一种电池自动回收再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池回收装置技术领域，具体涉及一种电池自动回收再生装置。


背景技术：

2.电池在使用后需要对其进行回收处理，防止电池中重金属和酸碱液流出破坏土壤和水源。
3.常规对电池进行回收再生时，由于电池数量庞大且无法对其进行测试，电池内部会剩余电量。
4.当对电池进行破碎处理回收时，如果没有对电池内部电力进行放电处理，在破碎处理时易出现短路的问题。
5.所以这里设计生产了一种电池自动回收再生装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：当对电池进行破碎处理回收时，如果没有对电池内部电力进行放电处理，在破碎处理时易出现短路的问题。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种电池自动回收再生装置，其包括：机体、固定架和箱体，所述固定架螺栓连接于机体顶端外壁，所述箱体螺栓连接于固定架顶端外壁，所述箱体外壁两侧均螺栓连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆输出端螺栓连接有压板，所述压板底端外壁螺钉连接有接触板，所述箱体外壁一侧螺钉连接有负载盒，通过箱体对电池进行提前放电处理。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内壁滑动连接有隔板，所述隔板内壁粘合连接有绝缘套，所述固定架与机体之间设有绝缘垫，避免出现短路问题。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架内壁两侧均螺栓连接有气动伸缩杆，两个所述气动伸缩杆输出端均螺钉连接有挡板，实现隔离功能。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体外壁一侧螺栓连接有电机，所述机体内壁转动连接有破碎轴，所述破碎轴一端与电机输出端螺栓连接，所述机体外壁一侧螺栓连接有除尘口，用于实现破碎功能。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁螺栓连接有安装架，所述安装架顶端外壁螺栓连接有滤筒，所述滤筒内壁设有滤网，且滤网呈倾斜状，所述滤筒底端外壁螺栓连接有震动电机，所述滤筒顶端外壁螺栓连接有胶圈，所述胶圈外壁与机体内壁相互贴合，实现筛分功能。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体内壁一侧螺栓连接有气动推架，所述气动推架底端外壁粘合连接有胶垫，实现出料功能。
13.本实用新型具有以下优点：在对电池进行回收处理前将电池放置于箱体内，当电池放置后通过电动伸缩杆闭合压板，当压板闭合后通过接触板和隔板对电池正负极进行接触，此时负载盒通过接触板和隔板对电池进行放电处理，解决了当对电池进行破碎处理回
收时，如果没有对电池内部电力进行放电处理，在破碎处理时易出现短路的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的主体正视剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型的箱体立体结构示意图；
16.图3是本实用新型的a处放大结构示意图。
17.附图标记说明：1、机体；2、固定架；3、箱体；4、电动伸缩杆；5、压板；6、接触板；7、负载盒；8、气动伸缩杆；9、挡板；10、绝缘垫；11、隔板；12、绝缘套；13、电机；14、破碎轴；15、除尘口；16、安装架；17、滤筒；18、胶圈；19、震动电机；20、气动推架。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种电池自动回收再生装置，包括机体1、固定架2和箱体3，所述固定架2螺栓连接于机体1顶端外壁，所述箱体3螺栓连接于固定架2顶端外壁，所述箱体3外壁两侧均螺栓连接有电动伸缩杆4，实现顶升功能，两个所述电动伸缩杆4输出端螺栓连接有压板5，实现接触功能，所述压板5底端外壁螺钉连接有接触板6，用于和电池接触，所述箱体3外壁一侧螺钉连接有负载盒7，用于实现放电功能，绝缘垫10设于固定架2与机体1之间，用于实现绝缘功能，绝缘套12粘合连接于隔板11内壁，隔板11滑动连接于箱体3内壁，挡板9螺钉连接于两个气动伸缩杆8输出端，实现隔离功能，气动伸缩杆8螺栓连接于固定架2内壁两侧，实现快速下料功能，在对电池进行回收处理前将电池放置于箱体3内，当电池放置后通过电动伸缩杆4闭合压板5，当压板5闭合后通过接触板6和隔板11对电池正负极进行接触，此时负载盒7通过接触板6和隔板11对电池进行放电处理，解决了当对电池进行破碎处理回收时，如果没有对电池内部电力进行放电处理，在破碎处理时易出现短路的问题。
23.实施例二
24.请参阅图1和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：除尘口15螺栓连接于机体1外壁一侧，实现负压除尘功能，破碎轴14一端与电机13输出端螺栓连接，用于提供动力，破
碎轴14转动连接于机体1内壁，电机13螺栓连接于机体1外壁一侧，用于提供动力，胶圈18外壁与机体1内壁相互贴合，实现隔离功能，胶圈18螺栓连接于滤筒17顶端外壁，震动电机19螺栓连接于滤筒17底端外壁，呈倾斜状滤网设于滤筒17内壁，实现筛分功能，滤筒17螺栓连接于安装架16顶端外壁，实现筛分功能，安装架16螺栓连接于机体1内壁，当电池放电后电机13带动破碎轴14旋转，旋转的破碎轴14对电池进行破碎，破碎的电池通过滤筒17进行筛分处理，胶垫粘合连接于气动推架20底端外壁，气动推架20螺栓连接于机体1内壁一侧，当电池破碎筛分后通过气动推架20进行排出。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种电池自动回收再生装置，包括机体(1)、固定架(2)和箱体(3)，其特征在于：所述固定架(2)螺栓连接于机体(1)顶端外壁，所述箱体(3)螺栓连接于固定架(2)顶端外壁；所述箱体(3)外壁两侧均螺栓连接有电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)输出端螺栓连接有压板(5)，所述压板(5)底端外壁螺钉连接有接触板(6)，所述箱体(3)外壁一侧螺钉连接有负载盒(7)。2.如权利要求1所述的一种电池自动回收再生装置，其特征在于，所述箱体(3)内壁滑动连接有隔板(11)，所述隔板(11)内壁粘合连接有绝缘套(12)，所述固定架(2)与机体(1)之间设有绝缘垫(10)。3.如权利要求1所述的一种电池自动回收再生装置，其特征在于，所述固定架(2)内壁两侧均螺栓连接有气动伸缩杆(8)，两个所述气动伸缩杆(8)输出端均螺钉连接有挡板(9)。4.如权利要求1所述的一种电池自动回收再生装置，其特征在于，所述机体(1)外壁一侧螺栓连接有电机(13)，所述机体(1)内壁转动连接有破碎轴(14)，所述破碎轴(14)一端与电机(13)输出端螺栓连接，所述机体(1)外壁一侧螺栓连接有除尘口(15)。5.如权利要求1所述的一种电池自动回收再生装置，其特征在于，所述机体(1)内壁螺栓连接有安装架(16)，所述安装架(16)顶端外壁螺栓连接有滤筒(17)，所述滤筒(17)内壁设有滤网，且滤网呈倾斜状，所述滤筒(17)底端外壁螺栓连接有震动电机(19)，所述滤筒(17)顶端外壁螺栓连接有胶圈(18)，所述胶圈(18)外壁与机体(1)内壁相互贴合。6.如权利要求1所述的一种电池自动回收再生装置，其特征在于，所述机体(1)内壁一侧螺栓连接有气动推架(20)，所述气动推架(20)底端外壁粘合连接有胶垫。

技术总结
一种电池自动回收再生装置，固定架螺栓连接于机体顶端外壁，箱体螺栓连接于固定架顶端外壁，箱体外壁两侧均螺栓连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆输出端螺栓连接有压板，压板底端外壁螺钉连接有接触板，箱体外壁一侧螺钉连接有负载盒，在对电池进行回收处理前将电池放置于箱体内，当电池放置后通过电动伸缩杆闭合压板，当压板闭合后通过接触板和隔板对电池正负极进行接触，此时负载盒通过接触板和隔板对电池进行放电处理，解决了当对电池进行破碎处理回收时，如果没有对电池内部电力进行放电处理，在破碎处理时易出现短路的问题。在破碎处理时易出现短路的问题。在破碎处理时易出现短路的问题。


技术研发人员：代新凯 沈萍
受保护的技术使用者：吉奥环朋科技（扬州）有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2023/1/31