高精度交流恒流源的制作方法

1.本实用新型涉及恒流源领域，具体涉及一种高精度交流恒流源。


背景技术：

2.交流恒流源是一种开关线性复合交流恒流电源，采用线性功放输出，实现高精度稳流，可克服由于电网电压波动、回路电阻变化、产品内阻变化所引起的电流变化，主要用于检测热继电器、塑壳断路器、小型短路器以及需要设定额定电流、动作电流、短路保护电流等生产场合。
3.目前高精度交流恒流源由多孔接线端子进行接线，而高精度交流恒流源接线端子接口常态与外界连通，未投入使用的接线孔长时间处于空置状态下，内部会积攒大量灰尘，后续再接线，会干扰接通线路的电流输出，影响与其接线设备正常运转。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了高精度交流恒流源，以解决高精度交流恒流源接线端子接口常态与外界连通，未投入使用的接线孔长时间处于空置状态下，内部会积攒大量灰尘，后续再接线，会干扰接通线路的电流输出，影响与其接线设备正常运转的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.高精度交流恒流源，包括用于电子元器件生产的供电本体：
7.防护机构，其包括保护组件和连接组件，其中，
8.保护组件，其设置与所述供电本体接线端上；
9.连接组件，其设置于所述保护组件与所述供电本体接线端之间；
10.辅助固定机构，其与所述供电本体接线端可转动连接，用于限制所述保护组件。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
12.进一步的，所述保护组件由垂直连接的长板和短板组成，所述长板和短板分别设置于供电本体接线端对应连接孔上。
13.进一步的，所述短板上开设有安装孔，所述连接组件包括设置于安装孔内的固定部和设置于所述长板上的限位件。
14.进一步的，所述固定部包括一端设置于安装孔内的定位柱，所述定位柱另一端位于长板上，所述固定部还包括设置于定位柱上的紧固件。
15.进一步的，所述辅助固定机构包括对称设置于供电本体接线端上的转杆和设置于转杆之间的限位板。
16.进一步的，所述限位板位于长板下方，所述限位板上开设有与长板对应的卡槽。
17.进一步的，所述供电本体上设置有走线组件，所述走线组件包括设置于供电本体上的定位板和设置于定位板上的走线槽板。
18.进一步的，所述走线槽板位于限位板下方，所述走线槽板与卡槽相对对应。
19.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
20.本实用新型通过设置防护机构和辅助固定机构，通过保护组件和连接组件的配合，依次安装到供电本体接线端接线孔上，同时连接组件限制保护组件一端，配合辅助固定机构限制一端，实现供电本体接线端接线孔单独双重防护，可阻挡灰尘进入，减小后续接线对接通电路电流输出的干扰，保证接线设备正常运转。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例提供的一种高精度交流恒流源的结构示意图；
22.图2为图1的另一视角的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例中防护机构与供电本体的连接示意图；
24.图4为本实用新型实施例中固定部的立体结构示意图；
25.图5为图4的另一视角的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、供电本体；2、防护机构；21、保护组件；22、连接组件；221、固定部；2211、定位柱；2212、紧固件；222、限位件；3、辅助固定机构；31、转杆；32、限位板；4、安装孔；5、卡槽；6、走线组件；61、走线组件；62、走线槽板。
具体实施方式
28.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
30.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
31.请参阅图1-4，在本实施例中，高精度交流恒流源，包括用于电子元器件生产的供电本体1：
32.防护机构2，其包括保护组件21和连接组件22，其中，
33.保护组件21，其设置与供电本体1接线端上；
34.连接组件22，其设置于保护组件21与供电本体1接线端之间；
35.辅助固定机构3，其与供电本体1接线端可转动连接，用于限制保护组件21。
36.在现有技术中，高精度交流恒流源接线端为传统的接线端子，用于接线的接口朝下设置，用于操作螺栓的孔朝前设置，在常态下，用于固定连接线的螺栓螺纹端深入接线接口，将内部的极片压在一起，这个接口都是裸露在外，空置状态下容易积攒灰尘。
37.基于上述，本实施通过连接组件22堵住供电本体1的两个接口，同时一体设置的保护组件21在连接组件22和辅助固定机构3的配合，固定罩在供电本体1接线端外，这样供电本体1接线端接线时，通过拆卸连接组件22，将保护组件21从供电本体1与辅助固定机构3之间抽出，而其它不接线部位，在连接组件22和保护组件21的双重保护下，实现隔绝灰尘，减小后续接线对接通电路电流输出的干扰，保证接线设备正常运转。
38.请参阅图1-4，保护组件21由垂直连接的长板和短板组成，长板和短板分别设置于供电本体1接线端对应连接孔上。
39.基于上述供电本体1的两个接口分别朝下和朝前设置，保护组件21的长板对应朝下的接线接口设置，短板对应螺栓的操作孔设置，这样将两个接口挡住，实现阻挡灰尘进入的目的。
40.请参阅图1-4，短板上开设有安装孔4，连接组件22包括设置于安装孔4内的固定部221和设置于长板上的限位件222，固定部221包括一端设置于安装孔4内的定位柱2211，定位柱2211另一端位于长板上，固定部221还包括设置于定位柱2211上的紧固件2212。
41.基于上述，紧固件2212为固定螺栓，而在供电本体1采用传统接线端子接线时，用于固定连接线的螺栓常态下是深入接线接口的，本实施在定位柱2211插入螺栓的操作孔后，通过紧固件2212配合定位柱2211与供电本体1接线端连接，从而将短板固定在接线端上，由这样的方式，对用于固定连接线的螺栓进行利用，将短板连带长板固定在接线端上。
42.而长板设置在接线端上后，限位件222会进入到接线端接口内，对接口进行封堵，配合长板进行防护，同时为了方便短板和长板的拆除，限位件222可选为橡胶点，且对应长板拆除方向的侧边为斜边，这样在拉动长板时，限位件222可快速从接口内移出。
43.请参阅图1-4，辅助固定机构3包括对称设置于供电本体1接线端上的转杆31和设置于转杆31之间的限位板32，限位板32位于长板下方，限位板32上开设有与长板对应的卡槽5。
44.本实施例辅助固定机构3通过转杆31将限位板32架在长板下方，对长板一端进行限制，这样长板另一端在短板被紧固件2212固定的作用下，稳定设置在接线端下方，对接线端接口进行防护。
45.而在拆除短板与长板完成接线后，连接线一般子啊接口的作用下保持一定间隔和排序，这样连接线在受到外力的作用下，可能与接线端出现松动，因此在原位设置的限位板32上设置对应接口的卡槽5，可将连接线卡到卡槽5上，减小外力对接线端与连接线连接处的作用。
46.进一步的，供电本体1上设置有走线组件6，走线组件6包括设置于供电本体1上的定位板61和设置于定位板61上的走线槽板62，走线槽板62位于限位板32下方，走线槽板62与卡槽5相对对应。
47.由于供电本体1接线端接线接口朝下，且接口较小，实际安装时还是给工作人员带来不便，因此通过走线组件6的定位板61，将接线端接线接口进行标识，可方便工作人员快速找到连接线进口，而在连接线接入后，卡入卡槽5的同时，也可按入走线槽板62，进一步对连接线限制，使得连接线与接线端连接稳定。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。