一种防雨防尘的断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种防雨防尘的断路器。


背景技术：

2.经检索现有技术公开了一种断路器的防护机构(cn201921272150.2)，包括防雨壳和安装壳，防雨壳和安装壳适配连接，防雨壳内壁固定连接有穿线板，穿线板内设有若干斜槽和若干竖槽，斜槽内设有压紧螺栓，防雨壳的正面开设有两个穿孔，穿孔内均设有定位螺栓，防雨壳的内壁边缘开设有插槽，本实用新型一种断路器的防护机构，具有内部结构设计合理，使用方便和防雨防尘的特点，在具体的使用中，竖槽的开口向下，斜槽的开口倾斜向下，均能避免雨水灌入断路器护壳内，防雨壳和安装壳均为箭头状结构，可在接缝处形成倒“u”字形排水槽，避免雨水从接缝进入护壳内，起到了良好的防雨绝缘作用，无需拆卸断路器护壳，便可完成端子排接线作业，简化了断路器的安装步骤；
3.断路器的使用场景复杂多变，用于户外情况下，断路器自身的防雨性能不够，雨水容易顺着接线滑落至接线端附近造成损坏，存在一定的隐患。
4.为此，我们提出一种防雨防尘的断路器。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防雨防尘的断路器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种防雨防尘的断路器，包括防护壳、密封门和断路器本体，所述防护壳的和密封门共同形成一个封闭的箱体，断路器本体与防护壳拆卸连接，所述防护壳的壁面设置防雨组件，所述防雨组件包括第一安装板、引导板、防护板、底层导向板、引线孔和缓冲条，所述第一安装板和引导板均与防护壳固定连接，防护板与引导板固定连接，防护壳的底面对称固定连接两个相同的底层导向板,防护壳的后壁面和防护壳的底面均开设引线孔。
7.进一步，所述第一安装板为l形板，第一安装板与防护壳的后壁面固定连接，第一安装板的壁面开设安装孔，引导板为矩形板且引导板倾斜向下设置，防护板为弧形板且防护板的端面与引导板固定连接，防护板的内凹面朝向防护壳，位于防护壳后壁面的引线孔正对引导板。
8.进一步，两个所述底层导向板共同形成纵向截面呈凸字形的通道，防护壳的底面的引线孔正对该通道。
9.进一步，所述缓冲条为橡胶圆柱，缓冲条与底层导向板水平弯折部分棱沿固定连接，两个底层导向板设置相同的缓冲条。
10.进一步，所述防护壳的内壁面固定连接有连接板,连接板的壁面开设有键槽,断路器本体的背面设置两个卡块，两个卡块之间弹性连接且两个卡块可卡入键槽内，断路器本体的侧壁面还固定连接有第二安装板，第二安装板的壁面开设有安装孔。
11.进一步，所述连接板为矩形块，键槽开设于靠近断路器本体的壁面，卡块为梯形块，其中一个卡块与断路器本体后壁面固定连接，另一个卡块与断路器本体滑动连接，两个卡块之间固定连接有弹簧，键槽为梯形槽且键槽开口处的高度大于两个卡块高度之和。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种防雨防尘的断路器。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种防雨防尘的断路器，密封门的侧壁面嵌入密封条，通过将断路器本体设置在防护壳的腔内，将电路的线从防护壳后壁面的引线孔引入防护壳内与断路器本体电连接，再将断路器本体输出端的接线从防护壳底面的引线孔引出防护壳外，引入防护壳内的线束从引导板和防护板的底面进入防护壳内，引出的线束从两个底层导向板之间的通道引出，将接线置于引导板和防护板的下方，由于防护壳的后方的引线孔的高度大于防护板所在高度，通过引导板和防护板对雨水的引导，使得导向形成一段u形弯曲，减少雨水顺着接入线束倒流至防护壳内的风险，同时，通过将从防护壳底面引线孔引出的线束从两个底层导向板之间穿出，配合缓冲条的缓冲，在保证从防护壳滑落雨水顺着防护壳底面线束倒流的概率基础上，减少线束与底层导向板之间的磨损。
15.(2)、该一种防雨防尘的断路器，通过推动两个卡块相互靠近，当两个卡块完全进入键槽内后松开卡块，可滑动的卡块在弹簧的推动作用下与连接板内壁面贴合，通过键槽将两个卡块卡紧实现对断路器本体的安装，也可以通过螺丝穿过第二安装板的安装孔与连接板连接，便于拆装断路器本体。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为本实用新型防雨组件与防护壳安装示意图；
18.图2为实用新型立体图；
19.图3为实用新型图1中a的放大图；
20.图4为实用新型图1中b的放大图。
21.图例说明：
22.10、防护壳；11、密封门；12、断路器本体；20、第一安装板；21、引导板；22、防护板；23、底层导向板；24、引线孔；25、缓冲条；30、卡块；31、第二安装板；32、连接板；33、键槽。
具体实施方式
23.一种防雨防尘的断路器，如图1-图3所示，包括防护壳10、密封门11和断路器本体12，防护壳10的和密封门11共同形成一个封闭的箱体，断路器本体12与防护壳10拆卸连接，防护壳10的壁面设置防雨组件，防雨组件包括第一安装板20、引导板21、防护板22、底层导向板23、引线孔24和缓冲条25，第一安装板20和引导板21均与防护壳10固定连接，防护板22与引导板21固定连接，防护壳10的底面对称固定连接两个相同的底层导向板23,防护壳10的后壁面和防护壳10的底面均开设引线孔24，第一安装板20为l形板，第一安装板20与防护壳10的后壁面固定连接，第一安装板20的壁面开设安装孔，引导板21为矩形板且引导板21
倾斜向下设置，防护板22为弧形板且防护板22的端面与引导板21固定连接，防护板22的内凹面朝向防护壳10，位于防护壳10后壁面的引线孔24正对引导板21，两个底层导向板23共同形成纵向截面呈凸字形的通道，防护壳10的底面的引线孔24正对该通道，缓冲条25为橡胶圆柱，缓冲条25与底层导向板23水平弯折部分棱沿固定连接，两个底层导向板23设置相同的缓冲条25，密封门11的侧壁面嵌入密封条，通过将断路器本体12设置在防护壳10的腔内，将电路的线从防护壳10后壁面的引线孔24引入防护壳10内与断路器本体12电连接，再将断路器本体12输出端的接线从防护壳10底面的引线孔24引出防护壳10外，引入防护壳10内的线束从引导板21和防护板22的底面进入防护壳10内，引出的线束从两个底层导向板23之间的通道引出，将接线置于引导板21和防护板22的下方，由于防护壳10的后方的引线孔24的高度大于防护板22所在高度，通过引导板21和防护板22对雨水的引导，减少雨水顺着接入线束倒流至防护壳10内的风险，同时，通过将从防护壳10底面引线孔24引出的线束从两个底层导向板23之间穿出，配合缓冲条25的缓冲，在保证从防护壳10滑落雨水顺着防护壳10底面线束倒流的概率基础上，减少线束与底层导向板23之间的磨损。
24.一种防雨防尘的断路器，如图1和图4所示，防护壳10的内壁面固定连接有连接板32,连接板32的壁面开设有键槽33,断路器本体12的背面设置两个卡块30，两个卡块30之间弹性连接且两个卡块30可卡入键槽33内，断路器本体12的侧壁面还固定连接有第二安装板31，第二安装板31的壁面开设有安装孔，连接板32为矩形块，键槽33开设于靠近断路器本体12的壁面，卡块30为梯形块，其中一个卡块30与断路器本体12后壁面固定连接，另一个卡块30与断路器本体12滑动连接，两个卡块30之间固定连接有弹簧，键槽33为梯形槽且键槽33开口处的高度大于两个卡块30高度之和，通过推动两个卡块30相互靠近，当两个卡块30完全进入键槽33内后松开卡块30，可滑动的卡块30在弹簧的推动作用下与连接板32内壁面贴合，通过键槽33将两个卡块30卡紧实现对断路器本体12的安装，也可以通过螺丝穿过第二安装板31的安装孔与连接板32连接，便于拆装断路器本体12。
25.本实用新型的工作原理：密封门11的侧壁面嵌入密封条，通过将断路器本体12设置在防护壳10的腔内，推动两个卡块30相互靠近，当两个卡块30完全进入键槽33内后松开卡块30，可滑动的卡块30在弹簧的推动作用下与连接板32内壁面贴合，通过键槽33将两个卡块30卡紧实现对断路器本体12的安装，将电路的线从防护壳10后壁面的引线孔24引入防护壳10内与断路器本体12电连接，再将断路器本体12输出端的接线从防护壳10底面的引线孔24引出防护壳10外，引入防护壳10内的线束从引导板21和防护板22的底面进入防护壳10内，引出的线束从两个底层导向板23之间的通道引出。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。