挡片结构和开关的制作方法

1.本实用新型涉及工业安全领域相关技术领域，具体而言，涉及一种挡片结构和开关。


背景技术：

2.隔离开关操作机构由手柄和转盘两部分组成，操作时需先拨动手柄来解除转盘的锁定，再使用专用工具操作转盘上的凹槽，才能使隔离开关发生动作。由于手柄没有被闭锁，故存在误操作隔离开关的风险。对该装置进行闭锁，有两种方式，一是闭锁手柄，即使转盘保持锁定状态，从而实现隔离开关保持闭锁；二是闭锁转盘，即便手柄切换到解锁位置，由于转盘上被锁定无法进行操作，故仍然可以使隔离开关保持闭锁。
3.目前常用的操作是在转盘的外部设置挡片，以通过挡片遮挡转盘上的操作凹槽，以使工具无法对转盘进行操作的效果。
4.但是，在实际使用过程中，由于转盘生产厂家较多，没有统一尺寸标准，一种挡片结构可能只适用于一种或少数转盘的闭锁，缺少模块化设计，适用性窄，通用性差。
5.由上可知，目前的挡片结构存在通用性差的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种挡片结构和开关，以解决现有技术中的挡片结构存在通用性差的问题。
7.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种挡片结构。挡片结构包括两个横板，两个横板可拆卸固定于安装面板，且两个横板平行间隔设置，安装面板设有操作部件；挡片组件，挡片组件设置一组或者多组，挡片组件包括多个活动连接的遮挡片，位于挡片组件的第一端的一遮挡片与其中一个横板连接；锁止组件，位于挡片组件的第二端的一遮挡片与另一个横板通过锁止组件连接，以使两个横板和挡片组件围合形成遮挡区域，以将操作部件遮挡。
8.进一步地，横板具有长条孔，挡片结构还包括多个底座，底座上具有错位设置的调节孔和定位孔，调节孔的延伸方向与长条孔的延伸方向成角度设置；多个定位件，定位件的至少一部分贯穿调节孔与安装面板连接；多个紧固件，紧固件依次贯穿长条孔、定位孔将横板压紧在底座上连接。
9.进一步地，底座呈片状，且底座的一端朝向横板一侧翻折以形成支撑段，支撑段设置有定位孔，底座的另一端设置有调节孔。
10.进一步地，挡片组件还包括安装座，安装座的一端与位于挡片组件的第一端的遮挡片连接，另一端位置可调节地与横板连接。
11.进一步地，横板具有沿第二方向延伸的长条孔，安装座具有挂接通道，横板的至少一部分伸入至挂接通道的内部，安装座可沿横板滑动，通过锁定件与横板抵接，以将安装座固定于横板。
12.进一步地，相邻两个遮挡片之间铰接。
13.进一步地，横板具有沿第二方向延伸的长条孔，锁止组件包括挂锁座，挂锁座具有第一安装位置和第二安装位置，当挂锁座处于第一安装位置时，挂锁座的一部分可伸入或者退出长条孔，当挂锁座处于第二安装位置时，挂锁座的一端与横板朝向安装面板的一侧抵接，挂锁座的另一端穿过长条孔后与横板另一侧抵接，挂锁座夹持横板；锁紧件，锁紧件与挂锁座活动连接，锁紧件用于将挂锁座锁紧在横板上，以使挂锁座保持在第二安装位置；锁止件，锁止件，锁止件挂设在挂锁座远离安装面板的一端上，锁止件用于将挡片组件的第二端的一遮挡片锁止在横板上。
14.进一步地，沿远离安装面板的方向，挂锁座具有顺次连接的止挡部、连接部和闭锁部，止挡部与横板朝向安装面板的端面止挡配合，当挂锁座处于第一安装位置时，连接部和闭锁部由长条孔伸入或者退出长条孔；当挂锁座处于第二安装位置时，连接部可调节地容置在长条孔的内部，锁紧件与闭锁部活动连接，以将长条孔的侧壁夹持于止挡部和闭锁部之间。
15.进一步地，闭锁部上设置有挂锁孔，锁止件通过挂锁孔与闭锁部锁紧。
16.进一步地，闭锁部为扁平状结构，扁平状结构的短端的距离小于长条孔的宽度，扁平状结构的长端的距离大于长条孔的宽度。
17.进一步地，当挡片组件设置有多组时，锁止件设置有一个，锁止件同时锁止或者解锁多个挂锁座；或者锁止件设置有多个，锁止件与挂锁座一一对应，以实现单独闭锁或者解锁。
18.根据本实用新型的另一方面，提供了一种开关，开关包括安装面板，上述的挡片结构，转盘，转盘与安装面板活动连接，挡片结构的挡片组件用于遮挡转盘；手柄，手柄与安装面板活动连接，手柄具有位于挡片结构的两个横板之间的第一位置和位于两个横板外部的第二位置，通过调节横板的位置，以实现手柄在第一位置和第二位置之间进行切换。
19.应用本实用新型的技术方案，挡片结构包括两个横板、挡片组件和锁止组件，两个横板可拆卸固定于安装面板，且两个横板平行间隔设置，安装面板设有操作部件，挡片组件设置一组或者多组，挡片组件包括多个活动连接的遮挡片，位于挡片组件的第一端的一遮挡片与其中一个横板连接，位于挡片组件的第二端的一遮挡片与另一个横板通过锁止组件连接，以使两个横板和挡片组件围合形成遮挡区域，以将操作部件遮挡。
20.由上可知，挡片组件的第一端与横板连接，挡片组件的第二端被锁紧或者解锁在另一个横板上，以实现挡片组件与横板形成的遮挡区域可遮挡操作部件，其中挡片组件是由多个遮挡片活动连接以形成的柔性遮挡结构，柔性遮挡结构可根据需要进行适应性地形状变化，也可以根据需要进行适应性调整遮挡片的数量以实现长度调节，因此挡片组件能遮挡不同的形状和尺寸的操作部件，从而实现无法对操作部件操作，具有良好的防护作用，本技术的挡片结构通用性强，可适配不同的操作部件。
附图说明
21.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1示出了本实用新型的挡片结构的示意图；
23.图2示出了本实用新型的挡片结构的爆炸图；
24.图3示出了本实用新型的挂锁座的立体结构示意图；
25.图4示出了本实用新型的开关的立体结构示意图，手柄在容置区域外部；
26.图5示出了本实用新型的开关的立体结构示意图，手柄在容置区域内部。
27.其中，上述附图包括以下附图标记：
28.100、安装面板；101、转盘；102、手柄；103、定位件；1111、横板；11111、长条孔；1112、底座；11121、调节孔；11122、定位孔；11123、支撑段；1113、紧固件；1114、挂锁座；11141、止挡部；11142、连接部；11143、闭锁部；111431、外螺纹；111432、挂锁孔；1115、锁紧件；112、挡片组件；1121、安装座；1122、遮挡片；1123、安装销；1124、锁定件；120、锁止件。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
31.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
32.实施例一
33.为了解决现有技术中挡片结构存在通用性差的问题，本实用新型提供了一种挡片结构，挡片结构可应用于多种不同的产品中，以能起到遮挡作用以实现防护为准。
34.如图1至图5所示，挡片结构包括两个横板1111、挡片组件112和锁止组件，两个横板1111可拆卸固定于安装面板，且两个横板1111平行间隔设置，安装面板设有操作部件，挡片组件112设置一组或者多组，挡片组件112包括多个活动连接的遮挡片1122，位于挡片组件112的第一端的一遮挡片1122与其中一个横板1111连接，位于挡片组件112的第二端的一遮挡片1122与另一个横板1111通过锁止组件连接，以使两个横板1111和挡片组件112围合形成遮挡区域，以将操作部件遮挡。
35.其中，操作部件活动安装在安装面板上，通过两个横板1111和挡片组件112遮挡操作部件实现防护操作部件，根据安装和设置需求操作部件可以是开关结构的手柄102、转盘101等结构。
36.进一步地，两个横板1111沿第一方向间隔设置，多个遮挡片1122沿第一方向顺次活动连接，多个遮挡片1122中的至少部分遮挡片1122具有用于与锁止组件配合的锁定结构，锁止组件设置在另一个横板1111上并选择性地与任一锁定结构锁定配合，以将挡片组件112的第二端与另一个横板1111锁紧或者解锁。
37.需要说明的是，遮挡片1122上的锁定结构以能与锁止组件锁定配合为准，锁定结构可以是过孔等结构。
38.具体地，挡片组件112的第一端与横板1111连接，挡片组件112的第二端被锁紧或
者解锁在另一个横板1111上，以实现挡片组件112与横板1111形成的遮挡区域可遮挡操作部件，其中挡片组件112是由多个遮挡片1122活动连接以形成的柔性遮挡结构，柔性遮挡结构可根据需要进行适应性地形状变化，也可以根据需要进行适应性调整遮挡片1122的数量以实现长度调节，因此挡片组件112能遮挡不同的形状和尺寸的操作部件，具有良好的防护作用，本技术的挡片结构具有通用性强，可适配不同的操作部件。
39.进一步地，两个横板1111沿横向延伸，第一方向为纵向，即两个横板1111沿与横板1111延伸方向垂直的纵向间隔设置并形成容置区域，挡片组件112与横板1111形成的遮挡区域能遮挡位于容置区域的内部的操作部件，两个横板1111平行且不共线。
40.当然，第一方向也可以是与横板1111的延伸方向成角度设置的，具体以能在两个横板1111间形成容置区域，且挡片组件112能遮挡至少一部分容置区域为准。
41.需要说明的是，挡片组件112可以是设置一组，当设置一组挡片组件112时，挡片组件112可以是遮挡部分容置区域，也可以是挡片组件112遮挡整个容置区域，具体可根据操作部件的实际大小，采用不同的尺寸的遮挡片1122进行调整；挡片组件112也可以是设置多组，多组挡片组件112沿横板1111的延伸方向间隔设置，多个遮挡组件配合以遮挡容置区域的内部的操作部件。
42.在本实施例中，遮挡片1122可以是多个金属材质、塑料材质的遮挡片1122，遮挡片1122也可以是遮挡布，多个遮挡布进行拼接形成挡片组件112，具体以能通过增加和减少遮挡片1122调节挡片组件112的长度，且具有柔性的特性可进行适应性的形状改变，从而提高使用的通用性为准。
43.其中，多个遮挡片1122之间铰接。
44.如图1至图5所示，两个横板1111中的至少一个横板1111位置可调节地设置在安装面板100上，以通过移动横板1111调节容置区域的面积。
45.具体的，横板1111安装在安装面板100上，以实现对横板1111进行固定，横板1111在安装面板100上的安装位置可进行调整，以实现增大或者减小容置区域，沿第一方向两个横板1111为容置区域的界限，以实现通过调节横板1111的位置可对手柄102进行限位，通过调节横板1111的位置将手柄102限位在容置区域的外部并止挡手柄102向容置区域方向移动，也可以通过调整横板1111的位置将手柄102限位在容置区域的内部，并利用挡片组件112遮挡手柄102，以使手柄102无法被操作。
46.进一步地，两个横板1111中的至少一个横板1111能移动，以对容置区域进行调节，不同大小的容置区域可适应不同的安装在安装面板100上的转盘101的大小。
47.在本实施例中，横板1111具有沿第二方向延伸的长条孔11111，其中第二方向与横板1111的延伸方向可以是同一方向，即长条孔11111也是横向延伸的；第二方向也可以是与横板1111的延伸方向成角度设置的，优选地是，第二方向与横板1111的延伸方向相同且第一方向与第二方向垂直设置。
48.如图1至图5所示，挡片结构还包括多个底座1112、多个定位件103和多个紧固件1113，底座1112上具有错位设置的调节孔11121和定位孔11122，调节孔11121的延伸方向与长条孔11111的延伸方向成角度设置；定位件103的至少一部分贯穿调节孔11121与安装面板100连接；紧固件1113依次贯穿长条孔11111、定位孔11122将横板1111压紧在底座1112上连接。
49.其中，横板1111通过底座1112安装在安装面板100上，安装一个横板1111可以是通过一个底座1112进行安装，也可以是通过多个底座1112进行安装，当一个横板1111需要用多个底座1112进行安装时，多个底座1112沿着横板1111的延伸方向间隔设置，并且紧固件1113和定位件103分别于底座1112对应设置。
50.具体地，底座1112上具有调节孔11121，定位件103贯穿调节孔11121与安装面板100连接以将底座1112定位在安装面板100上，由于调节孔11121具有一定的长度，且调节孔11121的延伸方向与长条孔11111的延伸方向成角度设置，以使在定位件103没有与安装面板100连接时，定位件103沿调节孔11121的延伸方向地位置可调节地设置，可通过调节定位件103贯穿调节孔11121的位置实现调节底座1112的位置，并且紧固件1113贯穿长条孔11111和定位孔11122连接实现将横板1111定位在底座1112上，紧固件1113能沿长条孔11111的延伸方向位置可调节地设置，通过调节底座1112的位置从而实现调节横板1111的位置。
51.进一步地，通过调节紧固件1113贯穿长条孔11111的位置可实现调节横板1111与底座1112之间的连接位置，即底座1112可沿着长条孔11111的延伸方向进行适应性的调整位置。
52.进一步地，调节孔11121的延伸方向沿第一方向延伸设置。
53.进一步地，定位件103和紧固件1113均为安装螺钉，定位孔11122为螺纹孔，安装面板100上具有螺纹孔，以实现安装螺钉与螺纹孔螺纹配合，其中安装螺钉的螺帽为定位段，定位段用于抵接底座1112和横板1111，以实现压紧底座1112和横板1111的效果。
54.需要说明的是，定位件103和紧固件1113不限于是安装螺钉的结构件，还可以是其他能实现安装效果的结构件，例如安装销1123等。
55.在本实施例中，一个横板1111通过多个底座1112连接在安装面板100上时，通过设置调节孔11121，多个紧固件1113贯穿调节孔11121的位置可以是不同的，以使横板1111保持横向延伸，避免安装面板100上的多个螺纹孔不位于同一水平线导致横板1111安装出现倾斜的问题。
56.如图1至图5所示，底座1112呈片状，且底座1112的一端朝向横板1111一侧翻折以形成支撑段11123，支撑段11123设置有定位孔11122，底座1112的另一端设置有调节孔11121。
57.具体地，支撑段11123通过翻折的方式与安装面板100间隔设置，定位孔11122设置在支撑段11123上，调节孔11121与定位孔11122以实现定位孔11122和调节孔11121错开设置，并且支撑段11123支撑横板1111，在紧固件1113的作用下将横板1111押金在支撑段11123上，可减少在安装面板100上打孔。
58.在本实施例中，横板1111、底座1112均采用钣金件，可根据需要采用不同规格的横板1111和底座1112。
59.如图1至图5所示，挡片组件112还包括安装座1121和锁定件1124，安装座1121的一端与位于挡片组件112的第一端的遮挡片1122连接，安装座1121另一端位置可调节地与横板1111连接，以实现安装座1121与横板1111活动连接或者安装座1121锁紧在横板1111上，安装座1121与横板1111活动连接时，安装座1121能沿横板1111的延伸方向移动；锁定件1124可拆卸地安装在安装座1121上，需要锁紧安装座1121时，锁定件1124的至少一部分贯
穿安装座1121与横板1111抵接。
60.具体地，安装座1121与横板1111活动连接，以实现在安装座1121需要进行位置调节时，安装座1121可沿着横板1111的延伸方向进行移动，以调节挡片组件112的位置。其中，需要固定安装座1121时，可通过调节锁定件1124以使锁定件1124与横板1111抵接，以使安装座1121定位。
61.进一步地，锁定件1124可以是紧固螺丝。
62.在本实施例中，安装座1121具有沿第二方向延伸的挂接通道，横板1111的至少一部分伸入至挂接通道的内部，安装座1121与横板1111活动连接时，安装座1121沿第二方向在横板1111上滑动，锁定件1124贯穿安装座1121并与横板1111抵接，以将安装座1121固定于横板1111。
63.其中，安装座1121上通过设置挂接通道，挂接通道套设在横板1111上，以实现在需要移动安装座1121时，可沿着横板1111滑动安装座1121，挂接通道具有导向的作用，提高了挡片组件112与横板1111之间的移动效率。
64.当然，安装座1121与横板1111的连接不限于上述设置挂接通的结构，还可以是安装座1121的至少一部分贯穿长条孔11111，安装座1121与横板1111活动连接时，安装座1121能沿长条孔11111的延伸方向移动。
65.具体地，安装座1121的一部分贯穿长条孔11111，在需要移动安装座1121时，长条孔11111具有导向作用，安装座1121可沿着长条孔11111的延伸方向移动，进行调节安装座1121的位置。
66.在本实施例中，安装座1121与遮挡片1122之间、遮挡片1122与遮挡片1122之间均设置有转轴，以实现安装座1121与遮挡片1122铰接、遮挡片1122与遮挡片1122铰接。
67.如图1至图5所示，锁止组件包括挂锁座1114、锁紧件1115和锁止件120，挂锁座1114具有第一安装位置和第二安装位置，当挂锁座1114处于第一安装位置时，挂锁座1114的一部分由长条孔11111伸入或者退出长条孔11111，当挂锁座1114处于第二安装位置时，挂锁座1114与横板1111限位止挡；锁紧件1115与挂锁座1114活动连接，锁紧件1115用于将挂锁座1114锁紧在横板1111上；锁止件120挂设在挂锁座1114远离安装面板100的一端上，锁止件120用于将挡片组件112的第二端的一遮挡片1122锁止在横板1111上。
68.具体地，挂锁座1114具有第一安装位置和第二安装位置，挂锁座1114在第一安装位置时可以实现将挂锁座1114安装在横板1111或者与横板1111分离，挂锁座1114在第二安装位置时，挂锁座1114与横板1111限位止挡，此时挂锁座1114无法与横板1111分离，并且安装在挂锁座1114上的锁紧件1115可以将挂锁座1114与横板1111锁紧，以将挂锁座1114保持在第二安装位置。
69.进一步地，沿远离安装面板100的方向，挂锁座1114具有顺次连接的止挡部11141、连接部11142和闭锁部11143，止挡部11141与横板1111朝向安装面板100的端面止挡配合，当挂锁座1114处于第一安装位置时，连接部11142和闭锁部11143由长条孔11111伸入或者退出长条孔11111；当挂锁座1114处于第二安装位置时，连接部11142位置可调节地容置在长条孔11111的内部，锁紧件1115与闭锁部11143活动连接，以将长条孔11111的侧壁夹持于止挡部11141和闭锁部11143之间。
70.进一步地，闭锁部11143的至少一部分贯穿锁定结构并伸出，锁止件120挂设在闭
锁部11143伸出锁定结构的部分上。
71.其中，顺次连接的止挡部11141、连接部11142和闭锁部11143在连接部11142处形成环形的槽状结构，以实现在挂锁座1114处于第二安装位置时，长条孔11111与环形槽对位。
72.具体地，采用三段式的连接，当挂锁座1114处于第二安装位置时，将横板1111限位在连接段处，此时挂锁座1114的止挡部11141和闭锁部11143夹持横板1111并分别与横板1111的两端抵接，由于挂锁座1114的连接部11142至少一部分位置可调节地容置在长条孔11111的内部，此时的挂锁座1114可旋转或者沿着长条孔11111进行移动，以当锁紧件1115将挂锁座1114与横板1111锁紧时，挂锁座1114保持在第二安装位置。当锁紧件1115没有锁紧时，挂锁座1114能在第一安装位置和第二安装位置之间进行切换。
73.进一步的，锁紧件1115为锁紧螺母，闭锁部11143的外表面具有外螺纹111431，锁紧件1115与闭锁部11143螺纹连接。
74.进一步地，闭锁部11143上设置有挂锁孔111432，锁止件120通过挂锁孔111432与闭锁部11143锁紧。
75.为实现当挂锁座1114处于第一安装位置时，闭锁部11143能由长条孔11111伸入或者由长条孔11111退出，闭锁部11143为扁平状结构，扁平状结构的短端的距离小于长条孔11111的宽度，扁平状结构的长端的距离大于长条孔11111的宽度。
76.其中，闭锁部11143具有一组相对的两个扁平面，两个扁平面之间的距离小于长条孔11111的宽度，此时闭锁部11143可以自由伸入或者退出长条孔11111，闭锁部11143另一组相对设置的两个面之间的距离大于长条孔11111的宽度，以当旋转闭锁部11143后，闭锁部11143能与横板1111远离安装面板100的一端抵接。
77.进一步地，锁定结构为过孔，闭锁部11143贯穿过孔的部分与锁止件120锁止配合，其中锁止件120为挂锁。
78.在本实施例中，当挡片组件112设置有多组时，根据需要可实现对多组挡片组件112同时闭锁或者单独闭锁。
79.当锁止件120设置有一个时，锁止件120同时锁止或者解锁多个挂锁座1114，此时挂锁可以是u型挂锁，当然，也可以是锁止件120包括闭锁轴，闭锁轴贯穿多个挂锁座1114，锁止件120还包括挂锁，挂锁将其中任一个挂锁座1114与闭锁轴锁止，以实现将多个挡片组件112同时闭锁。
80.锁止件120设置有多个，锁止件120与挂锁座1114一一对应，以实现单独闭锁或者解锁。
81.实施例二
82.本实施例提供了一种开关，如图4至图5所示，开关包括安装面板100、实施例一中的挡片结构、转盘101和手柄102，其中转盘101和手柄102为操作部件，以通过同时操作转盘101和手柄102以实现控制开关的状态，转盘101与安装面板100活动连接，转盘101的至少一部分安装在容置区域的内部，挡片结构的挡片组件112用于遮挡转盘101，手柄102与安装面板100活动连接，手柄102具有至少一部分位于容置区域内部的第一位置和位于容置区域外部的第二位置，通过调节挡片结构的横板1111的位置，以实现手柄102在第一位置和第二位置之间进行切换。
83.具体地，挡片组件112具有良好的通用性，可适用于开关中的不同型号的转盘101，挡片组件112遮挡转盘101，以避免转盘101被操作，提高了开关的闭锁效果。
84.进一步地，横板1111具有限位手柄102的作用，已经手柄102限位在第一位置或者第二位置，并且挡片组件112也能遮挡处于第一位置是的手柄102，避免手柄102被操作，进一步提高了开关闭锁的效率。
85.安装时，将靠近手柄102一侧的底座1112通过定位件103安装在安装面板100上，挂锁座1114的一部分贯穿长条孔11111后切换至第二安装位置，锁紧件1115将挂锁座1114锁紧在横板1111上，将横板1111安装在底座1112上以实现横板1111进行定位在安装面板100上。
86.将远离手柄102一端的底座1112通过定位件103安装在安装面板100上，将挡片组件112的第一端安装在横板1111上，然后将横板1111安装在底座1112上。
87.挡片组件112的第二端的锁定结构被挂锁座1114的闭锁部11143贯穿，锁止件120锁止在闭锁部11143上。
88.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
89.1、挡片组件112是由多个遮挡片1122活动连接以形成的柔性遮挡结构，柔性遮挡结构可根据需要进行适应性地形状变化，也可以根据需要进行适应性调整遮挡片1122的数量以实现长度调节，因此挡片组件112能遮挡容置区域的内部的不同的形状和尺寸的开关的转盘101，从而实现开关闭锁，本技术的挡片结构通用性强，可适配不同的开关结构。
90.2、底座1112上通过设置调节孔11121可灵活适应安装面板100上的多个螺纹孔。
91.3、挂锁座1114和锁紧件1115配合以使挂锁座1114能保持压紧在横板1111上的状态，提高安装的稳定性。
92.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
93.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
94.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
95.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。