一种加固型PVC电缆保护套管的制作方法

一种加固型pvc电缆保护套管
技术领域
1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种加固型pvc电缆保护套管。


背景技术：

2.pvc电缆保护套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料。它是保护电线和电缆最常用的一种保护套管。因为具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。现今的pvc电缆套管往往使用单一的pvc材料一次成型制成，牢固性不高，当在牢固性高的环境中，现有的pvc电缆套管容易破裂，这会造成电缆损坏，造成线路的故障，而维修更换不仅浪费材料，还需要花费大量的人力、财力；为此我们提出一种加固型pvc电缆保护套管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种加固型pvc电缆保护套管，采用多种材料组合成型，增强电缆的耐高温性、阻水性和抗拉力性等，大大减少电缆损坏的概率，实用性强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含缆芯、绝缘层和玻璃纤维；缆芯包裹在绝缘层内，且绝缘层与缆芯之间内填充有玻璃纤维；
5.它还包含：
6.聚酯带，所述聚酯带绕设在绝缘层外；
7.密封护套，所述密封护套套设在绝缘层外，且密封护套内设有数个麻绳和阻水纱；密封护套与绝缘层之间填充有芳纶，且麻绳与阻水纱间隔分布设置；
8.铠装防护层，所述铠装防护层套设在密封护套外，且铠装防护层与密封护套之间设有滑石粉；
9.pvc护套，所述pvc护套固定在铠装防护层外侧。
10.优选地，玻璃纤维中设有撕裂绳。
11.优选地，芳纶中设有撕裂绳。
12.优选地，pvc护套贴靠在下弧形板上，且下弧形板的左右对称固定有一号连接板；丝杆左右对称贯穿一号连接板设置，且丝杆的底端均固定有支撑座；支撑座呈弧形设置，且支撑座与管道紧密贴合设置；每个丝杆上均螺纹旋接有丝母，且丝母位于一号连接板的下方设置。
13.优选地，丝杆的顶端均固定有限位块，且限位块嵌设在二号连接板上的限位槽中；两个二号连接板之间固定有上弧形板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种加固型pvc电缆保护套管，采用多种材料组合成型，增强电缆的耐高温性、阻水性和抗拉力性等，大大减少电缆损坏的概率，实用性强。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是图1中a-a面剖视图。
17.图3是本实用新型的使用状态示意图。
18.附图标记说明：
19.缆芯1、绝缘层2、玻璃纤维3、聚酯带4、密封护套5、麻绳6、阻水纱7、芳纶8、铠装防护层9、滑石粉10、pvc护套11、撕裂绳12、下弧形板13、一号连接板14、丝杆15、支撑座16、管道17、丝母18、限位块19、二号连接板20、限位槽21、上弧形板22。
具体实施方式
20.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.如图1
‑‑
图3所示，本实施例采用如下技术方案：它包含缆芯1、绝缘层2和玻璃纤维3；缆芯1包裹在绝缘层2内，且绝缘层2与缆芯1之间内填充有玻璃纤维3；玻璃纤维3的填充具有耐腐蚀, 强度高, 使用寿命长,高绝缘等多种优势。
23.它还包含：
24.聚酯带4，所述聚酯带4绕设在绝缘层2外；聚酯带4具有隔热、防潮、机械保护、提高耐电强度，提供充分的防热阻碍，防止再加护套过程中因反向传热明显的导体绝缘体的变形或黏着；
25.密封护套5，所述密封护套5套设在绝缘层2外，且密封护套5内设有数个麻绳6和阻水纱7；密封护套5与绝缘层2之间填充有芳纶8，且麻绳6与阻水纱7间隔分布设置；麻绳4增强抗拉强度，增强电缆的柔韧性；阻水纱7是一种吸收能力很强的纱线，起到阻止水分进入缆线内部的作用；芳纶8可以减轻电缆的重量，可以弯曲，绝缘性好，可以起到抗老化的作用；
26.铠装防护层9，所述铠装防护层9套设在密封护套5外，且铠装防护层9与密封护套5之间设有滑石粉10；铠装防护层9有一定的抗外力性能，可以防老鼠撕咬，防酸碱侵蚀；滑石粉10的设置有利于削减密封护套5和铠装防护层9之间的冲突,削减两者的接触面,让封护套5和铠装防护层9不容易粘在一同；
27.pvc护套11，所述pvc护套11固定在铠装防护层9外侧；pvc护套11具备抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等良好的物理机械性能，同时又可以保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮、防止接触导体触电、防火阻燃、增强机械强度和延长使用寿命等作用，保证线缆在恶劣的环境下能够正常可靠运行使用。
28.玻璃纤维3中设有撕裂绳12；芳纶8中设有撕裂绳12；撕裂绳12的设置能够在剥线时，更方便快捷的将绝缘层2和密封护套5撕裂开。
29.实施例二：
30.如图1
‑‑
图3所示，本实施例是在实施例一的基础之上，pvc护套11贴靠在下弧形板13上，且下弧形板13的左右对称固定有一号连接板14；丝杆15左右对称贯穿一号连接板14
设置，且丝杆15的底端均固定有支撑座16；支撑座16呈弧形设置，且支撑座16与管道17紧密贴合设置；每个丝杆15上均螺纹旋接有丝母18，且丝母18位于一号连接板14的下方设置；丝杆15的顶端均固定有限位块19，且限位块19嵌设在二号连接板20上的限位槽21中；两个二号连接板20之间固定有上弧形板22；旋转丝母18，丝母18将带动一号连接板14沿着丝杆15向上运动，带动电缆向上运动。
31.在使用本实用新型时，电缆的制作工序分为三步，第一步为：将缆芯1经过挤塑机，在缆芯1外形成绝缘层2，且同时在绝缘层2与缆芯1之间填充玻璃纤维3，并加入一根撕裂绳12；在绝缘层2的外部缠绕上聚酯带4，并用收线辊将此步骤的半成品进行收集；
32.第二步为：将第一步的半成品经过挤塑机，在半成品的外部形成密封护套5，且同时在密封护套5内加入四个麻绳6和四个阻水纱7，麻绳6与阻水纱7间隔分布，并在密封护套5内的空隙中填充芳纶8，加入一根撕裂绳12；用收线辊将此步骤的半成品进行收集；
33.第三步为：将第二步的半成品经过挤塑机，在半成品的外部形成pvc护套，且同时在密封护套5的外壁添加滑石粉10，并缠绕上铠装防护层9；用收线辊将成品进行收集；
34.现阶段电缆的铺设越来越多的选择进行地下铺设在管道17中，而电缆铺设在管道17中，电缆的pvc护套11容易被管道17的边缘进行磨损，且管道17的端头需要进行密封，此时电缆需要抬高至管道17的中心位置，方便进行密封管道17的操作；将下弧形板13放入到pvc护套11的下方，且支撑座16抵靠在管道17的内壁上；将二号连接板20上的限位槽21安装到限位块19上，对丝杆15的起到限制转动的作用；旋转丝母18，丝母18将带动一号连接板14沿着丝杆15向上运动，带动电缆向上运动至管道17的中心位置。
35.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
36.1、电缆的套管采用三次成型的步骤，内部采用玻璃纤维3、聚酯带4、麻绳6、阻水纱7、芳纶8和铠装防护层9等材料，增强电缆的耐高温性、阻水性和抗拉力性等，大大减少电缆损坏的概率。
37.2、撕裂绳12的设置能够在剥线时，更方便快捷的将绝缘层2和密封护套5撕裂开。
38.3、一号连接板14、丝杆15和丝母18的机构设置，能够将电缆抬高至管道17的中心位置，避免电缆的pvc护套11被管道17的边缘进行磨损，且方便进行密封管道17的操作。
39.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。