一种熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及电路保护设备技术领域，尤其涉及一种熔断器。


背景技术：

2.熔断器是一种根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔丝熔化，从而使电路断开的电路保护元器件。
3.基于目前存在的熔断器大多还是当电路过载使得熔丝受热熔断后，若无定期巡检维护，维修人员无法第一时间知晓情况，不能及时对故障处进行维护更换，影响了用电设备的正常使用，甚至导致部分用于采集电压信号用电设备的功能缺失。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种熔断器。
5.本实用新型提出的一种熔断器，包括：安装座、熔丝、固定组件、滑动组件、撞针、撞针座、与报警器连接且用于启动报警器的微动开关，固定组件、撞针座均固定安装在安装座上，熔丝一端固定连接固定组件，另一端固定连接滑动组件，滑动组件活动安装在撞针座上且可相对于撞针座沿熔丝的长度方向滑动，撞针尾部固定在滑动组件上远离熔丝一侧，微动开关安装在撞针座上且靠近撞针头部，撞针座上具有垂直于熔丝长度方向的第一阻挡面，撞针上具有垂直于熔丝长度方向的第二阻挡面，在熔丝长度方向上，撞针尾部、第一阻挡面、第二阻挡面、撞针头部依次布置，第一阻挡面与第二阻挡面之间安装有弹簧。
6.优选地，当熔丝一端固定连接在固定组件与滑动组件之间并处于绷直状态时，弹簧处于被压缩状态。
7.优选地，固定组件具体包括：固定安装在安装座上的固定块以及第一螺栓，固定块上开设有第一槽体，第一槽体沿熔丝的长度方向布置，第一槽体底部具有第一电极片，第一螺栓通过旋入连通第一槽体的螺纹孔并将熔丝一端压紧在第一电极片上，滑动组件具体包括：滑动安装在撞针座上的滑动块以及第二螺栓，滑动块上开设有第二槽体，第二槽体沿熔丝的长度方向布置，第二槽体底部具有第二电极片，第二螺栓通过旋入连通第二槽体的螺纹孔将熔丝另一端压紧在第二电极片上。
8.优选地，撞针座上具有垂直于熔丝长度方向的第三阻挡面，滑动组件上具有垂直于熔丝长度方向的第四阻挡面，第三阻挡面、第四阻挡面、以及撞针沿熔丝的长度方向依次布置，当第三阻挡面抵靠第四阻挡面时，弹簧处于被压缩状态，且固定连接在固定组件与滑动组件之间的熔丝处于被绷直状态。
9.优选地，滑动组件上具有垂直于熔丝长度方向的第五阻挡面，撞针座上具有垂直于熔丝长度方向的第六阻挡面，第五阻挡面、第六阻挡面、以及撞针沿熔丝的长度方向依次布置，当滑动组件带动撞针沿熔丝的长度方向滑动至撞针头部触动微动开关时，第五阻挡面将抵靠住第六阻挡面。
10.优选地，撞针座内具有第一容纳腔，第三阻挡面以及第六阻挡面均属于第一容纳
腔的一部分腔壁。
11.优选地，滑动块上具有第一环形突出部，第四阻挡面以及第五阻挡面均属于第一环形突出部的一部分外壁，第一环形突出部布置在第一容纳腔内。
12.优选地，撞针座内具有第二容纳腔，第一阻挡面为第二容纳腔腔壁的一部分，撞针上具有第二环形突出部，第二阻挡面为第二环形突出部外壁的一部分，且第二环形突出部位于第二容纳腔内。
13.优选地，第一容纳腔、第一环形突出部、第二容纳腔、第二环形突出部均与熔丝同轴布置。
14.优选地，第一容纳腔、第二容纳腔、微动开关沿熔丝的长度方向依次布置。
15.本实用新型中，通过熔丝一端固定连接固定组件，另一端固定连接滑动组件，滑动组件活动安装在撞针座上且可相对于撞针座沿熔丝的长度方向滑动，撞针尾部固定在滑动组件上远离熔丝一侧，微动开关安装在撞针座上且靠近撞针头部，撞针座上具有垂直于熔丝长度方向的第一阻挡面，撞针上具有垂直于熔丝长度方向的第二阻挡面，第一阻挡面与第二阻挡面之间安装有弹簧。当熔断器发生熔断后，在弹簧弹性的作用下，熔断器内部滑动组件带动撞针会产生位移，撞针头部触动微动开关形成撞击动作，通过微动开关形成动作并产生信号接点，微动开关通过此信号接点来启动与其连接的报警器进行报警，能够让维修人员第一时间知晓情况，并对故障处及时进行维护更换，使得用电设备的正常使用，有效降低损失。该电容器能够在电路断开后及时报警，将断电带来的影响降到最低，并且操作简单，更换成本低，有效提高用电设备的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种熔断器的结构示意图。
17.图2为图1中a处局部放大图。
18.图3为图1中b处局部放大图。
具体实施方式
19.参照图1-3，本实用新型提出的一种熔断器，包括：安装座1、熔丝2、固定组件3、滑动组件4、撞针5、撞针座6、与报警器连接且用于启动报警器的微动开关7，固定组件3、撞针座6均固定安装在安装座1上，熔丝2一端固定连接固定组件3，另一端固定连接滑动组件4，滑动组件4活动安装在撞针座6上且可相对于撞针座6沿熔丝2的长度方向滑动，撞针5尾部固定在滑动组件4上远离熔丝2一侧，微动开关7安装在撞针座6上且靠近撞针5头部，撞针座6上具有垂直于熔丝2长度方向的第一阻挡面61，撞针5上具有垂直于熔丝2长度方向的第二阻挡面121，在熔丝2长度方向上，撞针5尾部、第一阻挡面61、第二阻挡面121、撞针5头部依次布置，第一阻挡面61与第二阻挡面121之间安装有弹簧8。
20.由上可知，本实用新型通过熔断器设置有撞针5和与报警器连接且用于启动报警器的微动开关7，当熔断器发生熔断后，在弹簧8弹性的作用下，熔断器内部滑动组件4带动撞针5产生位移，撞针5头部触动微动开关7形成撞击动作，通过微动开关7形成动作并产生信号接点，微动开关7通过此信号接点来启动与其连接的报警器进行报警，能够让维修人员第一时间知晓情况，并对故障处及时进行维护更换，使得用电设备的正常使用，有效降低损
失，从而将断电带来的影响降到最低，并且操作简单，更换成本低，有效提高用电设备的安全性。
21.本实施例中，当熔丝2一端固定连接在固定组件3与滑动组件4之间并处于绷直状态时，弹簧8处于被压缩状态，当熔断器发生熔断时，被压缩的弹簧8能够有效对撞针5产生足够的力，推动撞针5产生位移，从而进一步触动微动开关7形成撞击动作并产生信号接点来启动报警器进行报警。
22.在具体的实施例中，固定组件3具体包括：固定安装在安装座1上的固定块31以及第一螺栓32，固定块31上开设有第一槽体33，第一槽体33沿熔丝2的长度方向布置，第一槽体33底部具有第一电极片34，第一螺栓32通过旋入连通第一槽体33的螺纹孔并将熔丝2一端压紧在第一电极片34上，滑动组件4具体包括：滑动安装在撞针座6上的滑动块41以及第二螺栓42，滑动块41上开设有第二槽体43，第二槽体43沿熔丝2的长度方向布置，第二槽体43底部具有第二电极片44，第二螺栓42通过旋入连通第二槽体43的螺纹孔将熔丝2另一端压紧在第二电极片44上。通过第一螺栓32和第二螺栓42的作用，熔丝2两端分别与第一电极片34和第二电极片44之间形成电接触且配合地更加牢固稳定，不易松动。此外，通过在固定组件31和滑动组件41上安装螺栓和开设有槽体，可以有效提高维修人员对熔丝2更换，能够在不更换其他部件，只更换熔丝2的情况下实现熔断器的再利用，能够有效避免材料浪费，降低成本，并且操作简单，有效提高装卸效率。
23.在进一步的具体实施例中，撞针座6上具有垂直于熔丝2长度方向的第三阻挡面62、第六阻挡面63，滑动组件4上具有垂直于熔丝2长度方向的第四阻挡面111、第五阻挡面112；第三阻挡面62、第四阻挡面111、第五阻挡面112、第六阻挡面63、以及撞针5沿熔丝2的长度方向依次布置。当第三阻挡面62抵靠第四阻挡面111时，弹簧8处于被压缩状态，且固定连接在固定组件3与滑动组件4之间的熔丝2处于被绷直状态；当滑动组件4带动撞针5沿熔丝2的长度方向滑动至撞针5头部触动微动开关7时，第五阻挡面112将抵靠住第六阻挡面63；能够有效保证当熔断器发生熔断后，被压缩的弹簧8能够提供足够的力推动撞针5产生位移触动微动开关7形成撞击动作并产生信号接点来启动报警器进行报警，有效提高了该熔断器保护用电设备正常工作效率。
24.在进一步的具体实施例中，撞针座6内具有第一容纳腔9，第三阻挡面62以及第六阻挡面63均属于第一容纳腔9的一部分腔壁；滑动块41上具有第一环形突出部11，第四阻挡面111以及第五阻挡面112均属于第一环形突出部11的一部分外壁，第一环形突出部11布置在第一容纳腔9内。通过第一容纳腔9和第一环形突出部11之间的配合可以有效限制滑动组件4带动撞针5在撞针座6内滑动活动范围，提高熔断器整体结构的稳定性。
25.在进一步的具体实施例中，撞针座6内具有第二容纳腔10，第一阻挡面61为第二容纳腔10腔壁的一部分，第二容纳腔10不仅为撞针5产生位移提供了活动空间，而且方便第一阻挡面61与第二阻挡面121之间安装弹簧8，方便弹簧8拆卸更换；撞针5上具有第二环形突出部12，第二阻挡面121为第二环形突出部12外壁的一部分，第二环形突出部12为压缩弹簧8提供了支撑作用。
26.本实施例中，第一容纳腔9、第一环形突出部11、第二容纳腔10、第二环形突出部12均与熔丝2同轴布置，第一容纳腔9、第二容纳腔10、微动开关7沿熔丝2的长度方向依次布置；可以有效提高滑动组件4带动撞针5产生位移触动微动开关7的稳定性，降低偏差。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。