一种可调节式变压器器身打压装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种可调节式变压器器身打压装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离和稳压等，变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器和防雷变压器等。
3.在对变压器进行中组装安装配合时，需要将变压器的外壳器身之间相互组合进行组装，通过采用气缸、液压缸来回伸缩将外壳器身与外壳器身之间配合组装在一起，但是气缸、液压缸伸长或者缩短的长度有限，不能在缸伸长或者缩短后再次进行伸长或者缩短，降低了对变压器器身打压的范围，为此，提出了一种可调节式变压器器身打压装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节式变压器器身打压装置，具备能够对打压装置的打压距离进行调节的优点，解决了打压装置的打压位置有限的问题。
5.为实现上述能够对打压装置的打压距离进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式变压器器身打压装置，包括安装板，所述安装板上固定安装有变压器本体，所述安装板上设置有固定壳，所述固定壳上设置有活动门，所述固定壳上设置有对变压器本体外表面器身进行打压的调节式打压组件。
6.进一步，所述调节式打压组件包括电机、驱动杆、螺纹杆、活动块、活动杆和打压板，所述电机固定安装在固定壳的内壁，所述驱动杆固定安装在电机的输出轴，所述螺纹杆螺纹连接在驱动杆上，所述活动块转动连接在螺纹杆的尾端，所述活动杆转动连接在活动块上，所述打压板铰接在活动杆远离活动块的一侧。
7.进一步，所述驱动杆上开设有容纳孔，所述螺纹杆的首端固定安装有摩擦轮，所述螺纹杆、活动块和摩擦轮位于容纳孔内。
8.进一步，所述活动块滑动连接在驱动杆内，所述活动块横截面为工字形，所述固定壳的内壁固定安装有滑轨。
9.进一步，所述打压板靠近固定壳的一侧固定安装有导向杆，所述滑轨与打压板和导向杆滑动连接，所述导向杆的形状为匚形。
10.进一步，所述固定壳的外表面固定安装有安装块，所述安装块内穿插有安装螺丝，所述安装板上开设有与安装螺丝螺纹连接的螺纹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节式变压器器身打压装置，具备以下有益效果：
12.该可调节式变压器器身打压装置，通过设置调节式打压组件，调节式打压组件使用后能够对变压器本体外表面的器身通过来回移动进行打压，对器身打压一部分进入到变
压器本体中后，然后打开活动门，对调节式打压组件进行调节，让打压距离更靠近变压器本体外表面的器身，使得器身能够有效进入到变压器本体中，逐渐完成对组装工作，相对于采用现有中的气缸或者液压缸打压，本打压装置能够更好适应打压一部分后的器身，不会因气缸或者液压缸伸缩长度有限受到影响，提高了打压装置的使用范围，通过设置安装块、安装螺丝和螺纹槽后，能够将调节式打压组件安装固定在变压器本体的四周，从而对变压器本体的前后左右位置进行打压，提高了打压装置的打压范围，解决了打压装置的打压位置有限的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构固定壳的剖视图；
15.图3为本实用新型结构调节式打压组件的立体示意图。
16.图中：1安装板、2变压器本体、3固定壳、4活动门、5调节式打压组件、51电机、52驱动杆、53螺纹杆、54活动块、55活动杆、56打压板、6容纳孔、7摩擦轮、8滑轨、9导向杆、10安装块、11安装螺丝、12螺纹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，一种可调节式变压器器身打压装置，包括安装板1，安装板1上固定安装有变压器本体2，安装板1上设置有固定壳3，固定壳3上设置有活动门4，活动门4打开，预备对变压器本体2进行打压，固定壳3的内壁固定安装有滑轨8。
19.本实施例中，固定壳3的外表面固定安装有安装块10，安装块10内穿插有安装螺丝11，安装板1上开设有与安装螺丝11螺纹连接的螺纹槽12，能够将调节式固定壳3安装固定在变压器本体2的四周，从而对变压器本体2的前后左右位置进行打压，提高了打压装置的打压范围。
20.请参阅图2-3，固定壳3上设置有对变压器本体2外表面器身进行打压的调节式打压组件5，调节式打压组件5包括电机51、驱动杆52、螺纹杆53、活动块54、活动杆55和打压板56，电机51固定安装在固定壳3的内壁，驱动杆52固定安装在电机51的输出轴，电机51启动，驱动杆52旋转，逐渐对变压器本体2外表面的器身进行打压工作，驱动杆52上开设有容纳孔6。
21.并且，螺纹杆53螺纹连接在驱动杆52上，螺纹杆53的首端固定安装有摩擦轮7，用手拨动摩擦轮7，能够让螺纹杆53旋转，逐渐进行调节工作，活动块54转动连接在螺纹杆53的尾端，活动块54滑动连接在驱动杆52内，驱动杆52能够对活动块54导向限位，让活动块54只能够沿着驱动杆52进行移动，活动块54横截面为工字形，尽量避免了活动块54从驱动杆52上脱离，起到了限位的作用，螺纹杆53、活动块54和摩擦轮7位于容纳孔6内。
22.同时，活动杆55转动连接在活动块54上，打压板56铰接在活动杆55远离活动块54
的一侧，驱动杆52转动，带动活动块54转动，推动活动杆55活动，带动打压板56来回移动，实现对变压器本体2外表面器身的打压工作，打压板56靠近固定壳3的一侧固定安装有导向杆9，滑轨8与打压板56和导向杆9滑动连接，滑轨8能够对打压板56和导向杆9导向，让打压板56和导向杆9只能够沿着滑轨8进行移动，导向杆9的形状为匚形。
23.本实施例在使用时，先用安装螺丝11将固定壳3固定在变压器本体2上，然后启动电机51，驱动杆52转动，螺纹杆53和活动块54跟着活动，活动杆55活动，带动打压板56移动，进而对变压器本体2器身进行打压，在将变压器本体2器身打压一部分进入到变压器本体2中后，停止电机51启动，打开活动门4，转动螺纹杆53，活动块54沿着驱动杆52移动，让打压板56的移动距离变大，关闭活动门4，再次启动电机51，驱动杆52转动，螺纹杆53和活动块54跟着活动，活动杆55活动，带动打压板56移动，从而将变压器本体2器身完整打压到变压器本体2中。
24.上述实施例的有益效果为：
25.该可调节式变压器器身打压装置，通过设置调节式打压组件5，调节式打压组件5使用后能够对变压器本体2外表面的器身通过来回移动进行打压，对器身打压一部分进入到变压器本体2中后，然后打开活动门4，对调节式打压组件5进行调节，让打压距离更靠近变压器本体2外表面的器身，使得器身能够有效进入到变压器本体2中，逐渐完成对组装工作，相对于采用现有中的气缸或者液压缸打压，本打压装置能够更好适应打压一部分后的器身，不会因气缸或者液压缸伸缩长度有限受到影响，提高了打压装置的使用范围，通过设置安装块10、安装螺丝11和螺纹槽12后，能够将调节式打压组件5安装固定在变压器本体2的四周，从而对变压器本体2的前后左右位置进行打压，提高了打压装置的打压范围，解决了打压装置的打压位置有限的问题。
26.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。