一种集成触电保护电路的端子式继电器的制作方法

1.本实用新型涉及继电器技术领域，具体为一种集成触电保护电路的端子式继电器。


背景技术：

2.继电器是控制电路中常用的一种元件，它是利用电磁感应原理，控制某一回路的接通或断开，实现用小电流控制大电流，从而减小控制开关触点的电流负荷，保护开关触点不被烧蚀，进而保护电路，其在电气控制回路中广泛使用，其中端子式继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、回位弹簧、触点等部件组成，现有的端子式继电器在用于保护反复短时工作制的电动机时，继电器短时间内操作次数很多，在电动机短时过载和启动的瞬间，端子式继电器上累积了大量热量，由于端子式继电器为集成一体式的封装结构，其内部热量难以快速散出，在长时间正反转和通断频繁的特殊作业过程中温度会偏高，如再遇高温天气则可能对继电器造成损坏，导致端子式继电器的工作稳定性降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集成触电保护电路的端子式继电器，以解决上述背景技术中提出端子式继电器在长时间正反转和通断频繁的特殊作业过程中温度会偏高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成触电保护电路的端子式继电器，包括继电器底座以及继电器封装壳体，所述继电器底座顶端的两侧分别设置有端子一和端子二，所述继电器封装壳体底部的两侧分别设置有触点二和触点一，所述继电器封装壳体一侧的内壁上固定有直角座，所述直角座一侧的外壁上通过铰接轴铰接有衔铁条，所述衔铁条的底端安装有动触点，所述继电器封装壳体一侧的内壁上设置有电磁吸附结构，所述直角座一侧的外壁上设置有弹性回位结构，所述继电器封装壳体的外周面通过导热预对接结构安装有铝制导热罩，所述铝制导热罩的外周面设置有辅助散热单元。
5.优选的，所述继电器底座底端的中心位置处安装有下散热片。
6.优选的，所述电磁吸附结构包括电磁铁、线圈绕组，所述电磁铁安装在直角座一侧的内壁上，所述电磁铁一侧的外壁上安装有凸柱，所述线圈绕组缠绕在电磁铁的外周面上，所述线圈绕组的两端分别与端子一和端子二通过导线电性连接。
7.优选的，所述弹性回位结构包括固定片、复位弹簧以及连接扣，所述固定片固定在直角座的外壁上，所述复位弹簧的一端固定在直角座的外壁上，所述连接扣固定在复位弹簧的另一端，所述连接扣与衔铁条的顶端相互连接。
8.优选的，所述导热预对接结构包括矩形挡环、肋条、u形架以及销钉，所述矩形挡环固定在继电器封装壳体表面的一端，所述肋条固定在继电器封装壳体的四周外壁上，所述u形架固定在铝制导热罩的四周内壁上，所述肋条和u形架滑动连接，所述销钉安装在铝制导热罩的外壁上并延伸至肋条的内部。
9.优选的，所述辅助散热单元为固定在铝制导热罩四周外壁上的若干组等间距的散热铝片，所述铝制导热罩的四周外壁上皆开设有散热孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种集成触电保护电路的端子式继电器通过设置有肋条和铝制导热罩等相互配合的结构，由电磁吸附结构、弹性回位结构以及衔铁条来达到在电动机正反转电路中的导通以及切断的目的，减小控制电路的电流负荷，有效保护电路，在该继电器因电机长时间正反转、通断频繁的作业过程中，继电器封装壳体中的热量依次通过其外壁上肋条、u形架导流至铝制导热罩上，并通过散热孔、下散热片的设置进一步提高继电器的散热性能，使得继电器封装壳体中累积的热量快速导出，避免继电器在通断频繁的特殊作业过程中出现温度过高的现象，提高继电器的工作稳定性。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
15.图中：1、继电器底座；101、端子一；102、端子二；2、继电器封装壳体；201、直角座；202、固定片；203、复位弹簧；204、触点二；205、触点一；206、连接扣；3、电磁铁；301、线圈绕组；4、衔铁条；401、铰接轴；5、凸柱；6、下散热片；7、铝制导热罩；8、矩形挡环；9、散热铝片；10、散热孔；11、u形架；12、肋条；13、销钉。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种集成触电保护电路的端子式继电器，包括继电器底座1以及继电器封装壳体2，继电器底座1顶端的两侧分别设置有端子一101和端子二102，继电器封装壳体2底部的两侧分别设置有触点二204和触点一205，工作人员将该继电器通过端子二102、端子一101接入至电动机正反转电路中；
18.继电器封装壳体2一侧的内壁上固定有直角座201，直角座201一侧的外壁上通过铰接轴401铰接有衔铁条4，衔铁条4的底端安装有动触点，继电器封装壳体2一侧的内壁上设置有电磁吸附结构，电磁吸附结构包括电磁铁3、线圈绕组301，电磁铁3安装在直角座201一侧的内壁上，电磁铁3一侧的外壁上安装有凸柱5，线圈绕组301缠绕在电磁铁3的外周面上，线圈绕组301的两端分别与端子一101和端子二102通过导线电性连接；
19.直角座201一侧的外壁上设置有弹性回位结构，弹性回位结构包括固定片202、复位弹簧203以及连接扣206，固定片202固定在直角座201的外壁上，复位弹簧203的一端固定在直角座201的外壁上，连接扣206固定在复位弹簧203的另一端，连接扣206与衔铁条4的顶端相互连接，当电动机正反转电路闭合时，线圈绕组301两端加上一定的电压，线圈绕组301中就会流过一定的电流，从而电磁铁3产生电磁效应，则衔铁条4就会在电磁铁3电磁力吸引的作用下克服复位弹簧203的拉力吸向电磁铁3，从而带动衔铁条4的动触点与触点一205吸
合，此时回路导通；
20.当电动机正反转电路闭合后，线圈绕组301断电，则电磁铁3的电磁吸力随之消失，衔铁条4就会在复位弹簧203的反作用力下返回原来的位置，使衔铁条4的动触点与触点一205分离，此时电动机正反转电路断开，从而达到在电动机正反转电路中的导通以及切断的目的；
21.继电器封装壳体2的外周面通过导热预对接结构安装有铝制导热罩7，导热预对接结构包括矩形挡环8、肋条12、u形架11以及销钉13，矩形挡环8固定在继电器封装壳体2表面的一端，肋条12固定在继电器封装壳体2的四周外壁上，u形架11固定在铝制导热罩7的四周内壁上，肋条12和u形架11滑动连接，销钉13安装在铝制导热罩7的外壁上并延伸至肋条12的内部，继电器封装壳体2中的热量依次通过其外壁上肋条12、u形架11导流至铝制导热罩7上，进而热量通过铝制导热罩7外壁上的若干组散热铝片9导出，从而促进热量的快速导出；
22.铝制导热罩7的外周面设置有辅助散热单元，继电器底座1底端的中心位置处安装有下散热片6，辅助散热单元为固定在铝制导热罩7四周外壁上的若干组等间距的散热铝片9，铝制导热罩7的四周外壁上皆开设有散热孔10，通过散热孔10、下散热片6的设置进一步提高继电器的散热性能，使得继电器封装壳体2中累积的热量快速导出，避免继电器在通断频繁的特殊作业过程中出现温度过高的现象，提高继电器的工作稳定性；
23.当装配继电器封装壳体2以及铝制导热罩7时，工作人员将铝制导热罩7滑动装配在继电器封装壳体2的外周面上，该过程中肋条12、u形架11滑动配合，肋条12、u形架11起到对接继电器封装壳体2、铝制导热罩7的作用，并起到热量传导的功能，为工作人员装配铝制导热罩7提供便捷。
24.本技术实施例在使用时，首先工作人员将该继电器通过端子二102、端子一101接入至电动机正反转电路中，当电动机正反转电路闭合时，线圈绕组301两端加上一定的电压，线圈绕组301中就会流过一定的电流，从而电磁铁3产生电磁效应，则衔铁条4就会在电磁铁3电磁力吸引的作用下克服复位弹簧203的拉力吸向电磁铁3，从而带动衔铁条4的动触点与触点一205吸合，此时回路导通，当电动机正反转电路闭合后，线圈绕组301断电，则电磁铁3的电磁吸力随之消失，衔铁条4就会在复位弹簧203的反作用力下返回原来的位置，使衔铁条4的动触点与触点一205分离，此时电动机正反转电路断开，从而达到在电动机正反转电路中的导通以及切断的目的，减小控制电路的电流负荷，有效保护电路，在该继电器因电机长时间正反转、通断频繁的作业过程中，继电器封装壳体2中的热量依次通过其外壁上肋条12、u形架11导流至铝制导热罩7上，进而热量通过铝制导热罩7外壁上的若干组散热铝片9导出，从而促进热量的快速导出，并通过散热孔10、下散热片6的设置进一步提高继电器的散热性能，使得继电器封装壳体2中累积的热量快速导出，避免继电器在通断频繁的特殊作业过程中出现温度过高的现象，提高继电器的工作稳定性。