隔离开关的制作方法

1.本实用新型属于隔离开关技术领域，具体涉及一种三柱水平旋转式隔离开关。


背景技术：

2.三柱水平隔离开关在分闸状态下，对于导电杆至接地部分的距离要求十分严格，而限于场地因素，只能通过调整导电杆与接地部分之间的角度来满足带电距离要求。三柱水平旋转式隔离开关应用于多个区域，不同区域的隔刀需要的开合角度不完全相同。现有750kv三柱水平旋转隔离开关采用固定的分闸角度，不能根据现场实际情况对开合角度进行调整，不能适应多个多区域布置时的带电距离要求，为了满足不同的带电距离，本技术设计三档常用的角度来满足工程需要。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种隔离开关。
4.根据本实用新型实施例的隔离开关，包括：法兰，与所述法兰相连的转轴上部设有导电杆；底座，所述法兰位于所述底座上且所述法兰与所述底座转动连接；安装板，所述安装板包括本体，所述本体具有多个调节孔，所述安装板设在所述底座的边缘位置；连接件，所述连接件具有多个限位孔，多个所述限位孔与多个所述调节孔一一对应，所述连接件的一端设在所述法兰上，所述连接件的另一端通过所述限位孔和所述调节孔设在所述安装板上；和定位销，所述定位销可切换地与相对应的所述限位孔和所述调节孔配合以便定位所述法兰的转动角度。
5.根据本实用新型实施例的隔离开关，采用安装板、连接件以及定位销的组合，通过在安装板上设置调节孔以及在连接件上设置与调节孔配合的限位孔，利用与相对应的调节孔和限位孔配合的定位销定位法兰的转动角度，进而定位导电杆的转动角度，可以实现隔离开关在第一分闸位置、第二分闸位置、第三分闸位置等的多档调整，从而满足导电杆与接地部分间的距离要求。
6.可选地，多个所述限位孔包括第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和所述第二限位孔沿着所述法兰的径向间隔开地设在所述连接件上，且所述第一限位孔设在所述连接件上远离所述法兰中心孔的一角处。
7.可选地，多个所述调节孔包括第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节孔和所述第二调节孔沿着第一预设方向间隔开地设在所述安装板上，且所述第二调节孔在径向上相对于所述第一调节孔更邻近于所述法兰的所述中心孔，所述第一预设方向为所述底座的长度方向和宽度方向中的一者。
8.可选地，所述定位销可切换地与第一定位孔组和第二定位孔组配合以便定位所述法兰的转动角度。
9.可选地，所述第二定位孔组在径向上相对于所述第一定位孔组更邻近于所述法兰
的所述中心孔。
10.可选地，所述底座具有第一安装孔，所述第一安装孔有多个，多个所述第一安装孔设在所述底座的边缘位置，所述安装板的所述本体具有第二安装孔，所述第二安装孔有两个，两个所述第二安装孔设在所述安装板的两端，所述安装板通过所述第一安装孔和所述第二安装孔设在所述底座上，且所述第一调节孔和所述第二调节孔在第一预设方向上间隔开地设在两个所述第二安装孔的中间。
11.可选地，所述法兰具有多个第一固定孔，多个所述第一固定孔沿着所述法兰的周向布置，所述连接件具有多个第二固定孔，所述连接件通过所述第一固定孔和所述第二固定孔设在所述法兰上。
12.可选地，所述安装板进一步包括第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆设在所述本体上且位于所述本体的同一侧，所述第一调节孔开设在所述第一限位杆上且沿所述第一限位杆的轴向延伸，所述第二调节孔开设在所述第二限位杆上且沿所述第二限位杆的轴向延伸。
13.可选地，所述第一限位杆和所述第二限位杆中的每一者抵靠在所述底座上。
14.可选地，所述定位销包括插入部和限位部，所述插入部可切换地与相对应的所述限位孔和所述调节孔配合以便定位所述法兰的转动角度，所述限位部的外径大于所述第一限位孔和所述第二限位孔中的每一者的内径。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的隔离开关在合闸位置的结构示意图。
16.图2是本实用新型实施例的安装板的结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例的安装板的侧视图。
18.图4是本实用新型实施例的连接件的结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例的定位销的结构示意图。
20.图6是本实用新型实施例的隔离开关在64
°
分闸位置的结构示意图。
21.图7是本实用新型实施例的隔离开关在71
°
分闸位置的结构示意图。
22.图8是本实用新型实施例的隔离开关在80
°
分闸位置的结构示意图。
23.附图标记：
24.隔离开关800；
25.底座1；第一安装孔101；
26.法兰2；第一固定孔201；中心孔202；
27.安装板3；本体301；第一调节孔3011；当然调节孔3012；第二安装孔3013；第一限位杆302；第二限位杆303；
28.连接件4；第一限位孔401；第二限位孔402；第二固定孔403；
29.定位销5；插入部501；限位部502；
30.传动机构6；从动拐臂601；拉杆602；主动拐臂603；底板604。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考
附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的隔离开关800包括法兰2、底座1、安装板3、连接件4和定位销5。与法兰2相连的转轴上部设有导电杆，法兰2位于底座1上且法兰2与底座1转动连接。也就是说，导电杆通过法兰2与底座1转动连接。法兰2相对于底座1转动，导电杆也相对于底座1转动，通过定位法兰2的转动角度，可以调整导电杆的转动角度，从而满足导电杆与接地部分的距离要求。
33.安装板3包括本体301，本体301具有多个调节孔，安装板3设在底座1的边缘位置。连接件4具有多个限位孔，多个限位孔与多个调节孔一一对应，连接件4的一端设在法兰2上，连接件4的另一端通过限位孔和调节孔设在安装板3上。也就是说，连接件4的一端设在法兰2上且可以随着法兰2的转动而转动，连接件4的另一端可以通过限位孔和调节孔定位在安装板3上，从而定位法兰2的转动角度。
34.定位销5可切换地与相对应的限位孔和调节孔配合以便定位法兰2的转动角度。相对应的限位孔和调节孔指的是在多个限位孔和多个调节孔中，其中第一个限位孔和与之对应的调节孔相对时，法兰2带动导电杆转动到第一个分闸位置，当第二个限位孔和与之对应的调节孔相对时，法兰2带动导电杆转动到第二个分闸位置，当第三个限位孔和与之对应的调节孔相对时，法兰2带动导电杆转动到第三个分闸位置，以此类推。当相应位置的限位孔和调节孔相对时，定位销5插入到该位置的限位孔和调节孔中以定位法兰2的转动角度。
35.下面参考图1-图8描述隔离开关800的使用过程。转动法兰2，法兰2的转动带动连接件4转动，当连接件4上的第一个限位孔和安装板3上与之对应的调节孔相对时，连接件4转动到第一分闸位置，将定位销5插入到该相对的第一个限位孔和调节孔中可以定位法兰2的转动角度，此时法兰2上的导电杆相对于接地部分满足在第一分闸位置的距离要求。当连接件4上的第二个限位孔和安装板3上与之对应的调节孔相对时，连接件4转动到第二分闸位置，将定位销5插入到该相对的第二个限位孔和调节孔中可以定位法兰2的转动角度，此时法兰2上的导电杆相对于接地部分满足在第二分闸位置的距离要求。当连接件4上的第三个限位孔和安装板3上与之对应的调节孔相对时，连接件4转动到第三分闸位置，将定位销5插入到该相对的第三个限位孔和调节孔中可以定位法兰2的转动角度，此时法兰2上的导电杆相对于接地部分满足在第三分闸位置的距离要求。
36.根据本实用新型实施例的隔离开关800，采用安装板、连接件以及定位销的组合，通过在安装板上设置调节孔以及在连接件上设置与调节孔配合的限位孔，利用与相对应的调节孔和限位孔配合的定位销定位法兰的转动角度，进而定位导电杆的转动角度，从而可以实现隔离开关在第一分闸位置、第二分闸位置和第三分闸位置等的多档调整，从而满足导电杆与接地部分间的距离要求。
37.图1-图8所示，根据本实用新型实施例的隔离开关800包括法兰2、底座1、安装板3、连接件4和定位销5。法兰2上设有导电杆，法兰2与底座1转动连接。
38.底座1具有第一安装孔101，第一安装孔101有多个，多个第一安装孔101设在底座1的边缘位置，方便在底座1的边缘处设置安装板3。安装板3的本体301具有两个第二安装孔3013，两个第二安装孔3013设在安装板3的两端，安装板3通过第一安装孔101和第二安装孔3013设在底座1的边缘位置，这样不会影响法兰2的正常转动。
39.法兰2具有多个第一固定孔201，多个第一固定孔201沿着法兰2的周向布置，连接
件4具有多个第二固定孔403。连接件4上的第二固定孔403呈圆弧形排列，从而使第二固定孔403与法兰2上的第一固定孔201相对应，每个第二固定孔403对应一个第一固定孔201，连接件4通过第二固定孔403与第一固定孔201设在法兰2上，使得连接件4能够随着法兰2的转动而转动。
40.连接件4上的限位孔包括第一限位孔401和第二限位孔402，第一限位孔401和第二限位孔402沿法兰的径向间隔开地设在连接件4上远离第二固定孔403的一端。由于法兰2是与底座1转动连接的，那么第一限位孔401和第二限位孔402是可以相对于底座1转动的。第一限位孔401设在连接件4上远离法兰中心孔202的一角处，第二限位孔402在法兰2的径向上相对于第一限位孔401邻近于法兰2的中心孔202。
41.安装板3上的调节孔包括第一调节孔3011和第二调节孔3012，第一调节孔3011和第二调节孔3012沿着第一预设方向间隔开地设在安装板3上。第一调节孔3011和第二调节孔3012在第一预设方向上间隔开地设在两个第二安装孔3013的中间。安装板是固定设在底座上的，第一调节孔3011和第二调节孔3012相对于底座1是不能转动的，而连接板4上的第一限位孔401和第二限位孔402相对于底座1是可以转动的，相对来说，第一限位孔401和第二限位孔402相对于第一调节孔3011和第二调节孔3012是可以转动的。第一预设方向为底座1的长度方向和宽度方向中的一者。第二调节孔3012在径向上相对于第一调节孔3011更邻近于法兰的中心孔202。
42.在连接件4随着法兰2转动时，连接件4上的第一限位孔401先与第一调节孔3011相对，连接件4继续转动一定的角度时，第二限位孔402与第二调节孔3012相对。第一调节孔3011和第一限位孔401相对时形成第一定位孔组，可以定位法兰2转动的第一个角度；第二调节孔3012和第二限位孔402相对时形成第二定位孔组，可以定位法兰2转动的第二个角度。第二定位孔组在径向上相对于第一定位孔组更邻近于法兰2的中心孔202。
43.如图1、图6、图7、图8所示，以法兰2逆时针转动为例，连接件4转动到第一定位孔组时的转动角度小于连接件4转动到第二定位孔组时的转动角度，当连接件4转动到第一定位孔组时，法兰2的转动角度是64
°
，导电杆与接地部分之间的转动满足在64
°
的距离要求。当连接件4转动到第二定位孔组时，法兰2的转动角度是71
°
，导电杆与接地部分之间的转动满足在71
°
的距离要求。
44.定位销5可切换地与第一定位孔组和第二定位孔组配合以便定位所述法兰2的转动角度。当定位销5切换在第一定位孔组时，法兰2的转动角度是64
°
，定位销5切换在第二定位孔组时，法兰2的转动角度是71
°
。
45.可选地，定位销5包括插入部501和限位部502，插入部501可切换地与相对应的限位孔和调节孔配合以便定位法兰2的转动角度。当定位销5切换在第一定位孔组时，插入部501穿过第一限位孔401和第一调节孔3011，当定位销5切换在第二定位孔组时，插入部501穿过第二限位孔402和第二调节孔3012。
46.限位部502可以是圆形板、方形板、长条形板或三角形板，由于连接件4在安装板3的上方，那么位于第一定位孔组时，第一限位孔401位于第一调节孔3011的上方，设垂直于轴向的平面为第一平面，限位部502沿轴向在第一平面上的投影的一部分位于第一限位孔401沿轴向在第一平面上的投影的外侧，从而可以防止定位销5脱落；位于第二定位孔组时，第二限位孔402位于第二调节孔3012的上方，限位部502沿轴向在第一平面上的投影的一部
分位于第二限位孔402沿轴向在第一平面上的投影的外侧，从而可以防止定位销5脱落。
47.安装板3进一步包括第一限位杆302和第二限位杆303，第一限位杆302和第二限位杆303设在本体301上且位于本体301的同一侧。第一限位杆302和第二限位杆303的每一者垂直于本体301，且第一限位杆302和第二限位杆303间隔开地设在本体301的同一侧。第一调节孔3011开设在第一限位杆302上且沿第一限位杆302的轴向延伸，第二调节孔3012开设在第二限位杆303上且沿第二限位杆303的轴向延伸。也就是说第一限位杆302中设有凹槽，第二限位杆303中也设有凹槽。当定位销5切换在第一定位孔组时，定位销5的插入部501穿过第一限位孔401和第一调节孔3011进入第一限位杆302的凹槽中；当定位销5切换在第二定位孔组时，定位销5的插入部501穿过第二限位孔402和第二调节孔3012进入第二限位杆303的凹槽中。
48.安装板3是通过两端的第二安装孔3013与底座1上的第一安装孔101设在底座1上的，第一限位杆302和第二限位杆303位于两个第二安装孔3013的中间，且具有一定的高度。为了不影响底座1的强度，在底座1上相对应的两个第一安装孔101之间没有开孔，所以第一限位杆302和第二限位杆303中的每一者抵靠在底座1上。
49.根据本实用新型实施例的隔离开关800进一步包括传动机构6，传动机构6能够带动法兰2转动。传动机构6包括底板604、从动拐臂601、拉杆602和主动拐臂603，从动拐臂601通过第一固定孔201设在法兰2上，拉杆602和从动拐臂601之间转动连接，拉杆602和主动拐臂603之间转动连接，主动拐臂603与底板604之间转动连接。所以主动拐臂603的转动可以带动拉杆602和从动拐臂601转动，从而带动法兰2转动。
50.主动拐臂603的转动带动拉杆602和从动拐臂601相对于底板604进行转动，如图1所示，当主动拐臂603和拉杆602之间的角度为0
°
时，隔离开关处于合闸状态，如图8所示，当主动拐臂603和拉杆602之间的角度为180
°
时，隔离开关处于80
°
的分闸状态，导电杆与接地部分之间的转动满足在80
°
的距离要求。
51.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
52.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
55.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
56.尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。