按键帽、按键结构及洗地机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种按键帽、按键结构及洗地机。


背景技术：

2.按钮或者按键式开关应用广泛，现有按键的按键帽多采用弹性材料制成，例如弹性硅胶等，利用其弹性变形能力使得按键能够受压变形以实现触点开关的按压接通，而当撤去外力后按键能够恢复原始形态以实现触点开关的断开。但是，长时间使用后按键帽的弹性变差，复位能力降低，导致按键灵敏度降低；与此同时，按键帽多卡接于槽状结构中，其外壁贴合至槽壁，而按压变形过程中二者之间的间隙会变大，密封效果差。


技术实现要素：

3.针对现有技术之不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种按键帽，其结构简单，弹性变形后的复位能力强。
4.本实用新型的第二个目的在于提供一种按键结构，其按键帽与壳体之间的密封性能良好，可避免杂质进入壳体内。
5.本实用新型的第三个目的在于提供一种洗地机，其按键灵敏，使用方便。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.一种按键帽，包括：弹性帽体；按柱，设置于所述弹性帽体内，以及弹性复位件，设置于所述按柱，并抵接至所述弹性帽体内壁。用户对弹性帽体的封闭端施加作用力时，弹性复位件靠近按柱的一端跟随按柱向下运动，弹性复位件形变储能；弹性复位件靠近弹性帽体内壁的一端在竖直方向受阻，此过程中，弹性复位件靠近帽体内壁的一端给弹性帽体沿弹性帽体的径向提供自内向外的阻力，从而可在一定程度上减小弹性帽体侧壁沿径向向内靠拢的形变程度，进而可保证弹性帽体外壁和与其装配的槽状结构内壁之间的密封性，减小杂质进入二者之间的间隙的可能性。当用户去除对弹性帽体封闭端所施加的作用力后，弹性帽体在其自身以及弹性复位件的作用下恢复初始状态，过程中按柱向上运动，解除对触点的压力，弹性帽体配合弹性复位件使得该按键帽具有良好的复位能力，工作灵敏度高。
8.根据一种优选实施方式，所述弹性帽体顶部设置有弧形凹面。这里设置的弧形凹面便于用户操作，同时有利于弹性帽体在被下压过程中产生形变。
9.根据一种优选实施方式，所述弧形凹面上设置有环形槽，所述环形槽处于所述按柱外周侧。这里的环形槽有利于提高弹性帽体的封闭端于环形槽内区域的形变能力。
10.根据一种优选实施方式，所述弹性帽体的下端设置有延伸凸起，所述延伸凸起上设置有止退块，该止退块上设置相对设置的止退面和导向面，其中：所述止退面靠近所述弹性帽体一侧设置；所述导向面朝向所述延伸凸起的自由端倾斜设置。这里的止退块上设置的导向面有利于延伸凸起的装配，而止退面便于对装配后的弹性帽体进行限位固定。
11.根据一种优选实施方式，多个所述延伸凸起沿所述弹性帽体周向间隔均布。
12.根据一种优选实施方式，所述弹性复位件包括连接部和弹性抵接部，其中：连接部
套设于所述按柱外，所述弹性抵接部贴合至所述弹性帽体内壁。
13.一种按键结构，包括壳体和上述的按键帽，其中：所述按键帽设置于所述壳体上，且所述按柱能够延伸至所述壳体内；所述壳体内设置有电路板，所述电路板上设置有与所述按柱对应的触点；所述弹性复位件抵接至所述壳体。该按键结构的密封性良好，弹性形变后的复位能力强。
14.根据一种优选实施方式，所述壳体包括彼此扣合的上壳和下壳；所述上壳外壁上设置有安装槽，所述安装槽的底部贯穿设置有贯穿孔，所述弹性帽体设置于所述安装槽内，所述弹性复位件抵接至所述安装槽底；在外力作用下，所述按柱能够穿过所述贯穿孔抵接至所述触点，同时压缩所述弹性复位件；当去除所述外力后，所述弹性复位件能够作用于所述按柱使得其脱离所述触点。
15.根据一种优选实施方式，所述安装槽底设置有与所述延伸凸起适配的卡孔；当所述弹性帽体设置于所述安装槽内时，所述延伸凸起穿设于所述卡孔内，且所述止退面处于所述安装槽的底部外侧，所述弹性复位件处于所述安装槽的底部内侧。
16.一种洗地机，至少包括水箱总成、滚刷部和握把，所述握把包括延伸管以及上述的按键结构，其中：所述水箱总成安装于所述滚刷部，所述握把安装于所述水箱总成；所述电路板电连接至所述滚刷部。该洗地机所设置的按键结构，其弹性帽体具有良好的复位能力，且能够和与其配合的槽状结构内壁之间保持良好地密封性，可有效防止杂质进入壳体内。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的按键结构的第一爆炸结构示意图；
19.图2为图1中a处结构的局部放大示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的按键结构的第二爆炸结构示意图；
21.图4为图3中b处结构的局部放大示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的按键帽与上壳的装配结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例提供的洗地机的立体结构示意图。
24.图标：1、上壳；11、安装槽；111、贯穿孔；112、卡孔；12、弹性帽体；121、环形槽；122、弧形凹面；123、延伸凸起；124、止退块；1241、止退面；1242、导向面；125、弹性复位件；1251、连接部；1252、弹性抵接部；126、按柱；2、下壳；21、挡手块；3、电路板；31、触点；4、延伸管；ⅰ、握把；ⅱ、水箱总成；ⅲ、滚刷部。
具体实施方式
25.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
28.请参照图1至图6，一种按键帽，包括弹性帽体12、按柱126和弹性复位件125，其中：按柱126设置于弹性帽体12内；弹性复位件125设置于按柱126，并抵接至弹性帽体12内壁。如图2、图3和图5所示，弹性帽体12呈一端开放的筒状结构，由弹性硅胶制成，受压后可发生弹性形变。按柱126为按键帽的施力结构，用于在受压后产生位移与所要控制的触点31抵接，并对触点31施加压力。弹性复位件125固定连接至按柱126，能够跟随按柱126进行移动。在使用时，用户对弹性帽体12的封闭端施加作用力，弹性帽体12出现弹性形变的同时按柱126向下运动，过程中弹性复位件125跟随按柱126向下运动，并且此过程中，弹性复位件125靠近按柱126的一端跟随按柱126向下运动，弹性复位件125形变储能；弹性复位件125靠近弹性帽体12内壁的一端在竖直方向受阻，在弹性帽体12形变过程中，弹性复位件125靠近帽体内壁的一端给弹性帽体12沿弹性帽体12的径向提供自内向外的阻力(用户按压弹性帽体12时，弹性帽体12的封闭端向下运动，而弹性帽体12的侧壁受力变形，且在弹性帽体12的径向向内靠拢)，从而可在一定程度上减小弹性帽体12侧壁沿径向向内靠拢的形变程度，进而可保证弹性帽体12外壁和与其装配的槽状结构内壁之间的密封性，减小杂质进入二者之间的间隙的可能性。当用户去除对弹性帽体12封闭端所施加的作用力后，弹性帽体12在其自身以及弹性复位件125的作用下恢复初始状态，过程中按柱126向上运动，解除对触点31的压力，弹性帽体12配合弹性复位件125使得该按键帽具有良好的复位能力，工作灵敏度高。
29.具体地，如图5所示，弹性复位件125包括连接部1251和弹性抵接部1252，其中：连接部1251套设于按柱126外，弹性抵接部1252贴合至弹性帽体12内壁。本实施例中，连接部1251呈圆盘状，与按柱126同轴设置。弹性抵接部1252环设于按柱126外周，且固定连接至连接部1251的下表面。本实施例中，连接部1251与弹性抵接部1252一体成型，为弹性硅胶制成。
30.进一步地，弹性帽体12顶部设置有弧形凹面122。这里的弧形凹面122符合人体工学设计，可提高用户使用时的舒适度；并且弧形凹面122的结构设计在使用时，即用户向下按压弹性帽体12的封闭端时，导致按柱126向下运动的弹性帽体12的弹性形变更容易产生。
31.更进一步地，如图2和图5所示，弧形凹面122上设置有环形槽121，环形槽121处于按柱126外周侧。这里的环形槽121有利于提高弹性帽体12的封闭端于环形槽121内区域的形变能力，即用户在对环形槽121轮廓所限定的区域施加压力时，按柱126向下能够有更大的行程。
32.本实施例还提供了一种按键结构，包括壳体和上述的按键帽，其中：按键帽设置于壳体上，且按柱126能够延伸至壳体内；壳体内设置有电路板3，电路板3上设置有与按柱126对应的触点31；弹性复位件125抵接至壳体。在使用时，用户按压弹性帽体12，按柱126延伸至壳体内并施压于触点31，完成电路板3对应触点31所控制电路的接通，过程中，壳体限位弹性复位件125，使得其在按柱126运动过程中产生弹性形变并且在弹性帽体12的径向对该弹性帽体12内壁提供自内而外的支撑作用，以减小弹性帽体12被按压过程中其侧壁在径向
的形变量。当用户去除施加给弹性帽体12的作用力后，弹性帽体12在其自身以及弹性复位件125的作用下复位，以使得按柱126脱离触点31即可实现一次完整的触点31按压动作。
33.进一步地，本实施例中，如图2所示，弹性帽体12的下端设置有延伸凸起123，延伸凸起123上设置有止退块124，该止退块124上设置相对设置的止退面1241和导向面1242，其中：止退面1241靠近弹性帽体12一侧设置；导向面1242朝向延伸凸起123的自由端倾斜设置。本实施例中，止退块124用于安装固定弹性帽体12。
34.更进一步地，壳体包括彼此扣合的上壳1和下壳2；上壳1外壁上设置有安装槽11，安装槽11的底部贯穿设置有贯穿孔111，弹性帽体12设置于安装槽11内，弹性复位件125抵接至安装槽11底；在外力作用下，按柱126能够穿过贯穿孔111抵接至触点31，同时压缩弹性复位件125；当去除外力后，弹性复位件125能够作用于按柱126使得其脱离触点31。本实施例中，上壳1上设置有卡槽，下壳2上设置有与卡槽配合的卡凸，当上壳1和下壳2扣合时，卡凸卡接至卡槽内，以形成上壳1和下壳2的固定安装，同时卡扣和卡槽配合的结构设计便于上壳1和下壳2的分离。
35.如图2、图4和图5所示，安装槽11底设置有与延伸凸起123适配的卡孔112；当弹性帽体12设置于安装槽11内时，延伸凸起123穿设于卡孔112内，且止退面1241处于安装槽11的底部外侧，弹性复位件125处于安装槽11的底部内侧。本实施例中，多个延伸凸起123沿弹性帽体12周向间隔均布。相应地，安装槽11底设置有与多个延伸凸起123一一对应的多个卡孔112。在使用时，延伸凸起123对应嵌设于卡孔112内，以实现弹性帽体12在安装槽11内的固定安装。具体地，这里的导向面1242为倾斜面，配合止退面1241使得止退块124的小端为远离弹性帽体12封闭端一侧，从而方便延伸凸起123嵌入卡孔112内；而当止退块124完全通过卡孔112时，止退面1241抵接至卡孔112的下端面，此时的止退面1241所在位置为止退块124的大端，该部分结构连同延伸凸起123的宽度大于卡孔112的宽度，因此当止退面1241抵接至卡孔112下端面时，止退面1241配合卡孔112下端面实现对弹性帽体12在第一竖直方向(竖直向上方向)的限位。而此时弹性复位件125的下端抵接至贯穿孔111的上端面，即卡孔112的上端面，以实现对弹性帽体12在第二竖直方向(竖直向下方向)的限位。
36.优选的，本实施例中，延伸凸起123和卡孔112的数量均为四个。
37.如图6所示，本实施例还提供了一种洗地机，至少包括水箱总成ⅱ、滚刷部ⅲ和握把ⅰ，握把ⅰ包括延伸管4以及上述的按键结构，其中：水箱总成ⅱ安装于滚刷部ⅲ，握把ⅰ安装于水箱总成ⅱ；电路板3电连接至滚刷部ⅲ。本实施例中，壳体连接至延伸管4，延伸管4安装至水箱总成ⅱ，水箱总成ⅱ下端安装有滚刷部ⅲ，用户在使用时，握持握把ⅰ，具体为壳体部分以操控洗地机，通过按压弹性帽体12实现对电路板3上触点31的控制，进而实现对洗地机的控制。该洗地机所设置的按键结构，其弹性帽体12具有良好的复位能力，且能够和与其配合的槽状结构内壁之间保持良好地密封性，可有效防止杂质进入壳体内。
38.本实施例中，下壳2外壁上设置有挡手块21，方便用户握持，可防止握把ⅰ意外滑脱。
39.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。