储胶箱4的内部，注胶板7的底面固定镶嵌有环形排列的注胶头20，注胶板7的底面固定连接有定位套10，注胶板7的底面固定连接有限位环9，封装箱1的内侧壁固定连接有固定板11，固定板11的上表面固定连接有两个立板12，固定板11的上方设有滑动架13，滑动架13的上表面放置有铁芯磁钢套17。
23.封装箱1的正面通过销轴铰接有密封门2，封装箱1的左右两侧面均固定连接有支撑座3，每个支撑座3的上表面均与封装箱1的底面固定连接，通过设有支撑座3，能够对封装箱1进行支撑，注胶板7的上表面固定连接有两个稳定块8，两个稳定块8相互靠近的一侧面均与电动推杆5伸缩端的外表面固定连接，通过设有的稳定块8，能够对注胶板7和电动推杆5进行加固，两个立板12相互靠近的一侧面均开设有滑槽14，每个滑槽14的内部均滑动连接有滑块15，两个滑块15相互靠近的一侧面分别与滑动架13的左右两侧面固定连接，可以使滑动架13在向下移动时更加稳定，防止注胶板7在对铁芯磁钢套17注胶时出现偏移，导致注胶头20无法将胶液注入至铁芯磁钢槽内部的问题。
24.滑动架13的上表面固定连接有两个定位凹板16，两个定位凹板16的内壁均与铁芯磁钢套17的外表面相接触，且定位套10的外表面与铁芯磁钢套17的内圈相适配，固定板11的上表面固定连接有两个弹簧22，每个弹簧22的顶端均与滑动架13的底面固定连接，固定板11的上表面开设有四个限位孔19，滑动架13的底端贯穿限位孔19并延伸至固定板11的下方，通过设有的定位凹板16，能够铁芯磁钢套17进行限位，固定板11的上表面固定连接有垫块21，固定板11的上表面固定连接有两个连接块18，两个连接块18相互远离的一侧面均与封装箱1的内侧壁固定连接，两个连接块18相互靠近的一侧面分别与两个立板12相互远离的一侧面固定连接，通过设有的连接块18，便于对两个立板12进行固定。
25.本实用新型的工作原理是：
26.在使用时，首先将电动推杆5与电源相连通，并通过控制开关对其进行控制，通过电动推杆5伸缩端的运动，可以推动注胶板7向下移动，定位套10则会进入到铁芯磁钢套17的内部，并对铁芯磁钢槽进行密封，随着注胶头20与铁芯磁钢槽的接触，接着限位环9的内圈将会与铁芯磁钢套17的外表面接触，当对铁芯磁钢套17注胶时，电动推杆5再次下压，使滑动架13底面与垫块21发生碰撞，利用滑动架13和垫块21碰撞产生的震动，胶液将会快速填充中铁芯磁钢槽中，并配合滑动架13和垫块21的震动，加快胶液对铁芯磁钢槽内部渗入的效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。