一种12V锂电池上盖的制作方法

一种12v锂电池上盖
技术领域
1.本实用新型属于车用锂电池技术领域，具体涉及一种12v锂电池上盖。


背景技术：

2.12v锂电池系统属于电化学、电子电气、热管理部件高度整合的产品，内部除了电芯模组以外还有一些电气元件（bms、继电器、分流器、连接排等）、外部输出电能的导体（端子）、气压平衡装置、与整车通讯的lin或can通讯端口，集成电池系统上，这么多的零部件集成难免会出现一些零部件的故障，现有12v锂电池系统设计电气元件布局设计较乱，导致电气线路之间出现交叉，且使用较多的连接排和紧固件增加电池包连接阻抗，同时对12v锂电池系统的生产制造以及后期的售后维护造成很大的困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于提供一种12v锂电池上盖，将通讯接口和连接排集成在上盖上，有效解决现有技术所存在的因使用较多连接排和紧固件增加电池包连接阻抗的问题，集成化结构有利于自动化生产，且减少了电气线路的交叉，利于提升电气防护和电池的安全性。
4.本实用新型的技术方案在于：一种12v锂电池上盖，包括上盖本体，上盖本体背面凹陷形成用于容纳继电器、bms电池管理系统的容腔；上盖本体上注塑有与容腔贯通的气压平衡排气装置，气压平衡排气装置伸入容腔内端包覆有防水透气膜。
5.所述上盖本体上注塑有集成正连接排的正极端子、集成负连接排的负极端子；正连接排包裹在上盖本体内的一端与正极端子连接，正连接排另一端置于容腔内用于与继电器连接；负连接排包裹在上盖本体内的一端与负极端子连接，负连接排另一端置于容腔内用于与分流器连接。
6.所述容腔内靠近负极端子一侧设有一个用于安装继电器的继电器连接柱，靠近正极端子一侧设有一个用于安装分流器的分流器连接柱。
7.所述容腔内还设有至少两个用于安装bms电池管理系统的bms连接柱。
8.所述bms连接柱上端面高于继电器连接柱和分流器连接柱上端面以使bms电池管理系统架设于继电器和分流器上方。
9.所述上盖本体上注塑有通讯接口；所述通讯接口内端伸入容腔内用于与bms电池管理系统连接。
10.所述分流器连接柱外壁设有多条沿外壁向外凸出的加强筋；所述继电器连接柱外壁上设有多条向外突出的加强筋。
11.所述继电器连接柱上端面与分流器连接柱上端面位于同一平面。
12.所述继电器连接柱上嵌装有用于与螺栓配合固定继电器的螺母一；所述分流器连接柱上嵌装有用于与螺栓配合固定分流器的螺母二；所述bms连接柱上设有用于与螺栓配合固定bms电池管理系统的螺纹孔。
13.所述继电器连接柱位于容腔右边，所述分流器连接柱位于容腔左边，两个所述bms连接柱分别位于容腔上下两边。
14.所述继电器连接柱中心轴线与分流器连接柱中心轴线所在平面与两个bms连接柱中心轴线所在平面的夹角呈50~60度。
15.所述容腔内还设有用于与bms电池管理系统上的定位孔配合定位的定位柱；所述定位柱外壁设有多条沿外壁向外凸出的加强筋。
16.所述集成正连接排的正极端子、继电器串联后与电池的电芯正极组成正极回路；集成负连接排的负极端子、分流器串联后与电池的电芯负极组成负极回路。
17.所述上盖本体的容腔内有用于支撑正连接排的支撑块一、用于支撑负连接排的支撑块二；所述正连接排、负连接排上设有用于让位螺栓的让位孔；支撑块一、支撑块二上对应设有螺纹孔。
18.所述上盖本体背面外周设有用于与电池槽体上端密封筋配合的密封槽，该密封槽可配合电池槽体用激光焊接设备实现电池系统的封装。
19.所述上盖本体采用94-v0阻燃塑料材料制成。
20.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种集成通讯接口和连接排的12v锂电池上盖，解决了12v锂电池系统电气件集成度不高的问题。将通讯接口和连接排集成在一个上盖上，布局合理，便于连接排安装定位，减少电气线路的交叉，无需过多的连接排和紧固件，有利于自动化生产，零部件集成，降低产品成本，实现高效的可制造性、可维护性，降低了电池设计生产成本，实现集成化结构，有效减少电池包连接阻抗，提升电气防护和电池的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正面结构立体图。
23.图2为本实用新型的背面结构立体图。
24.图3为本实用新型的背面结构示意图。
25.图4为图3的a-a剖视图。
26.图5为集成正连接排的正极端子的结构示意图。
27.图6为集成负连接排的负极端子的结构示意图。
28.图中：1、上盖本体，2、正极端子，20、正连接排，3、气压平衡排气装置，4、通讯接口，5、提手，7、分流器连接柱，701、螺母二，702、加强筋，8、继电器连接柱，801、螺母一，802、加强筋，10、bms连接柱，11、负极端子，110、负连接排，12、定位柱，13、密封槽，14、支撑块一，15、支撑块二。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
31.图1中，本实用新型提供的12v锂电池上盖包括上盖本体1，上盖本体1正面设有1个提手5，提手5为“u”形结构，上盖本体1上设有提手容置凹槽，提手容置凹槽内设有提手安装轴，提手5上设有与提手安装轴匹配的安装孔。上盖本体1正面的正、负极端子处设有正、负极指示符号。
32.图2、图3、图4中，上盖本体1背面凹陷形成用于容纳继电器、bms电池管理系统的容腔。上盖本体1上注塑有通讯接口4，通讯接口4内端伸入容腔内用于与bms电池管理系统连接。
33.上盖本体1上注塑有集成正连接排20的正极端子2、集成负连接排110的负极端子11。正连接排20包裹在上盖本体内的一端201与正极端子2连接，正连接排另一端202置于容腔内用于与继电器连接。负连接排110包裹在上盖本体内的一端1101与负极端子11连接，负连接排另一端1102置于容腔内用于与分流器连接（如图5、图6所示）。上盖本体1的容腔内有用于支撑正连接排的支撑块一14、用于支撑负连接排的支撑块二15。正连接排20、负连接排110上设有用于让位螺栓的让位孔，支撑块一14、支撑块二15上对应设有螺纹孔。集成正连接排的正极端子2、继电器串联后与电池的电芯正极组成正极回路。集成负连接排的负极端子11、分流器串联后与电池的电芯负极组成负极回路。
34.容腔内靠近负极端子一侧设有一个用于安装继电器的继电器连接柱8，靠近正极端子2一侧设有一个用于安装分流器的分流器连接柱7。容腔内还设有两个用于安装bms电池管理系统的bms连接柱10。分流器连接柱7外壁设有多条沿外壁向外凸出的加强筋702。继电器连接柱8外壁上设有多条向外突出的加强筋802。
35.继电器连接柱8上端面与分流器连接柱7上端面位于同一平面。bms连接柱10上端面高于继电器连接柱8和分流器连接柱7上端面以使bms电池管理系统架设于继电器和分流器上方。继电器连接柱8上嵌装有用于与螺栓配合固定继电器的螺母一801。分流器连接柱7上嵌装有用于与螺栓配合固定分流器的螺母二701。bms连接柱10上设有用于与螺栓配合固定bms电池管理系统的螺纹孔。
36.继电器连接柱8位于容腔右边，分流器连接柱7位于容腔左边，两个bms连接柱10分别位于容腔上下两边。继电器连接柱8中心轴线与分流器连接柱7中心轴线所在平面与两个bms连接柱10中心轴线所在平面的夹角呈54度。容腔内还设有用于与bms电池管理系统上的定位孔配合定位的定位柱12。定位柱12外壁设有多条沿外壁向外凸出的加强筋。
37.上盖本体1上注塑有与容腔贯通的气压平衡排气装置3，气压平衡排气装置3伸入容腔内端包覆有防水透气膜。气压平衡排气装置3为通气管，通气管下方的上盖本体上设置有让位通气管的弧形让位槽。上盖本体1背面外周设有用于与电池槽体上端密封筋配合的密封槽13，该密封槽13可配合电池槽体用激光焊接设备实现电池系统的封装。
38.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实
用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。