一种多触头组合式换向器的制作方法

1.本实用新型涉及多触头组合式换向器领域，特别涉及一种多触头组合式换向器。


背景技术：

2.换向器是直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件。由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形，每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接。电枢转动时，铜片相继同固定的电刷相接触。在直流电机中，通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电。在交流换向器电动机中，使电刷间交流电的频率符合工作要求。结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。
3.电机在高速旋转运行时，换向片结构需要承受电机旋转时所产生的大离心力，否则会产生换向片结构的飞片或浮片等不良现象，因此，为了增大换向片结构与绝缘套筒的附着力，通常会在换向片结构内侧设置固定脚，但目前的换向片结构的固定脚结构简单，固定脚与绝缘套筒的接触面积较小，不能够有效的提高换向片结构与绝缘套筒的附着力。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种多触头组合式换向器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种多触头组合式换向器，包括绝缘套筒，所述绝缘套筒的外壁上安装有换向片结构，所述换向片结构上转动安装有连接结构，所述连接结构包含防脱挡板、连接柱以及调节齿轮，所述连接柱安装在防脱挡板的一端，所述调节齿轮安装在连接柱的一端，所述换向片结构内安装有调节螺杆结构，所述换向片结构内在调节螺杆结构的上端安装有调节齿条，所述调节齿条与调节齿轮处于啮合状态。
7.优选的，所述绝缘套筒内开设有圆形限位槽，所述绝缘套筒的外壁上开设有拆装通槽，所述拆装通槽将绝缘套筒的外壁与圆形限位槽贯通。
8.优选的，所述换向片结构的内部开设有收纳槽，所述换向片结构的下端开设有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔将换向片结构的下端与收纳槽贯通，所述换向片结构的内壁上开设有连通孔，所述连通孔将换向片结构的内壁与收纳槽贯通。
9.优选的，所述连接结构在换向片结构上可进行转动，所述连接结构上的防脱挡板、连接柱以及调节齿轮为一体成型结构，所述防脱挡板位于换向片结构的内侧，所述调节齿条位于换向片结构内开设的收纳槽内，所述连接柱穿过换向片结构内壁上开设的连通孔将防脱挡板和调节齿轮连接在一起。
10.优选的，所述调节螺杆结构安装在换向片结构下端开设的安装螺纹孔内，所述调节螺杆结构的下端开设有内六角槽。
11.优选的，所述调节齿条与调节螺杆结构为转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过在换向片结构上设置多个可转动的连接结构，可以增加换向片结构与绝缘套筒的接触面积和附着力；通过设置调节螺杆结构和调节齿条，使其相互配合，可以便于驱动连接结构转动和固定，进而便于换向片结构的拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的绝缘套筒的剖视图；
16.图3为本实用新型的换向片结构、连接结构以及调节螺杆结构的位置关系结构示意图；
17.图4为本实用新型的换向片结构的局部剖视图；
18.图5为本实用新型的连接结构、调节螺杆结构以及调节齿条的位置关系结构示意图。
19.图中：1、绝缘套筒；2、换向片结构；3、连接结构；4、调节螺杆结构；5、调节齿条；6、圆形限位槽；7、拆装通槽；8、收纳槽；9、安装螺纹孔；10、防脱挡板；11、连接柱；12、调节齿轮；13、内六角槽；14、连通孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种多触头组合式换向器，包括绝缘套筒1，绝缘套筒1内开设有圆形限位槽6，绝缘套筒1的外壁上开设有拆装通槽7，拆装通槽7将绝缘套筒1的外壁与圆形限位槽6贯通，绝缘套筒1的外壁上安装有换向片结构2，换向片结构2的内部开设有收纳槽8，换向片结构2的下端开设有安装螺纹孔9，安装螺纹孔9将换向片结构2的下端与收纳槽8贯通，换向片结构2的内壁上开设有连通孔14，连通孔14将换向片结构2的内壁与收纳槽8贯通，在电枢转动时，铜片相继同固定的电刷相接触，在直流电机中，通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电，在交流换向器电动机中，使电刷间交流电的频率符合工作要求。
22.请参阅图1、图2、图3、图5所示，换向片结构2上转动安装有连接结构3，连接结构3包含防脱挡板10、连接柱11以及调节齿轮12，连接柱11安装在防脱挡板10的一端，调节齿轮12安装在连接柱11的一端，连接结构3在换向片结构2上可进行转动，连接结构3上的防脱挡板10、连接柱11以及调节齿轮12为一体成型结构，防脱挡板10位于换向片结构2的内侧，调节齿条5位于换向片结构2内开设的收纳槽8内，连接柱11穿过换向片结构2内壁上开设的连通孔14将防脱挡板10和调节齿轮12连接在一起，换向片结构2内安装有调节螺杆结构4，调节螺杆结构4安装在换向片结构2下端开设的安装螺纹孔9内，调节螺杆结构4的下端开设有内六角槽13，换向片结构2内在调节螺杆结构4的上端安装有调节齿条5，调节齿条5与调节齿轮12处于啮合状态，调节齿条5与调节螺杆结构4为转动连接，通过在换向片结构2上设置多个可转动的连接结构3，可以增加换向片结构2与绝缘套筒1的接触面积和附着力，通过设置调节螺杆结构4和调节齿条5，使其相互配合，可以便于驱动连接结构3转动和固定，进而
便于换向片结构2的拆装。
23.需要说明的是，本实用新型为一种多触头组合式换向器，在使用组装时，可将换向片结构2安装到绝缘套筒1的外壁上，此时首先将连接结构3上的防脱挡板10处于竖直状态，其方法为，使用内六角扳手插入到内六角槽13内，接着转动调节螺杆结构4，从而使得调节螺杆结构4带动调节齿条5向下移动，此时调节齿条5会带动连接结构3进行转动，当调节螺杆结构4完全从安装螺纹孔9内移出后，连接结构3会转动九十度，此时防脱挡板10即处于竖直状态，接着再将换向片结构2贴在绝缘套筒1的外壁上，使得连接结构3上的防脱挡板10穿过拆装通槽7进入到圆形限位槽6内，接着在使用工具转动调节螺杆结构4，从而使得调节螺杆结构4完全旋入到安装螺纹孔9内，此时调节齿条5向上移动，从而会推动调节齿轮12进行转动九十度，而与此同时，防脱挡板10也会在圆形限位槽6内转动九十度，进而此时防脱挡板10会无法向外穿过拆装通槽7，此时即完成了换向片结构2的安装。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。