隔离板组件、电池模组、电池包、用电装置的制作方法

1.本技术涉及电池技术领域，具体涉及一种隔离板组件、电池模组、电池包、用电装置。


背景技术：

2.电池模组或电池包的输出极相对于电芯组件的距离并不固定，当远离时，输出极过长，运输和锁附时容易开裂失效。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本技术提供一种隔离板组件、电池模组、电池包、用电装置，可对输出极提供更稳定的连接，防止输出极出现开裂失效的问题出现。
4.第一方面，本技术提供了一种隔离板组件，包括：
5.隔离板，设有多个汇流排安装位；
6.汇流排，每个汇流排安装位上安装有汇流排；
7.输出极，具有第一固定部和第二固定部，第一固定部与至少一个汇流排电连接；
8.绝缘板，具有第一连接部和第二连接部，第一连接部与隔离板连接，第二连接部与第二固定部连接。
9.本技术实施例的技术方案中，绝缘板与输出极连接，隔离板与绝缘板连接，输出极与汇流排电连接，可以加强输出极的固定，有效防止输出极在运输和锁附时开裂失效的问题出现。
10.在一些实施例中，第二连接部与第二固定部粘接设置，且二者之间设有胶层。
11.由此，可使输出极更稳固地连接在绝缘板上，以防止运输和锁附时出现较大力矩而引起输出极开裂失效的问题出现。
12.在一些实施例中，隔离板包括：
13.第一绝缘板体；
14.第二绝缘板体，与第一绝缘板体叠置，汇流排设置在第一绝缘板体和第二绝缘板体之间，第一连接部位于第一绝缘板体和第二绝缘板体之间。
15.由此，第一绝缘板体和第二绝缘板体可以将第一连接部夹持在二者之间，实现更加牢固的连接。
16.在一些实施例中，第一连接部与第一绝缘板体连接；和/或第一连接部与第二绝缘板体连接。
17.由此，可进一步提高绝缘板与隔离板连接的可靠性。
18.在一些实施例中，多个汇流排中的至少一个汇流排将第一连接部压在第一绝缘板体或第二绝缘板体上。
19.由此，可以更加牢固地对绝缘板固定。
20.在一些实施例中，第二固定部为板状结构，第二固定部横向设置于第二连接部的
上方。
21.由此，可以减小输出极沿隔离板的厚度方向的体积，使电池模组或电池包更加紧凑。
22.在一些实施例中，隔离板的上表面设有储胶槽，储胶槽位于输出极的底部，储胶槽被配置为存储胶水，以使输出极的底部与绝缘板粘接在一起。
23.通过向储胶槽内灌入胶水，当胶水注满，可以实现输出极的第二固定部与第二连接部的粘接固定，使输出极的第二固定部更牢靠地固定。
24.在一些实施例中，沿隔离板的厚度方向，绝缘板设有贯通的注胶孔，注胶孔被配置为向电池单体的顶部输送胶水，以使绝缘板的底部与电池单体的顶部粘接固定。
25.注胶孔贯通绝缘板，可以从绝缘板顶部向注胶孔内注入胶水，可以实现隔离板组件安装后的注胶，方便安装。
26.在一些实施例中，绝缘板的上表面设有注胶槽，沿隔离板的厚度方向，注胶槽的槽底比储胶槽的槽底浅，注胶槽设有排胶口，排胶口与储胶槽连通，用于向储胶槽排胶。
27.注胶槽的槽底比储胶槽的槽底浅，当向注胶槽内注入胶水时，胶水会在自身重力作用下流入储胶槽内，实现输出极的底部与绝缘板绝缘粘接固定。注胶槽的设置可以更方便注胶，无需将隔离板和绝缘板先涂胶后再安装在一起，简化组装工艺过程。
28.在一些实施例中，注胶孔位于注胶槽内。
29.可以向注胶孔或注胶槽或同时向注胶孔或注胶槽内注胶，实现绝缘板与电池单体以及绝缘板与输出极的粘接固定，使操作更加简单方便。
30.在一些实施例中，注胶孔内设有加强筋。
31.由此，可实现胶水和绝缘板的连接，提升绝缘板的强度。
32.在一些实施例中，绝缘板上设有注胶观察窗，注胶观察窗沿绝缘板的厚度方向贯通绝缘板。
33.由此，可以通过注胶观察窗确定注胶孔流向电池单体的胶量是否过多。
34.第二方面，本技术提供了一种电池模组，包括：
35.至少一个电池单体；
36.第一方面的隔离板组件，位于电池单体的顶部，电池单体与绝缘板连接。
37.本技术的电池模组包括第一方面的隔离板组件的技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
38.在一些实施例中，电池单体的顶部与绝缘板的底部粘接固定。
39.由此，可以是绝缘板更加牢固，进一步使输出极的第二固定部更可靠地固定，防止输出极在运输和锁附时开裂失效的问题出现。
40.第三方面，本技术提供了一种电池包包括上述电池模组。
41.本技术的电池包包括第一方面的隔离板组件的技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
42.第四方面，本技术提供了一种用电装置，包括第二方面的电池模组，电池模组用于提供电能；或包括第三方面的电池包，电池包用于提供电能。
43.本技术实施例的技术方案中，用电装置包括隔离板组件的技术特征，所起技术效果与上述相同，在此不再赘述。
44.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
45.通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
46.图1为本技术一些实施例的一种用电装置为车辆的结构示意图；
47.图2为本技术一些实施例的电池包的分解结构示意图；
48.图3为本技术一些实施例的电池单体的分解结构示意图；
49.图4为本技术一些实施例的电池包的局部分解结构示意图，图中省略了第一绝缘板体；
50.图5为本技术一些实施例的电池包的局部示意图；
51.图6为本技术一些实施例的隔离板组件的绝缘板的轴测图；
52.图7为本技术一些实施例的隔离板组件的绝缘板的局部剖视图。
53.具体实施方式中的附图标号如下：
54.车辆1000；
55.电池包100；
56.电池包外壳10，箱体11，上盖12；
57.电池单体20，顶盖组件21，电极端子21a，外壳22，电极组件23，正极耳23a，负极耳23b；
58.隔离板31，第一绝缘板体311，第二绝缘板体312，汇流排32，输出极33，第一固定部331，第二固定部332，绝缘板34，第一连接部34a，第二连接部34b，注胶孔341，注胶槽342，储胶槽343，围挡344，注胶观察窗345，隔离板31的厚度方向a；
59.控制器200；
60.马达300。
具体实施方式
61.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
62.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
63.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
64.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
65.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
66.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。
67.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
68.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
69.申请人注意到，电池模组或电池包的输出极与输出排电连接后，会悬出一部分，成为悬臂结构，在运输和锁附时，悬臂相对输出极与输出排连接位置较远，存在较大的受力，在运输和锁附时容易造成输出极开裂失效。
70.为了解决上述问题，申请人研究发现，可以在输出极的第二固定部332与隔离板31之间设置绝缘板，输出极的第二固定部332与隔离板31分别与绝缘板固定，可以对输出极起到加强的作用，可避免运输和锁附时容易造成输出极开裂失效的问题发生。
71.本技术实施例提供一种用电装置，包括电池单体、电池模组或电池包，电池模组、电池单体或电池包为用电装置提供电能。用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。
72.以下实施例为了方便说明，以本技术一些实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。
73.请参照图1，图1为本技术一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池包100，电池包100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池包100可以用于车辆1000的供电，例如，电池包100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池包100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
74.在本技术一些实施例中，电池包100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作
为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。
75.请参照图2，图2为本技术一些实施例提供的电池包100的分解结构示意图。电池包100包括电池包外壳10和至少一个电池单体20，电池单体20容纳于电池包外壳10内。其中，电池包外壳10用于为电池单体20提供容纳空间，电池包外壳10可以采用多种结构。在一些实施例中，电池包外壳10可以包括箱体11和上盖12，箱体11与上盖12相互盖合，箱体11和上盖12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。上盖12可以为一端导入口的空心结构，箱体11可以为板状结构，箱体11盖合于上盖12的导入口侧，以使箱体11与上盖12共同限定出容纳空间；箱体11和上盖12也可以是均为一侧导入口的空心结构，箱体11的导入口侧盖合于上盖12的导入口侧。当然，箱体11和上盖12形成的箱体11可以是多种形状，比如，t形、长方体等。
76.在电池包100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体11内；当然，电池包100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体11内。电池包100还可以包括其他结构，例如，该电池包100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。
77.其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。
78.请参照图3，图3为本技术一些实施例提供的电池单体20的分解结构示意图。电池单体20是指组成电池包的最小单元。电池单体20包括有顶盖组件21、外壳22、电极组件23以及其他的功能性部件。
79.顶盖组件21是指盖合于外壳22的导入口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，顶盖组件21的形状可以与外壳22的形状相适应以配合外壳22。可选地，顶盖组件21可以由具有一定硬度和强度的材质（如铝合金）制成，这样，顶盖组件21在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。顶盖组件21上可以设置有如电极端子21a等的功能性部件。电极端子21a可以用于与电极组件23电连接，以用于输出或输入电池单体20的电能。在一些实施例中，顶盖组件21上还可以设置有用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。顶盖组件21的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本技术实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中，在顶盖组件21的内侧还可以设置有绝缘件，绝缘件可以用于隔离外壳22内的电连接部件与顶盖组件21，以降低短路的风险。示例性的，绝缘件可以是塑料、橡胶等。
80.外壳22是用于配合顶盖组件21以形成电池单体20的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电极组件23、电解液以及其他部件。外壳22和顶盖组件21可以是独立的部件，可以于外壳22上设置导入口，顶盖组件21盖合导入口以形成电池单体20的内部环境。不限地，也可以使顶盖组件21和外壳22一体化，具体地，顶盖组件21和外壳22可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装外壳22的内部时，再使顶盖组件21盖合外壳22。外壳22可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，外壳22的形状可以根据电极组件23的具体形状和尺寸大小来确定。外壳22的材
质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本技术实施例对此不作特殊限制。
81.电极组件23是电池单体20中发生电化学反应的部件。外壳22内可以包含一个或更多个电极组件23。电极组件23主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件的主体部，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极耳23a和负极耳23b可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳连接电极端子以形成电流回路。
82.以下实施例为了方便说明，以本技术一些实施例的一种隔离板组件为例进行说明。
83.请参照图4-图6，隔离板组件包括隔离板31、汇流排32、输出极33和绝缘板34。其中，隔离板31设有多个汇流排安装位。汇流排安装位上安装有汇流排32。输出极33具有第一固定部331和第二固定部332，第一固定部331与至少一个汇流排32电连接。绝缘板34具有第一连接部34a和第二连接部34b，第一连接部34a与隔离板31连接，第二连接部34b与第二固定部332连接。
84.隔离板31可以为绝缘材质的板，具体可以为绝缘塑料板。
85.第一固定部331和第二固定部332指输出极33的不同安装位置。
86.绝缘板34具有第一连接部34a和第二连接部34b指绝缘板34的不同位置。
87.绝缘板34与输出极33连接，隔离板31与绝缘板34连接，输出极33与汇流排32电连接，可以加强输出极33的固定，有效防止输出极33在运输和锁附时开裂失效的问题出现。
88.在一些实施例中，请参照图5和图6，第二连接部34b与第二固定部332粘接设置，且二者之间设有胶层。
89.由此，可使输出极33的第二固定部332更稳固地连接在绝缘板34上，以防止运输和锁附时出现较大力矩而引起输出极33开裂失效的问题出现。
90.在一些实施例中，请参照图4和图6，由于图5中的第一绝缘板体311比较薄，采用仿形结构，仿形结构与汇流排32的外形相近或相同。隔离板31包括第一绝缘板体311和第二绝缘板体312。第二绝缘板体312与所述第一绝缘板体311叠置，汇流排32设置在第一绝缘板体311和第二绝缘板体312之间，第一连接部34a位于第一绝缘板体311和第二绝缘板体312之间。
91.第二绝缘板体312与所述第一绝缘板体311叠置，可以是通过热熔焊接在一起，也可以通过螺钉、铆钉等方式固定在一起，在此不做具体限定。
92.由此，第一绝缘板体311和所述第二绝缘板体312可以将第一连接部34a夹持在二者之间，实现更加牢固的连接。
93.在一些实施例中，第一连接部34a与第一绝缘板体311连接；和/或第一连接部34a与第二绝缘板体312连接。
94.第一连接部34a与第一绝缘板体311连接， 指第一连接部34a与第一绝缘板体311相对不能移动，固定连接的方式可以为但不限于螺钉连接、铆接、热熔焊接、一体注塑成型等连接方式，即第一连接部34a与第一绝缘板体311之间可以采用可拆卸的方式连接，也可以采用不可拆卸的方式连接。
95.第一连接部34a与第二绝缘板体312连接，指第一连接部34a与第二绝缘板体312相
对不能移动，固定连接的方式可以为但不限于螺钉连接、铆接、热熔焊接、一体注塑成型等连接方式，即第二连接部34b与第一绝缘板体311之间可以采用可拆卸的方式连接，也可以采用不可拆卸的方式连接。
96.由此，可进一步提高绝缘板34与隔离板31连接的可靠性。
97.在一些实施例中，请参照图4，多个汇流排32中的至少一个汇流排32将第一连接部34a压在第一绝缘板体311或第二绝缘板体312上。
98.可以为一个、两个或多个汇流排32将第一连接部34a压在第一绝缘板体311或第二绝缘板体312上。
99.由此，可以更加牢固地对绝缘板34固定。
100.在一些实施例中，第二固定部332为板状结构，第二固定部332横向设置于第二连接部34b的上方。
101.横向可以是与隔离板31的厚度方向垂直的任意一个方向，也可以与隔离板31的厚度方向呈近似90
°
的夹角。例如，横向方向可以与隔离板31的厚度方向呈75
°‑
90
°
之间的任意一个数值，在此不做具体限定。
102.第二固定部332横向设置于第二连接部34b的上方，即二者叠放设置，可以减小输出极33沿隔离板31的厚度方向a的占用空间，使电池模组或电池包更加紧凑。
103.在一些实施例中，请参照图4和图6，第二连接部34b的上表面设有储胶槽343，储胶槽343位于第二固定部332的底部，储胶槽343被配置为存储胶水，以使第二固定部332的底部与第二连接部34b粘接在一起。
104.储胶槽343的形状可以为任意形状，在此不做具体限定。
105.第二连接部34b的上表面指朝向输出极33的第二固定部332的一侧的表面。
106.通过向储胶槽343内灌入胶水，当胶水注满，可以实现输出极33的第二固定部332与第二连接部34b的粘接固定，使输出极33更牢靠地固定。
107.在一些实施例中，请参照图4、图6和图7，沿隔离板31的厚度方向a，绝缘板34设有贯通的注胶孔341，注胶孔341被配置为向电池单体20的顶部输送胶水，以使绝缘板34的底部与电池单体20的顶部粘接固定。
108.注胶孔341的形状可以为但不限于方形孔、圆形孔等。
109.注胶孔341贯通绝缘板34，可以从绝缘板34顶部向注胶孔341内注入胶水，可以实现隔离板组件安装后的注胶，方便安装。
110.在一些实施例中，请参照图6，绝缘板34的上表面设有注胶槽342，沿隔离板31的厚度方向a，注胶槽342的槽底比储胶槽343的槽底浅，注胶槽342设有排胶口，排胶口与储胶槽343连通，用于向储胶槽343排胶。
111.具体可选的，可在绝缘板34的上表面设有具有开口的围挡344，围挡344的内部空间可以形成注胶槽342，围挡344的开口作为排胶口。也可以不设置围挡344，在绝缘板34的上表面开设凹槽作为注胶槽342。
112.注胶槽342的槽底比储胶槽343的槽底浅，二者的底面形成阶梯，当向注胶槽342内注胶时，胶水可以自高处向低处流入储胶槽343内，实现输出极33与绝缘板34的粘接。注胶槽342的设置可以更方便绝缘板34与输出极33的粘接，无需将隔离板31和绝缘板34先涂胶后再安装在一起，方便操作。
113.在一些实施例中，请参照图6，注胶孔341位于注胶槽342内。
114.注胶孔341的顶部高度可以大于、等于或小于注胶槽342的顶部边沿的高度。
115.示例性地，注胶孔341的顶部高度可以大于注胶槽342顶部边沿的高度。可以先向注胶孔341内注胶，待注胶孔341内注满胶水后，胶水从注胶孔341溢出至注胶槽342，并从注胶槽342流入储胶槽343内。也可以分别向注胶孔341和注胶槽342内注胶。
116.示例性地，注胶孔341的顶部高度可以等于注胶槽342的顶部边沿的高度。可以先向注胶孔341内注胶，待注胶孔341内注满胶水后，胶水从注胶孔341溢出至注胶槽342，并从注胶槽342流入储胶槽343内。也可以分别向注胶孔341和注胶槽342内注胶。
117.示例性地，注胶孔341的顶部高度小于注胶槽342的顶部边沿的高度。可以先向注胶槽342内注入胶水，胶水同时流向注胶孔341和储胶槽343。
118.可以向注胶孔341或注胶槽342或同时向注胶孔341或注胶槽342内注胶，实现绝缘板34与电池单体20以及绝缘板34与输出极33的粘接固定，使操作更加简单方便。
119.在一些实施例中，请参照图6，注胶孔341内设有加强筋。
120.加强筋可以为但不限于十字加强筋，也可以为x形等。
121.由此，可实现胶水和绝缘板34的连接，提升绝缘板34的强度。
122.在一些实施例中，请参照图6，绝缘板34上设有注胶观察窗345，注胶观察窗345沿绝缘板34的厚度方向贯通绝缘板34。
123.注胶观察窗345可设置在注胶孔341的一侧，从注胶孔341内向电池单体20内注入胶水，胶水会横向流动，当胶水流至注胶观察窗345时，可以确定胶水已经过多，可停止注胶。
124.由此，可以通过注胶观察窗345确定注胶孔341流向电池单体20的胶量是否过多。
125.以下实施例为了方便说明，以本技术一些实施例的一种电池模组为例进行说明。
126.本技术的电池模组包括上述隔离板组件和至少一个电池单体20。其中，隔离板组件位于电池单体20的顶部，电池单体20与绝缘板34连接。
127.电池单体20与绝缘板34连接指电池单体20与绝缘板34相对固定不能移动。
128.本技术的电池模组包括上述隔离板组件的技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
129.在一些实施例中，在一些实施例中，电池单体20的顶部与绝缘板34的底部粘接固定。
130.具体可选的，可通过向绝缘板34的注胶孔341内注胶，实现电池单体20与绝缘板34的粘接固定。
131.由此，可以使绝缘板34更加牢固，进一步使输出极33的第二固定部332更可靠地固定，防止输出极33的第二固定部332在运输和锁附时开裂失效的问题出现。
132.以下实施例为了方便说明，以本技术一些实施例的一种电池包为例进行说明。
133.本技术的电池包包括电池模组。
134.具体的，电池模组设置在电池包的箱体内。
135.由于电池模组包括上述隔离板组件的技术特征，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
136.以下实施例为了方便说明，以本技术一些实施例的一种隔离板组件为例进行说
明。
137.请参照图4-图7，隔离板组件包括隔离板31、汇流排32、输出极33和绝缘板34。其中，隔离板31设有多个汇流排安装位。每个汇流排安装位上绝缘安装有汇流排32。输出极33具有第一固定部331和第二固定部332，第一固定部331与多个汇流排32中的一个汇流排32电连接，第二固定部332比第一固定部331更远离汇流排32设置。绝缘板34具有第一连接部34a和第二连接部34b，第一连接部34a与隔离板31连接，第二连接部34b与第二固定部332绝缘连接。
138.第二连接部34b与第二固定部332粘接设置，且二者之间设有胶层。
139.隔离板31包括第一绝缘板体311和第二绝缘板体312。第二绝缘板体312与所述第一绝缘板体311叠置，第一连接部34a位于第一绝缘板体311和第二绝缘板体312之间。
140.多个汇流排32中的至少一个汇流排32将第一连接部34a压在第一绝缘板体311或第二绝缘板体312上。
141.第一连接部34a与第一绝缘板体311连接；和/或第一连接部34a与第二绝缘板体312连接。
142.第二固定部332为板状结构，第二固定部332横向设置于第二连接部34b的上方。
143.第二连接部34b的上表面设有储胶槽343，储胶槽343位于第二固定部332的底部，储胶槽343被配置为存储胶水，以使第二固定部332的底部与第二连接部34b粘接在一起。
144.沿隔离板31的厚度方向a，绝缘板34设有贯通的注胶孔341，注胶孔341被配置为向电池单体20的顶部输送胶水，以使绝缘板34的底部与电池单体20的顶部粘接固定。
145.绝缘板34的上表面设有注胶槽342，沿隔离板31的厚度方向a，注胶槽342的槽底比储胶槽343的槽底浅，注胶槽342设有排胶口，排胶口与储胶槽343连通，用于向储胶槽343排胶。
146.注胶孔341位于注胶槽342内。
147.可选的，注胶孔341内设有加强筋。
148.可选的，绝缘板34上设有注胶观察窗345，注胶观察窗345沿绝缘板34的厚度方向贯通绝缘板34。
149.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。