一种变压器油枕排油、气密检查装置的制作方法

本技术涉及一种变压器油枕排油、气密检查装置，属于变压器。

背景技术：

1、变压器油枕胶囊更换后，需对油枕进行补油作业，同时还要定期对油枕胶囊气密性进行排查。现有变压器油枕补油前，需要将油枕顶部的排气孔盖取下，向油枕内补油至满后，再将盖子盖回原位。这个过程容易导致绝缘油外溢，从而造成环境及变压器外部污染的问题。另外，在进行油枕胶囊气密性检查时，需要向油枕内充入氮气来捡漏、保压，这个过程中绝缘油也会随胶囊膨胀而不断溢出。溢出的绝缘油附着在油枕外壳上，检修人员作业时极易出现滑跌的情况，给人员安全带来威胁。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现思路

1、为解决现有变压器油枕补油、检查油枕胶囊气密性时，容易出现绝缘油外溢，进而造成变压器外部及周边环境污染的问题，本实用新型提供一种变压器油枕排油、气密检查装置。

2、本实用新型通过下列技术方案完成：一种变压器油枕排油、气密检查装置，包括其内设空腔、其底部设连接口的壳体，其特征在于壳体空腔内设有连杆，该连杆下端与设于连接口下方的压板相连接、上端向上延伸出壳体后与手柄及复位弹簧相连接，壳体底部侧边设有排油管、下部侧边设有溢油管，并且壳体下部设有带阀门的充气管、上部设有带单向阀的排气管，以便通过壳体上的连接口与变压器油枕胶囊排油口相连，并使用壳体内的空腔盛装来自变压器油枕胶囊排油口溢出的绝缘油，避免向变压器油枕补油时或者对变压器油枕胶囊进行气密性能检查时，因绝缘油向外溢出而造成的污染问题；通过按压连杆上端的手柄使连杆带动压板在变压器油枕胶囊排油口处往复移动，而将绝缘油内的空气排出；当需要对变压器油枕胶囊进行气密性能检查时，先排出空腔内的绝缘油，之后通过充气管和排气管的配合向壳体空腔内充入氮气，之后按压手柄使连杆带动压板在油枕胶囊排油口处往复运动，将积在排油口处的气泡强行排出至空腔中，从而确保油枕内部无气泡残留，通过观察油枕内是否产生新的气泡来判断油枕胶囊是否破损。

3、所述壳体设为顶部敞口的圆柱体，顶部敞口处设有与之密封连接的端盖，空腔底部设为中心高、边缘低的凸底，以便通过壳体内的空腔盛装液压油或者冲入氮气。

4、所述连接口设于壳体底部中心处，连接口下端设有快接公头，该快接公头与快接母头相配接，其中：

5、快接公头下端螺接有下密封盖，以便工作时取下该密封盖后，与快接母头相配接，完成变压器油枕的补油，或者完成变压器油枕胶囊的气密性检查，不工作时盖上该密封盖；

6、快接母头下端设为与变压器油枕胶囊排油口相配接的螺纹端，以便使用时先将快接母头安装于变压器油枕胶囊排油口上，再通过快接母头与快接公头的配接，完成变压器油枕胶囊排油口与壳体空腔的快速连接或快速脱离；所述快接公头及快接母头为市购的快速连接头。

7、所述连杆设为长直杆，其位于壳体空腔中心处，连杆上端穿过端盖向上延伸后与手柄相连接，复位弹簧套设于手柄与端盖之间的连杆延伸端上，连杆下端与圆形压板垂直相连，该圆形压板穿过连接口并径向位于快接公头下端，以便按压手柄使连杆带动压板在变压器油枕胶囊排油口处上下往复运动，进而将积在变压器油枕胶囊排油口处的气泡强行抽至壳体空腔中，从而确保变压器油枕内部无气泡残留。

8、所述排油管与设于壳体底部一侧的排油孔相连通，溢油管与设于排油孔上方的溢油孔相连通，其中：排油孔高度与空腔凸底边缘高度相一致，溢油孔高度根据壳体空腔容量进行设置，排油管与溢油管分别通过阀门与三通相连接，三通通过排油管与油箱相连，以便通过排油管排走壳体空腔内的绝缘油，通过溢油管排出绝缘油，使壳体空腔内的绝缘油保持在设定容量范围内。

9、所述充气管与设于壳体底部一侧的充气孔相连通，排气管与设于壳体顶部一侧的排气孔相连通，单向阀设于排气管内，其为常规产品，充气管上设有阀门，以便通过充气管向壳体空腔充入氮气，排气管则可将空腔内原有空气排出，单向阀避免外部空气回流。

10、本实用新型具有下列优点及效果：采用上述方案，通过壳体上的连接口与变压器油枕胶囊排油口相连，使用壳体内的空腔来盛装从排油口溢出的绝缘油，避免补油及气密性检查时绝缘油外溢造成的污染问题。通过按压手柄使连杆带动压板在排油口处往复移动，可以起到排出绝缘油内堆积在排油口处气泡的作用。通过向壳体内充入氮气以完成油枕胶囊气密性检查。

技术特征：

1.一种变压器油枕排油、气密检查装置，包括其内设空腔、其底部设连接口的壳体，其特征在于壳体空腔内设有连杆，该连杆下端与设于连接口下方的压板相连接、上端向上延伸出壳体后与手柄及复位弹簧相连接，壳体底部侧边设有排油管、下部侧边设有溢油管，并且壳体下部设有带阀门的充气管、上部设有带单向阀的排气管。

2.根据权利要求1所述的变压器油枕排油、气密检查装置，其特征在于所述壳体设为顶部敞口的圆柱体，顶部敞口处设有与之密封连接的端盖，空腔底部设为中心高、边缘低的凸底。

3.根据权利要求1所述的变压器油枕排油、气密检查装置，其特征在于所述连接口设于壳体底部中心处，连接口下端设有快接公头，该快接公头与快接母头相配接，其中：快接公头下端螺接有下密封盖；快接母头下端设为与变压器油枕胶囊排油口相配接的螺纹端。

4.根据权利要求1所述的变压器油枕排油、气密检查装置，其特征在于所述连杆设为长直杆，其位于壳体空腔中心处，连杆上端穿过端盖向上延伸后与手柄相连接，复位弹簧套设于手柄与端盖之间的连杆延伸端上，连杆下端与圆形压板垂直相连，该圆形压板穿过连接口并径向位于快接公头下端。

5.根据权利要求1所述的变压器油枕排油、气密检查装置，其特征在于所述排油管与设于壳体底部一侧的排油孔相连通，溢油管与设于排油孔上方的溢油孔相连通，其中：排油孔高度与空腔凸底边缘高度相一致，溢油孔高度根据壳体空腔容量进行设置，排油管与溢油管分别通过阀门与三通相连接，三通通过排油管与油箱相连。

6.根据权利要求1所述的变压器油枕排油、气密检查装置，其特征在于所述充气管与设于壳体底部一侧的充气孔相连通，排气管与设于壳体顶部一侧的排气孔相连通，单向阀设于排气管内，充气管上设有阀门。

技术总结
本技术提供一种变压器油枕排油、气密检查装置，包括其内设空腔、其底部设连接口的壳体，其特征在于壳体空腔内设有连杆，该连杆下端与设于连接口下方的压板相连接、上端向上延伸出壳体后与手柄及复位弹簧相连接，壳体底部侧边设有排油管、下部侧边设有溢油管，并且壳体下部设有带阀门的充气管、上部设有带单向阀的排气管。通过壳体上的连接口与变压器油枕胶囊排油口相连，使用壳体内的空腔来盛装从排油口溢出的绝缘油，避免补油及气密性检查时绝缘油外溢造成的污染问题。通过按压手柄使连杆带动压板在排油口处往复移动，可以起到排出绝缘油内堆积在排油口处气泡的作用。通过向壳体内充入氮气以完成油枕胶囊气密性检查。

技术研发人员：殷文雄,熊国玺,刘晓龙,黄猛飞,赵志清,闫昌明
受保护的技术使用者：华能澜沧江水电股份有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/13