变压器铁芯便捷安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器铁芯技术领域，尤其涉及一种变压器铁芯便捷安装结构。


背景技术：

2.变压器是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，而变压器铁芯通常由多个组合而成。
3.而变压器铁芯在组合时，通常需要人工将多个铁芯放置在一起，后续还需要对多个铁芯整齐的固定在一起，但市面上使用的铁芯在组合时，铁芯与铁芯之间难以放置整齐，在放置的同时，还需要频繁的将铁芯扶正确保多个铁芯之间整齐，降低了组装的效率，为此提出一种变压器铁芯便捷安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在市面上使用的铁芯在组合时，铁芯与铁芯之间难以放置整齐，在放置的同时，还需要频繁的将铁芯扶正确保多个铁芯之间整齐，降低了组装效率的缺点，而提出的一种变压器铁芯便捷安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种变压器铁芯便捷安装结构，包括变压器铁芯本体，所述变压器铁芯本体设置有多组，多组变压器铁芯本体均呈日字型结构上下拼装，所述变压器铁芯本体由第一铁芯片和第二铁芯片组成；
7.所述第一铁芯片的一侧固定连接有第一卡块，第一卡块的上表面开设有第一卡槽，所述第二铁芯片的上表面开设有与第一卡块相适配的吻合槽，所述第二铁芯片的上表面开设有与吻合槽连通的第二卡槽，两个所述第二卡槽与第一卡槽的两端吻合；
8.所述第二铁芯片的底部固定连接有与第一卡槽和第二卡槽相适配的第二卡块。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述第二卡块为折弯状。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一卡槽和第二卡槽的深度小于吻合槽的深度。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一铁芯片和第二铁芯片的上表面均开设有贯穿的两个固定孔。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一铁芯片和第二铁芯片的上表面均开设有至少两个贯穿的散热口。
13.作为本实用新型再进一步的方案，多组所述变压器铁芯本体同一竖直面的散热口之间均插接有支撑壳，支撑壳的两侧内壁之间均固定连接有多个支撑翅。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.通过第一卡槽、第二卡槽和第二卡块之间的配合使用，使得多个变压器铁芯本体在进行组装时，通过第二卡块能够将第一铁芯片和第二铁芯片卡合在一起，保证了多个
变压器铁芯本体在组合时的整齐性，方便后续的固定。
16.2.通过在第一铁芯片和第二铁芯片上开设散热口的设置，使得变压器铁芯本体组装固定后，能够增加变压器铁芯本体的散热效果。
17.3.通过在散热口内安装支撑壳的设置，使得通过支撑壳能够对散热口进行支撑，保证变压器铁芯本体的牢固性，并通过支撑翅对支撑壳进行加固。
18.本实用新型中，通过第二卡块能够将第一铁芯片和第二铁芯片卡合在一起，保证了多个变压器铁芯本体在组合时的整齐性，方便后续的固定，同时能够增加变压器铁芯本体的散热效果，并保持了变压器铁芯本体的牢固性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种变压器铁芯便捷安装结构的变压器铁芯本体组合结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种变压器铁芯便捷安装结构的变压器铁芯本体分解结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种变压器铁芯便捷安装结构的图2仰视结构示意图。
22.图中：1、变压器铁芯本体；2、支撑壳；3、支撑翅；4、第一铁芯片；5、第二铁芯片；6、第一卡块；7、第一卡槽；8、吻合槽；9、第二卡槽；10、散热口；11、固定孔；12、第二卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.实施例一
25.参照图1-图3，一种变压器铁芯便捷安装结构，包括变压器铁芯本体1，变压器铁芯本体1设置有多组，多组变压器铁芯本体1均呈日字型结构上下拼装，变压器铁芯本体1由第一铁芯片4和第二铁芯片5组成，第一铁芯片4的一侧固定连接有第一卡块6，第一卡块6的上表面开设有第一卡槽7，第二铁芯片5的上表面开设有与第一卡块6相适配的吻合槽8，第二铁芯片5的上表面开设有与吻合槽8连通的第二卡槽9，两个第二卡槽9与第一卡槽7的两端吻合，第二铁芯片5的底部固定连接有与第一卡槽7和第二卡槽9相适配的第二卡块12。
26.实施例二
27.参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种变压器铁芯便捷安装结构，包括变压器铁芯本体1，变压器铁芯本体1设置有多组，多组变压器铁芯本体1均呈日字型结构上下拼装，变压器铁芯本体1由第一铁芯片4和第二铁芯片5组成，变压器铁芯本体1分开，方便了对变压器铁芯本体1的固定，第一铁芯片4的一侧固定连接有第一卡块6，第一卡块6的上表面开设有第一卡槽7，第二铁芯片5的上表面开设有与第一卡块6相适配的吻合槽8，第二铁芯片5的上表面开设有与吻合槽8连通的第二卡槽9，两个第二卡槽9与第一卡槽7的两端吻合，第一卡槽7和第二卡槽9的深度小于吻合槽8的深度，第二铁芯片5的底部固定连接有与第一卡槽7和第二卡槽9相适配的第二卡块12，第二卡块12为折弯状，折弯状的第二卡块12能够防止变压器铁芯本体1层叠时，发生活动，层叠的变压器铁芯本体1中，上层的另一个第二铁芯片5底部的第二卡块12卡合在第一卡槽7和第二卡槽9内，避免了变压器铁
芯本体1对接不平整的问题，同时防止了已经放置好的第一铁芯片4或第二铁芯片5发生移动，第一铁芯片4和第二铁芯片5的上表面均开设有贯穿的两个固定孔11，通过固定孔11能够方便对层叠的多个变压器铁芯本体1进行固定，第一铁芯片4和第二铁芯片5的上表面均开设有至少两个贯穿的散热口10，散热口10增加了多个变压器铁芯本体1的散热效果，多组变压器铁芯本体1同一竖直面的散热口10之间均插接有支撑壳2，支撑壳2的两侧内壁之间均固定连接有多个支撑翅3，直通管安装支撑翅3的支撑壳2对变压器铁芯本体1进行加固。
28.工作原理：对多个变压器铁芯本体1进行组合时，首先放置第二铁芯片5，然后将第一铁芯片4放置在第二铁芯片5的一侧，并保持第一卡块6与吻合槽8贴合，从而使两个第二卡槽9与第一卡槽7的两端吻合，然后放置上层的另一个第二铁芯片5，第二铁芯片5底部的第二卡块12卡合在第一卡槽7和第二卡槽9内，避免了对接不平整的问题，同时防止了已经放置好的第一铁芯片4或第二铁芯片5发生移动，以此类推，对变压器铁芯本体1的进行整齐的组合，然后在散热口10内插入支撑壳2，保持变压器铁芯本体1的牢固性，最后对组合后的变压器铁芯本体1进行固定即可。


技术特征：
1.一种变压器铁芯便捷安装结构，包括变压器铁芯本体(1)，所述变压器铁芯本体(1)设置有多组，多组变压器铁芯本体(1)均呈日字型结构上下拼装，其特征在于，所述变压器铁芯本体(1)由第一铁芯片(4)和第二铁芯片(5)组成；所述第一铁芯片(4)的一侧固定连接有第一卡块(6)，第一卡块(6)的上表面开设有第一卡槽(7)，所述第二铁芯片(5)的上表面开设有与第一卡块(6)相适配的吻合槽(8)，所述第二铁芯片(5)的上表面开设有与吻合槽(8)连通的第二卡槽(9)，两个所述第二卡槽(9)与第一卡槽(7)的两端吻合；所述第二铁芯片(5)的底部固定连接有与第一卡槽(7)和第二卡槽(9)相适配的第二卡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯便捷安装结构，其特征在于，所述第二卡块(12)为折弯状。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯便捷安装结构，其特征在于，所述第一卡槽(7)和第二卡槽(9)的深度小于吻合槽(8)的深度。4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯便捷安装结构，其特征在于，所述第一铁芯片(4)和第二铁芯片(5)的上表面均开设有贯穿的两个固定孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯便捷安装结构，其特征在于，所述第一铁芯片(4)和第二铁芯片(5)的上表面均开设有至少两个贯穿的散热口(10)。6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯便捷安装结构，其特征在于，多组所述变压器铁芯本体(1)同一竖直面的散热口(10)之间均插接有支撑壳(2)，支撑壳(2)的两侧内壁之间均固定连接有多个支撑翅(3)。

技术总结
本实用新型属于变压器铁芯领域，尤其是一种变压器铁芯便捷安装结构，针对现有的铁芯在组合时，铁芯与铁芯之间难以放置整齐，在放置的同时，还需要频繁的将铁芯扶正确保多个铁芯之间整齐，降低了组装效率的问题，现提出如下方案，其包括变压器铁芯本体，所述变压器铁芯本体设置有多组，多组变压器铁芯本体均呈日字型结构上下拼装，所述变压器铁芯本体由第一铁芯片和第二铁芯片组成，所述第一铁芯片的一侧固定连接有第一卡块，本实用新型通过第二卡块能够将第一铁芯片和第二铁芯片卡合在一起，保证了多个变压器铁芯本体在组合时的整齐性，方便后续的固定，同时能够增加变压器铁芯本体的散热效果，并保持了变压器铁芯本体的牢固性。并保持了变压器铁芯本体的牢固性。并保持了变压器铁芯本体的牢固性。


技术研发人员：胡金明
受保护的技术使用者：郴州市铂荣电子有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/3/2