一种交磁线圈固定用的旋转式绕线固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及交磁线圈生产技术领域，具体涉及一种交磁线圈固定用的旋转式绕线固定夹具。


背景技术：

2.交磁线圈中有一种环形线圈，环形线圈，是在与环芯的内径链接的梭环上储存一定量的金属丝，将卷尾端固定于环芯，并一边使梭环绕环芯的周围转圈一边实施绕线；
3.在多个生产方式中采用人工将线圈一圈一圈缠绕在环形体外部，费时费力，现有最近新技术采用及其自动化对线圈进行自动套取伸出进行自动绕线，但是绕线时的夹具采用固定式的，当环形体一部分缠绕完毕后，还需要进行换边以及调整再次进行缠绕，效率低下；
4.因此现需要一种随着线圈缠绕，使得环形体进行旋转的旋转式绕线固定夹具。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种交磁线圈固定用的旋转式绕线固定夹具，不仅能够通过弧形座以及夹具底座来完成夹具体的旋转，而且旋转过程中更加稳定，不会造成叠线等问题，使得产品质量下降。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种交磁线圈固定用的旋转式绕线固定夹具，包括固定桥架，固定桥架上设置有弧形座，弧形座内部开设有弧形转动槽，弧形转动槽内转动设置有夹具底座，夹具底座上设置有夹具体，弧形转动槽的底部开设有驱动槽，驱动槽内转动设置有驱动齿轮，位于驱动齿轮一侧的固定桥架上设置有驱动单元，驱动单元通过联轴器连接于驱动齿轮。
7.本实用新型通过驱动单元进行驱动使得驱动齿轮进行转动，进而驱动齿轮在对弧形座内部的夹具底座进行传动，使得夹具底座沿着弧形转动槽进行转动，进而带动夹具体进行转动，且使得受到夹具体夹持的环形体进行同心圆式的旋转。
8.作为本实用新型的又一种改进，为了使得夹具底座在移动时不会脱离弧形座，进一步的还为了防止夹具底座与驱动齿轮的啮合，弧形转动槽的两侧内壁开设有第一限位线槽与第二限位线槽，夹具底座的两侧外壁上固定设置有弧形的第一滑条与第二滑条。
9.作为本实用新型的又一种改进，为了使得夹具底座转动的轨迹受到限制，第一滑条与第一限位线槽相契合，第二滑条与第二限位线槽相契合。
10.作为本实用新型的又一种改进，为了能够夹持产品，进而能够完成旋转，夹具体包括固定设置在夹具底座上部的固定夹板，固定夹板的下部转动设置有位移螺杆，位于位移螺杆下方的固定夹板上滑动设置有限位臂，限位臂的端部设置活动夹板，活动夹板与位移螺杆通过球形万向结相连接。
11.本实用新型通过限位臂与位移螺杆使得活动夹板进行水平移动，而限位臂是在位移螺杆带动活动夹板时，防止活动夹板随着位移螺杆旋转而旋转的。
12.作为本实用新型的又一种改进，为了使得驱动齿轮能狗带动夹具底座进行旋转运动，靠近驱动齿轮的夹具底座底部设置有锯齿条，锯齿条契合于驱动齿轮。
13.作为本实用新型的又一种改进，为了使得驱动驱动齿轮的过程更为平缓，使用了蜗轮蜗杆进行缓慢的驱动方式，驱动单元包括设置在固定桥架上的驱动电机，驱动电机输出端设置有蜗杆，靠近驱动齿轮的蜗杆上部转动设置有蜗轮，蜗轮的轴心处与联轴器相连接。
14.作为本实用新型的又一种改进，为了使得联轴器更加稳定的连接驱动齿轮与涡轮，弧形转动槽的侧壁上开设有形状契合于联轴器的不规则通孔。
15.综上所述，本技术与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：
16.1、本实用新型通过在固定桥架上的弧形座，在弧形座内开设有弧形的弧形转动槽，使得其内的夹具底座能够形成弧形转动，进而能够产生环形旋转的效果，在弧形座的下部还开设有驱动槽，以及设置驱动齿轮，形成完整的驱动条件。
17.2、使用涡轮蜗杆的配合，使得联轴器连通的驱动齿轮转速降低，且易于控制驱动齿轮的转速，进而易于控制上部相啮合的夹具底座，进而使得夹具体加持的环形体缓慢旋转，进而不会造成叠线的现象，提高产品质量。
附图说明
18.图1为本实用新型一种交磁线圈固定用的旋转式绕线固定夹具的结构主视示意图；
19.图2为本实用新型一种交磁线圈固定用的旋转式绕线固定夹具的侧视图；
20.图3为本实用新型夹具体的结构示意图；
21.图4为图2中a的结构示意图。
22.附图标记：
23.100、固定桥架；200、弧形座；210、弧形转动槽；220、夹具底座；230、夹具体；240、驱动槽；241、驱动齿轮；300、驱动单元；340、联轴器；211、第一限位线槽；212、第二限位线槽；221、第一滑条；222、第二滑条；231、固定夹板；232、位移螺杆；233、限位臂；234、活动夹板；235、球形万向结；223、锯齿条；310、驱动电机；320、蜗杆；330、蜗轮；213、不规则通孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1和图3所示的一种交磁线圈固定用的旋转式绕线固定夹具，包括固定桥架100，固定桥架100上设置有弧形座200，弧形座200内部开设有弧形转动槽210，弧形转动槽210内转动设置有夹具底座220，夹具底座220上设置有夹具体230，弧形转动槽210的底部开设有驱动槽240，驱动槽240内转动设置有驱动齿轮241，位于驱动齿轮241一侧的固定桥架100上设置有驱动单元300，驱动单元300通过联轴器340连接于驱动齿轮241。
26.如图1和图2所示，弧形转动槽210的两侧内壁开设有第一限位线槽211与第二限位
线槽212，第一限位线槽211与第二限位线槽212为弧形线槽，与弧形转动槽210的弧度相同，夹具底座220的两侧外壁上固定设置有弧形的第一滑条221与第二滑条222，第一滑条221与第二滑条222的弧度与弧形转动槽210的弧度一样，且第一滑条221与第二滑条222通过焊接连接于夹具底座220的两侧外壁上。
27.另外，第一滑条221与第一限位线槽211相契合，第二滑条222与第二限位线槽212相契合。
28.如图1和图3所示，夹具体230包括固定设置在夹具底座220上部的固定夹板231，固定夹板231通过螺栓固定连接在夹具底座220的上表面，在固定甲板上开设有一个螺纹孔，固定夹板231的下部转动设置有位移螺杆232，位移螺杆232就转动设置在螺纹孔内，螺纹孔下方的固定甲板上开设有圆滑的通孔，位于位移螺杆232下方的固定夹板231上滑动设置有限位臂233，限位臂233就在圆滑的通孔内部滑动设置着，限位臂233的端部设置活动夹板234，限位臂233与活动夹板234之间通过焊接相固定连接，活动夹板234与位移螺杆232通过球形万向结235相连接，位移螺杆232端部是球型万向头，活动夹板234的侧壁上设置球型万向槽。
29.如图1和图2所示，靠近驱动齿轮241的夹具底座220底部设置有锯齿条223，锯齿条223贴合于夹具底座220的底部，且锯齿条223的弧度与弧形转动槽210的弧度相同，锯齿条223契合于驱动齿轮241。
30.如图1和图2所示，驱动单元300包括设置在固定桥架100上的驱动电机310，驱动电机310焊接在固定桥架100的上表面，驱动电机310输出端设置有蜗杆320，靠近驱动齿轮241的蜗杆320上部转动设置有蜗轮330，涡轮与蜗杆320相啮合，蜗轮330的轴心处与联轴器340相连接。
31.如图2所示，弧形转动槽210的侧壁上开设有形状契合于联轴器340的不规则通孔213，联轴器340就位于不规则通孔213内部。
32.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。