本技术涉及电子器件领域,具体涉及一种定型工装。
背景技术:
1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
2、目前,非晶纳米晶合金跑道型磁芯应用越来越广泛,品种也越来越多。因此,要求对应的非晶纳米晶合金跑道型磁芯成型的治具装备种类也越来越多。由于传统的定型工装都是专款专用,故为了得到不同尺寸的磁芯便需要制作相应尺寸的治具装备,导致治具数量繁多,增大了制造成本。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种定型工装,旨在解决现有技术中磁芯定型工装专款专用导致工装种类繁多而导致成本高的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型通过如下技术方案来实现:一种定型工装,用于非晶纳米晶跑道型磁芯高温烘烤定型,包括依次设置的多个第二外部成型件,相邻两所述第二外部成型件之间间隔设置;
3、所述定型工装还包括多个第一外部成型件,第二外部成型件的两端分别设有一所述第一外部成型件以使相邻两第二外部成型件围成一限位空间,所述磁芯设于所述限位空间内以对所述磁芯成型;
4、所述定型工装还包括两紧固组件,两所述紧固组件分设于所述第一外部成型件的两端,且依次套穿每一所述第一外部成型件和所述第二外部成型件、以使所述第一外部成型件和所述第二外部成型件形成一结构整体,所述第一外部成型件、所述第二外部成型件以及所述紧固组件可拆卸连接。
5、综上,根据本实用新型提供的定型工装,可解决传统定型工装专款专用的而带来的治具数量繁多的问题,其可应用于多款不同尺寸跑道型磁芯成型,节约了成本。具体为,第一外部成型件和第二外部成型件间隔的套设在紧固组件上,第一外部成型件的两侧的第二外部成型件围合成用于磁芯的限位空间,外圈抵靠在两侧的第二外部成型件侧壁,通过外部成型模块和内部成型模块固定作用使得磁芯高温烘烤定型。本定型工装还可通过更换在紧固组件上的第一外部成型件和第二外部成型件的型号,来应用多款不同尺寸的磁性,相较于专款专用的模式,增强了其通用性。
6、根据上述技术方案的一方面,所述第二外部成型件包括板体以及设于所述板体两端的穿设部,所述穿设部用于套设所述紧固组件。
7、根据上述技术方案的一方面,所述第一外部成型件包括贯穿其左右端面的通槽,所述通槽用于所述紧固组件穿设所述第一外部成型件。
8、根据上述技术方案的一方面,所述紧固组件包括穿设于所述第一外部成型件和所述第二外部成型件的第一紧固件和与所述第一紧固件转动连接的第二紧固件,所述第二紧固件用于将设于最外侧的第二外部成型件固定于相邻所述第一外部成型件以固定所述定型工装。
9、根据上述技术方案的一方面,所述定型工装还包括一内部成型模块,所述内部成型模块嵌设在所述磁芯内圈,所述内部成型模块用于所述磁芯形成规定尺寸的内圈。
10、根据上述技术方案的一方面,所述第二外部成型件的高度大于或等于所述磁芯的高度,所述第二外部成型件的长度大于或等于所述磁芯的长度。
11、根据上述技术方案的一方面,所述第一外部成型件的长度等于所述磁芯的宽度。
12、根据上述技术方案的一方面,所述内部成型模块的高度大于或等于所述磁芯的高度。
1.一种定型工装,用于非晶纳米晶跑道型磁芯高温烘烤定型,其特征在于,包括依次设置的多个第二外部成型件,相邻两所述第二外部成型件之间间隔设置;
2.根据权利要求1所述的定型工装,其特征在于,所述第二外部成型件包括板体以及设于所述板体两端的穿设部,所述穿设部用于套设所述紧固组件。
3.根据权利要求1所述的定型工装,其特征在于,所述第一外部成型件包括贯穿其左右端面的通槽,所述通槽用于所述紧固组件穿设所述第一外部成型件。
4.根据权利要求1所述的定型工装,其特征在于,所述紧固组件包括穿设于所述第一外部成型件和所述第二外部成型件的第一紧固件和与所述第一紧固件转动连接的第二紧固件,所述第二紧固件用于将设于最外侧的第二外部成型件固定于相邻所述第一外部成型件以固定所述定型工装。
5.根据权利要求1所述的定型工装,其特征在于,所述定型工装还包括一内部成型模块,所述内部成型模块嵌设在所述磁芯内圈,所述内部成型模块用于所述磁芯形成规定尺寸的内圈。
6.根据权利要求2所述的定型工装,其特征在于,所述第二外部成型件的高度大于或等于所述磁芯的高度,所述第二外部成型件的长度大于或等于所述磁芯的长度。
7.根据权利要求3所述的定型工装,其特征在于,所述第一外部成型件的长度等于所述磁芯的宽度。
8.根据权利要求5所述的定型工装,其特征在于,所述内部成型模块的高度大于或等于所述磁芯的高度。