油浸式电力变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电力变压器技术领域，具体为油浸式电力变压器。


背景技术：

2.电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备，具有两个或多个绕组的静止设备，为了传输电能，在同一频率下，通过电磁感应将一个系统的交流电压和电流转换为另一系统的电压和电流，通常这些电流和电压的值是不同的。
3.在电力设施使用的过程中，一般会使用者到油浸式电力变压器对电流进行转换，以便于对不同的设备进行供电，现有的油浸式电力变压器在使用的过程中，一般不具有在回收油液时对其进行预处理的功能，使得后续在对油液加工时，需要耗费一定的时间对其进行处理，并且对油液冷却的方式较为单一，如果油液因外界因素的影响导致温度升高，可能会导致无法及时的对油液进行散热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供油浸式电力变压器，具备能够在油液回收时对其进行预处理和能够有效的对油液进行散热的优点，解决了现有的油浸式电力变压器在使用的过程中，一般不具有在回收油液时对其进行预处理的功能和对油液冷却的方式较为单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油浸式电力变压器，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓安装有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有铁芯组，所述箱体左侧顶部固定连接有储油柜，所述储油柜的前侧固定连接有油位计量计，所述箱体的顶部固定连接有压套管，所述箱体的左侧设置有回收机构，所述箱体内腔的后侧贯穿设置有散热板，所述箱体的后侧设置有冷却机构，所述箱体的底部固定连接有中央控制器。
6.优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的前侧与箱体焊接，所述冷却箱的左侧通过螺栓安装有水泵，所述冷却箱的右侧通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端贯穿至冷却箱的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的表面焊接有搅拌杆，所述冷却箱的顶部通过螺栓安装有第一制冷器，所述散热板的后侧贯穿至箱体的后侧并固定连接有散热风扇，所述散热板的表面固定套设有蛇形管，所述水泵的出水端与蛇形管连通，所述蛇形管的右端与冷却箱连通，所述电机、第一制冷器、水泵和散热风扇的输入端均与中央控制器电连接。
7.优选的，所述第一制冷器的输出端贯穿至冷却箱的内腔，所述水泵的进水端与冷却箱连通，所述冷却箱的左侧连通有排水阀，所述冷却箱的顶部连通有进水管。
8.优选的，所述回收机构包括回收箱，所述回收箱的右侧与箱体固定连接，所述箱体左侧的底部通过螺栓安装有输送泵，所述输送泵的出水端连通有导流管，所述导流管的顶端与回收箱连通，所述导流管的左侧固定连接有第二制冷器，所述回收箱的内腔纵向焊接
有过滤板，所述回收箱顶部的左侧贯穿设置有填充框，所述回收箱的左侧连通有排料阀，所述第二制冷器和输送泵的输入端均与中央控制器电连接，所述回收箱的底部焊接有加强筋，加强筋的底部与箱体固定连接。
9.优选的，所述填充框的顶部固定连接有把手，所述第二制冷器的输出端贯穿至导流管的内腔，所述回收箱的正面通过螺栓安装有第一活动门。
10.优选的，所述箱体的正面通过螺栓安装有第二活动门，所述储油柜的出液端通过流量阀与箱体连通，所述储油柜的左侧连通有进液阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过散热板、冷却箱、电机、第一制冷器、转轴、搅拌杆、水泵、蛇形管、散热风扇、中央控制器、回收箱、输送泵，导流管、第二制冷器、过滤板、填充框和排料阀的配合使用，解决了现有的油浸式电力变压器在使用的过程中，一般不具有在回收油液时对其进行预处理的功能和对油液冷却的方式较为单一的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视示意图；
14.图2为本实用新型后视剖视示意图；
15.图3为本实用新型回收机构剖视示意图；
16.图4为本实用新型主视示意图。
17.图中：1底座、2箱体、3铁芯组、4储油柜、5油位计量计、6压套管、7散热板、8回收机构、9冷却机构、10冷却箱、11电机、12第一制冷器、13转轴、14搅拌杆、15水泵、16蛇形管、17散热风扇、18中央控制器、19回收箱、20输送泵，21导流管、22第二制冷器、23过滤板、24填充框、25排料阀。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，油浸式电力变压器，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓安装有箱体2，箱体2内腔的底部固定连接有铁芯组3，箱体2左侧顶部固定连接有储油柜4，储油柜4的前侧固定连接有油位计量计5，箱体2的顶部固定连接有压套管6，箱体2的左侧设置有回收机构8，箱体2内腔的后侧贯穿设置有散热板7，箱体2的后侧设置有冷却机构9，箱体2的底部固定连接有中央控制器18。
19.冷却机构9包括冷却箱10，冷却箱10的前侧与箱体2焊接，冷却箱10的左侧通过螺栓安装有水泵15，冷却箱10的右侧通过螺栓安装有电机11，电机11的输出端贯穿至冷却箱10的内腔并固定连接有转轴13，转轴13的表面焊接有搅拌杆14，冷却箱10的顶部通过螺栓安装有第一制冷器12，散热板7的后侧贯穿至箱体2的后侧并固定连接有散热风扇17，散热板7的表面固定套设有蛇形管16，水泵15的出水端与蛇形管16连通，蛇形管16的右端与冷却箱10连通，电机11、第一制冷器12、水泵15和散热风扇17的输入端均与中央控制器18电连接。
20.第一制冷器12的输出端贯穿至冷却箱10的内腔，水泵15的进水端与冷却箱10连通，冷却箱10的左侧连通有排水阀，冷却箱10的顶部连通有进水管。
21.回收机构8包括回收箱19，回收箱19的右侧与箱体2固定连接，箱体2左侧的底部通
过螺栓安装有输送泵20，输送泵20的出水端连通有导流管21，导流管21的顶端与回收箱19连通，导流管21的左侧固定连接有第二制冷器22，回收箱19的内腔纵向焊接有过滤板23，回收箱19顶部的左侧贯穿设置有填充框24，回收箱19的左侧连通有排料阀25，第二制冷器22和输送泵20的输入端均与中央控制器18电连接，回收箱19的底部焊接有加强筋，加强筋的底部与箱体2固定连接。
22.填充框24的顶部固定连接有把手，第二制冷器22的输出端贯穿至导流管21的内腔，回收箱19的正面通过螺栓安装有第一活动门。
23.箱体2的正面通过螺栓安装有第二活动门，储油柜4的出液端通过流量阀与箱体2连通，储油柜4的左侧连通有进液阀，中央控制器18的输入端电连接有外接控制设备。
24.通过进水管和排水阀的配合，能够定期对冷却箱10内的冷却液进行更换，以防冷却液的冷却效果下降，通过设置加强筋，能够对回收箱19进行支撑，以此增加回收箱19与箱体2之间的稳定性，通过设置把手，便于使用者将填充框24取下，通过设置第一活动门，便于使用者定期对回收箱19内进行清理，通过设置第二活动门，能够对箱体2内的部件进行维修。
25.使用时，使用者通过进水管将冷却液导入冷却箱10内，随后使用者通过进液管将油液导入储油柜4内，同时使用者将过滤物料填充至填充框24内，然后使用者操控流量阀将油液导入箱体2内，在对设备冷却时，散热板7先将箱体2内的高温导出，然后使用者通过外接控制设备操控中央控制器18将水泵15启动，水泵15的进水端将冷却箱10内的冷却液导入蛇形管16内，然后蛇形管16内的冷却液对散热板7进行降温，在对散热板7降温后冷却液重新回到冷却箱10内，然后使用者通过中央控制器18分别启动散热风扇17、第一制冷器12和电机11，散热风扇17通过与蛇形管16内的冷却液进行配合对散热板7进行散热，第一制冷器12的输出端对冷却箱10内的冷却液进行降温，以防冷却液的冷却效果下降，同时电机11的输出端通过转轴13带动搅拌杆14对冷却箱10内的冷却液进行搅拌，以此加快第一制冷器12对冷却液的降温，当需要将箱体2内的油液进行回收时，使用者通过中央控制器18分别对输送泵20、第二制冷器22和排料阀25进行操控，输送泵20进液端将油液吸入，然后输送泵20将油液导入导流管21内，随后第二制冷器22对进入导流管21内的油液进行降温，然后导流管21将油液导入回收箱19内，油液进入回收箱19后依次穿过过滤板23与填充框24，过滤板23将油液内掺杂的大块杂质进行过滤，填充框24内的过滤填充物对油液内细小的杂质进行过滤，以此减少后期对油液处理的时间，在过滤后使用者打开排料阀25将导出进行下一步处理。
26.综上所述：该油浸式电力变压器，通过散热板7、冷却箱10、电机11、第一制冷器12、转轴13、搅拌杆14、水泵15、蛇形管16、散热风扇17、中央控制器18、回收箱19、输送泵20，导流管21、第二制冷器22、过滤板23、填充框24和排料阀25的配合使用，解决了现有的油浸式电力变压器在使用的过程中，一般不具有在回收油液时对其进行预处理的功能和对油液冷却的方式较为单一的问题。