耳机电池组件和TWS耳机的制作方法

耳机电池组件和tws耳机
技术领域
1.本实用新型涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种耳机电池组件和tws耳机。


背景技术：

2.目前的tws耳机的电池通过pcb与充电针电连接，具体地第一导线一端焊接充电针，另一端焊接pcb，第二导线一端焊接pcb，另一端焊接电池，充电针与充电盒上充电口相接触。这样的结构设置，导致在组装tws耳机时需要至少六道工序和六名员工，虽然组装后可以达到功能要求，但人工成本较高，同时因工序分散，每步工序的不良率累加，整体的不良率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种耳机电池组件和tws耳机，能够提升产品的合格率同时又减少生产成本。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的耳机电池组件，包括电池、柔性电路板、连接器公插和正负极充电柱；柔性电路板包括相连接的连接臂和第一悬臂，所述连接臂与所述电池相接触并电连接，所述第一悬臂与所述电池相距一定距离以形成用于容置pcb板的容置槽；连接器公插安装于所述第一悬臂并电连接；正负极充电柱安装于所述柔性电路板并电连接。
5.根据本实用新型实施例的耳机电池组件，至少具有如下有益效果：本技术通过将柔性电路板安装于电池上，正负极充电柱安装于柔性电路板上，并在柔性电路板上设有与pcb板的连接器母插相配合的连接器公插，这样即可给耳机充电，由于减少了现有技术中的第一导线和第二导线的焊接工序，使得本技术的耳机电池组件的合格率得到提高，也节约了人工成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述柔性电路板还包括第二悬臂，所述正负极充电柱安装于所述第二悬臂。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一悬臂位于所述电池的正下方，所述第二悬臂位于所述电池正上方。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述柔性电路板还包括中间臂，所述中间臂的一端与所述连接臂连接，另一端与所述第一悬臂和所述第二悬臂连接。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述中间臂环绕所述电池的外周设置。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述中间臂上设有双面胶。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二悬臂连接有加强件，所述加强件与所述正负极充电柱分别位于所述第二悬臂的两侧。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二悬臂上设有双面胶，所述双面胶位于所述正负极充电柱的一侧。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括高温保护件，所述高温保护件包覆所述电
池至少部分。
14.根据本实用新型的第二方面实施例的tws耳机，包括壳体、本实用新型上述第一方面实施例的耳机电池组件和pcb板，耳机电池组件位于所述壳体内；pcb板位于所述壳体内且部分位于所述容置槽内，所述pcb板上的连接器母插与所述连接器公插相配合。
15.根据本实用新型实施例的tws耳机，至少具有如下有益效果：通过采用上述的耳机电池组件，有利于提高tws耳机的合格率和降低生产成本。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型实施例提供的耳机电池组件的立体示意图；
19.图2是图1所示的耳机电池组件的剖视示意图；
20.图3是图1中的柔性电路板的结构示意图；
21.图4是图1所示的耳机电池组件与pcb板装配示意图；
22.图5是本实用新型实施例提供的tws耳机的部分结构示意图；
23.图6是图4所示的tws耳机的剖视示意图。
24.附图标记：
25.电池100；柔性电路板200；连接臂210；第一悬臂220；第二悬臂230；中间臂240；连接器公插300；正负极充电柱400；双面胶500；加强件600；高温保护件700；壳体800；pcb板900；连接器母插910。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.下面参考图1至图6描述根据本实用新型第一方面实施例的耳机电池组件，包括圆柱形的电池100、柔性电路板200、连接器公插300和正负极充电柱400；柔性电路板200包括相连接的连接臂210和第一悬臂220，连接臂210与电池100相接触并电连接，第一悬臂220与电池100相距一定距离以形成用于容置pcb板900的容置槽；连接器公插300安装于第一悬臂
220并电连接；正负极充电柱400安装于柔性电路板200并电连接。
30.本技术通过将柔性电路板200安装于电池100上，正负极充电柱400安装于柔性电路板200上，并在柔性电路板200上设有与pcb板900的连接器母插910相配合的连接器公插300，这样即可给耳机充电，由于减少了现有技术中的第一导线和第二导线的焊接工序，使得本技术的耳机电池组件的合格率得到提高，也节约了人工成本。
31.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，柔性电路板200还包括第二悬臂230，正负极充电柱400安装于第二悬臂230，便于安装正负极充电柱400。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，第一悬臂220位于电池100的正下方，第二悬臂230位于电池100正上方，这样有利于减少耳机电池组件的水平面积，结构紧凑，布局合理。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，柔性电路板200还包括中间臂240，中间臂240的一端与连接臂210连接，另一端与第一悬臂220和第二悬臂230连接，有利于实现柔性电路板200的连接臂210、第一悬臂220和第二悬臂230处于不同位置。进一步，第一悬臂220位于连接臂210的正下方，连接臂210与电池100的底壁直接面与面接触。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，中间臂240环绕电池100的外周设置，结构紧凑同时增加柔性电路板200的面积。
35.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，中间臂240上设有双面胶500，以便于将耳机电池组件固定于耳机的壳体800上，结构简单，操作简便，成本低。
36.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，第二悬臂230连接有加强件600，加强件600位于第二悬臂230的上侧，正负极充电柱400位于第二悬臂230的下侧，以实现对第二悬臂230加强而增加硬度，便于安装正负极充电柱400。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，第二悬臂230上设有双面胶500，双面胶500位于正负极充电柱400的一侧，以便于将耳机电池组件固定于耳机的壳体800上。
38.在本实用新型的一些具体实施例中，参考图1至图3，还包括高温保护件700，高温保护件700包覆电池100至少部分，以防短路。
39.根据本实用新型的第二方面实施例的tws耳机，参考图5，包括壳体800、pcb板900和本实用新型上述第一方面任一实施例的耳机电池组件，耳机电池组件位于壳体800内；pcb板900位于壳体800内且部分位于容置槽内，pcb板900上的连接器母插910与连接器公插300相配合。
40.根据本实用新型实施例的tws耳机，通过采用上述的耳机电池组件，有利于提高tws耳机的合格率和降低生产成本。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。