一种电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电器元件技术领域，特别涉及一种电感器。


背景技术：

2.电感器一般来说是自动化绕制线圈，因此针脚需要绕线圈之后再插上壳体分部，而线头在连接针脚之前无处安放，容易影响绕线过程，最终影响电感器的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电感器，能够方便隐藏线头，避免绕线干扰线头。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种电感器，包括：绕线壳，包括两个壳体分部，两个所述壳体分部卡扣连接，所述壳体分部相对的一端均设置有磁芯槽，所述壳体分部上设置有绕线槽分部，两组所述绕线槽分部组成绕线槽，所述绕线槽沿所述绕线壳的周向设置，所述壳体分部的轴端设置有齿轮分部，两个所述齿轮分部组成一个齿轮，所述齿轮分部的端面上设置有第一藏线槽，所述第一藏线槽连通对应的所述绕线槽分部；磁芯，封装于两个所述磁芯槽中；线圈，绕制在所述绕线槽上。
5.根据本实用新型实施例的一种电感器，至少具有如下有益效果：在所述齿轮分部的端面设置所述第一藏线槽使得所述线圈的线头可以隐藏在所述第一藏线槽中，避免在绕制所述线圈的时候干涉线头；此外，相较于通过两个所述壳体分部通过连接柱和连接孔的过盈配合连接，两个所述壳体分部卡扣连接能够连接得更稳，设置的所述齿轮分部组成所述齿轮，使得在绕线的时候能够更好地传动连接到电机等驱动件，方便自动绕线。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体分部相对的一端均设置有两个卡勾和两个卡口，两个所述卡勾设置在对应的磁芯槽的对角上，两个所述卡口设置在对应的磁芯槽的另一对角上，对角设置的所述卡勾和所述卡口使得所述壳体分部水平旋转180
°
之后依然能卡扣连接，所述壳体分部两两配对即可组合成绕线壳，开模方便，制造简单。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述绕线槽分部内设置有隔板，所述隔板用于分隔所述绕线槽分部。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述隔板设置有多块，多块所述隔板将所述绕线槽分部分隔为多个绕线区域。
9.根据本实用新型的一些实施例，两个所述壳体分部至少有一对相对应的所述隔板上设置有限位台阶，相对应的两个所述限位台阶相互卡接，设置的所述限位台阶可以使得两个所述壳体分部相互补偿卡接，两个所述壳体分部不会发生轴向窜动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体分部上设置有第二藏线槽，所述第二藏线槽沿所述壳体分部的周向延伸，设置的所述第二藏线槽可以将线头藏入。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体分部设置有插孔，所述插孔用于插入针脚，所述壳体分部上还设置有滴胶口，所述滴胶口连通所述插孔，所述滴胶口用于滴胶固定
所述针脚，防止所述针脚回缩。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体分部的两个轴端均设置有所述齿轮分部，保证任意两个所述壳体分部连接之后，所述齿轮分部能够组成所述齿轮。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的电感器的结构示意图；
16.图2为图1示出的电感器的爆炸图。
17.绕线壳100、壳体分部110；
18.磁芯槽111、绕线槽分部112、隔板112a、限位台阶112b、齿轮分部113、第一藏线槽113a；
19.卡勾114、卡口115、第二藏线槽116、插孔117、针脚118、滴胶口119；
20.磁芯200、线圈300。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1和图2，一种电感器，包括：绕线壳100，包括两个壳体分部110，两个壳体分部110卡扣连接，壳体分部110相对的一端均设置有磁芯槽111，壳体分部110上设置有绕线槽分部112，两组绕线槽分部112组成绕线槽，绕线槽沿绕线壳100的周向设置，壳体分部110的轴端设置有齿轮分部113，两个齿轮分部113组成一个齿轮，齿轮分部113的端面上设置有第一藏线槽113a，第一藏线槽113a连通对应的绕线槽分部112；磁芯200，封装于两个磁芯槽111中；线圈300，绕制在绕线槽上。在齿轮分部113的端面设置第一藏线槽113a使得线圈300的线头可以隐藏在第一藏线槽113a中，避免在绕制线圈300的时候干涉线头；此外，相较于
通过两个壳体分部110通过连接柱和连接孔的过盈配合连接，两个壳体分部110卡扣连接能够连接得更稳，设置的齿轮分部113组成齿轮，使得在绕线的时候能够更好地传动连接到电机等驱动件，方便自动绕线，可以理解的是，磁芯槽111设置为半圆柱形，两个磁芯槽111合围形成圆柱形，绕线壳100的轴线与磁芯槽111的轴线相同，两个绕线槽分部112组合成绕线槽。
26.在一些实施例中，壳体分部110相对的一端均设置有两个卡勾114和两个卡口115，两个卡勾114设置在对应的磁芯槽111的对角上，两个卡口115设置在对应的磁芯槽111的另一对角上，对角设置的卡勾114和卡口115使得壳体分部110水平旋转180
°
之后依然能卡扣连接，壳体分部110两两配对即可组合成绕线壳，开模方便，制造简单。
27.在一些实施例中，绕线槽分部112内设置有隔板112a，隔板112a用于分隔绕线槽分部112。
28.在一些实施例中，隔板112a设置有多块，多块隔板112a将绕线槽分部112分隔为多个绕线区域。
29.在一些实施例中，两个壳体分部110至少有一对相对应的隔板112a上设置有限位台阶112b，相对应的两个限位台阶112b相互卡接，设置的限位台阶112b可以使得两个壳体分部110相互补偿卡接，两个壳体分部110不会发生轴向窜动。
30.在一些实施例中，壳体分部110上设置有第二藏线槽116，第二藏线槽116沿壳体分部110的周向延伸，设置的第二藏线槽116可以将线头藏入。
31.在一些实施例中，壳体分部110设置有插孔117，插孔117用于插入针脚118，壳体分部110上还设置有滴胶口119，滴胶口119连通插孔117，滴胶口119用于滴胶固定针脚118，防止针脚118回缩。
32.在一些实施例中，壳体分部110的两个轴端均设置有齿轮分部113，保证任意两个壳体分部110连接之后，齿轮分部113能够组成齿轮。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。