接地棒安装装置的制作方法

本技术涉及接地棒，尤其涉及一种接地棒安装装置。

背景技术：

1、按照国家规范要求，对变电站工程有着严格的地网工程质量要求，因此变电站内的地网工程会影响到全站防雷及接地导电性能，地网工程质量也会影响全站电阻数据。传统安装接地棒的方法为，利用挖掘机将接地棒压入土壤内，容易将接地棒压弯，安装效果较差，且利用挖掘机安装接地棒安装成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出了一种接地棒安装装置，旨在解决现有接地棒安装时，利用挖掘机将接地棒压入土壤内，容易将接地棒压弯，安装效果较差，且利用挖掘机安装接地棒安装成本较高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种地棒安装装置，包括底板、支架、重力锤和驱动机构，所述底板放置于地面上，所述支架安装于所述底板上，并沿重力方向延伸，所述重力锤与所述支架滑动连接，并能相对所述支架沿所述重力方向滑动，接地棒一端可拆卸连接于所述重力锤，另一端与所述地面的土壤相抵，所述驱动机构设于所述重力锤，并用于振动敲击所述重力锤，以使得所述重力锤带动所述接地棒沿所述重力方向移动以插入所述地面的土壤内。

3、在其中一种实施例中，所述重力锤内设置有安装孔，所述底板内设置有与所述安装孔相对应的避让口，所述接地棒的一端与所述安装孔的孔壁可拆卸连接，另一端穿过所述避让口，并与所述地面的土壤相抵。

4、在其中一种实施例中，所述重力锤包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧相对所述地面的土壤位于近端，所述第二侧相对所述地面的土壤位于远端，所述安装孔连通所述第一侧和所述第二侧，并贯穿所述重力锤的中心处，所述驱动机构设于所述第二侧，并用于振动敲击所述重力锤。

5、在其中一种实施例中，所述第二侧设有安装结构，所述驱动机构通过所述安装结构安装于所述第二侧。

6、在其中一种实施例中，所述安装结构为安装架，所述安装架设置有多个，并环设于所述第二侧的中心处，所述驱动机构通过各所述安装架安装于所述第二侧，并用于振动敲击所述第二侧。

7、在其中一种实施例中，所述安装架设置有两个，并对称设于所述第二侧，所述驱动机构为两个电镐，各所述电镐一一对应安装于各所述安装架。

8、在其中一种实施例中，所述支架包括多个立杆和多个固定框架，多个所述立杆均相对所述底板垂直，并环绕所述避让口设置，各所述固定框架沿所述重力方向间隔分布于各所述立杆，并与各所述立杆可拆卸连接。

9、在其中一种实施例中，所述立杆设置有四个，所述固定框架设置有三个，四个所述立杆相互平行设置，并呈四角分布，各所述固定框架呈四角形，并设有用于与各所述立杆可拆卸连接的固定结构。

10、在其中一种实施例中，所述重力锤为立方体，所述支架的正投影形状与所述重力锤的正投影形状相适配，所述重力锤与所述支架可拆卸连接。

11、在其中一种实施例中，所述安装孔内设置有紧固机构，所述紧固机构用于将所述接地棒可拆卸安装于所述安装孔内。

12、采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

13、采用本实用新型的接地棒安装装置，使用时，驱动机构振动敲击重力锤，重力锤在驱动机构反复的振动敲击下，沿重力方向运动，并带动接地棒一起沿重力方向移动，以将接地棒安装于土壤内，由于驱动机构振动敲击重力锤，驱动机构产生的敲击力不直接作用于接地棒，且驱动机构单次冲击力较小，从而不容易将接地棒压弯，安装效果较好，安装成本较低；由于重力锤重量较大，重力锤利用自身重力与驱动机构的振动敲击力相互配合，从而保证了接地棒的安装效率。

技术特征：

1.一种接地棒安装装置，其特征在于，包括底板、支架、重力锤和驱动机构，所述底板放置于地面上，所述支架安装于所述底板上，并沿重力方向延伸，所述重力锤与所述支架滑动连接，并能相对所述支架沿所述重力方向滑动，接地棒一端可拆卸连接于所述重力锤，另一端与所述地面的土壤相抵，所述驱动机构设于所述重力锤，并用于振动敲击所述重力锤，以使得所述重力锤带动所述接地棒沿所述重力方向移动以插入所述地面的土壤内。

2.根据权利要求1所述接地棒安装装置，其特征在于，所述重力锤内设置有安装孔，所述底板内设置有与所述安装孔相对应的避让口，所述接地棒的一端与所述安装孔的孔壁可拆卸连接，另一端穿过所述避让口，并与所述地面的土壤相抵。

3.根据权利要求2所述接地棒安装装置，其特征在于，所述重力锤包括相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧相对所述地面的土壤位于近端，所述第二侧相对所述地面的土壤位于远端，所述安装孔连通所述第一侧和所述第二侧，并贯穿所述重力锤的中心处，所述驱动机构设于所述第二侧，并用于振动敲击所述重力锤。

4.根据权利要求3所述接地棒安装装置，其特征在于，所述第二侧设有安装结构，所述驱动机构通过所述安装结构安装于所述第二侧。

5.根据权利要求4所述接地棒安装装置，其特征在于，所述安装结构为安装架，所述安装架设置有多个，并环设于所述第二侧的中心处，所述驱动机构通过各所述安装架安装于所述第二侧，并用于振动敲击所述第二侧。

6.根据权利要求5所述接地棒安装装置，其特征在于，所述安装架设置有两个，并对称设于所述第二侧，所述驱动机构为两个电镐，各所述电镐一一对应安装于各所述安装架。

7.根据权利要求2所述接地棒安装装置，其特征在于，所述支架包括多个立杆和多个固定框架，多个所述立杆均相对所述底板垂直，并环绕所述避让口设置，各所述固定框架沿所述重力方向间隔分布于各所述立杆，并与各所述立杆可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述接地棒安装装置，其特征在于，所述立杆设置有四个，所述固定框架设置有三个，四个所述立杆相互平行设置，并呈四角分布，各所述固定框架呈四角形，并设有用于与各所述立杆可拆卸连接的固定结构。

9.根据权利要求1-8任一项所述接地棒安装装置，其特征在于，所述重力锤为立方体，所述支架的正投影形状与所述重力锤的正投影形状相适配，所述重力锤与所述支架可拆卸连接。

10.根据权利要求2所述接地棒安装装置，其特征在于，所述安装孔内设置有紧固机构，所述紧固机构用于将所述接地棒可拆卸安装于所述安装孔内。

技术总结
本技术实施例公开了一种接地棒安装装置，包括底板、支架、重力锤和驱动机构，底板放置于地面上，支架安装于底板上，并沿重力方向延伸，重力锤与支架滑动连接，并能相对支架沿重力方向滑动，接地棒一端可拆卸连接于重力锤，另一端与地面的土壤相抵，驱动机构设于重力锤，并用于振动敲击重力锤，以使得重力锤带动接地棒沿重力方向移动以插入地面的土壤内。由于驱动机构振动敲击重力锤，驱动机构产生的敲击力不直接作用于接地棒，且驱动机构单次冲击力较小，从而不容易将接地棒压弯，安装效果较好，安装成本较低，且重力锤利用自身重力与驱动机构的振动敲击力相互配合，从而保证了接地棒的安装效率。

技术研发人员：郑钧任,邹广文,赖联光,王春龙,郑俊基,胡振维,向海清,付金军,洪江法,张乾,李蔚然,刘志达
受保护的技术使用者：广东电网能源发展有限公司
技术研发日：20220913
技术公布日：2024/1/13