耦合电容及滤波器的制作方法

文档序号:33078768发布日期:2023-01-25 12:42阅读:100来源:国知局
耦合电容及滤波器的制作方法

1.本实用新型涉及通信技术领域,尤指一种耦合电容及滤波器。


背景技术:

2.滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域,尤其是射频通信领域。一般来说,滤波器内包括有多个谐振腔,且两个不相邻的谐振腔之间会设置耦合电容,以耦合两谐振腔之间的信号。
3.研发人员在研发滤波器时,经多次调试样机发现,耦合电容对滤波器指标的影响较大,尤其是耦合电容的长度。当耦合电容的长度较长时,其两端因安装或震动而产生的偏差量也较大,使得滤波器的整体尺寸精度变差,从而影响滤波器的指标。
4.而现有技术中的耦合电容常为一体式结构,且长度不可调节。如此,就需要购买各种不同尺寸的耦合电容来满足调试需要,既增加了制作成本,又会影响项目交期。
5.因此,如何对现有技术中存在的技术缺陷进行改进,一直是本领域普通技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种耦合电容及滤波器,其中,耦合电容的长度可调节,能够满足不同的调试需求,减少了采购次数,有利于调试进程的快速推进,节约成本。
7.本实用新型提供的技术方案如下:
8.一种耦合电容,包括:
9.导杆及设于所述导杆两端的耦合盘;
10.所述导杆和所述耦合盘为分体式构造,且所述导杆上设有第一固定结构,所述耦合盘上设有第二固定结构;
11.所述第一固定结构和所述第二固定结构相配合,以将所述导杆和所述耦合盘固定连接。
12.在一些实施方式中,所述导杆两端朝互相远离的方向均延伸有一凸台,以形成所述第一固定结构;及
13.所述耦合盘对应所述凸台处设有可供所述凸台穿过的过孔,以形成所述第二固定结构;
14.所述凸台穿过所述过孔后受外力挤压发生形变,对所述耦合盘形成限位,以将所述导杆和所述耦合盘固定连接。
15.在一些实施方式中,所述导杆的两端为第一固定结构;及
16.所述耦合盘对应所述导杆端部设有一开孔,且所述开孔的大小小于所述导杆端部横向截面的大小,以形成所述第二固定结构;
17.所述导杆端部受外力挤压发生形变,嵌合于所述开孔内
18.在一些实施方式中,所述导杆两端均设有第一固定孔,以形成所述第一固定结构;

19.所述耦合盘对应所述第一固定孔处设有第二固定孔,以形成所述第二固定结构;
20.紧固件依次穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔,以将所述导杆和所述耦合盘固定连接。
21.在一些实施方式中,所述紧固件为压铆件,且所述压铆件的侧壁设有若干花齿;
22.当所述压铆件依次穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔后,外部器械挤压所述压铆件,使所述压铆件发生塑性形变,从而使所述压铆件上的花齿嵌入所述第一固定孔孔壁和所述第二固定孔孔壁,以将所述导杆和所述耦合盘固定连接。
23.在一些实施方式中,所述导杆两端均设有外螺纹,以形成所述第一固定结构;及
24.所述耦合盘设有与所述导杆外螺纹相配合的螺纹孔,以形成所述第二固定结构;
25.所述导杆通过外螺纹拧紧于所述螺纹孔,与所述耦合盘固定连接。
26.在一些实施方式中,所述导杆的横向截面呈圆形或矩形或方形;和/或所述耦合片呈圆形片状构造或呈矩形片状构造或呈方形片状构造。
27.本实用新型还提供一种滤波器,包括:
28.壳体,所述壳体内部形成有多个谐振腔,所述谐振腔具有隔离壁;
29.耦合电容,固定于所述隔离壁上,以对具有同一所述隔离壁的两所述谐振腔进行耦合的调整,其特征在于,所述耦合电容为上述任一项所提供的耦合电容。
30.在一些实施方式中,所述隔离壁上设有安装工位,所述耦合电容通过绝缘支撑件卡接于所述安装工位。
31.在一些实施方式中,所述耦合电容设有装配槽,用以对接所述安装工位和所述绝缘支撑件,防止所述耦合电容在所述安装工位上沿自身中心轴线方向窜动。
32.本实用新型的技术效果在于:
33.本专利中,通过将耦合电容从原本的一体式构造改为分体式构造,使得不同大小的耦合盘能够和不同长度的导杆自由组装。如此,研发人员在进行样机调试时,便能根据调试的需要灵活选取合适的耦合盘及导杆,不用特地去购买特定尺寸的耦合电容,提高了样机的制作效率,加快了研发进程,缩短了项目交期,经济效益高。而且,本专利中,仅需配备不同尺寸的导杆及耦合盘便能储备不同尺寸的耦合电容,日常维护方便且占地面积小,实用性强。
附图说明
34.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
35.图1是本实用新型所提供的耦合电容在一种状态下的结构拆解图;
36.图2是本实用新型所提供的耦合电容在另一种状态下的结构拆解图;
37.图3是本实用新型所提供的耦合电容的装配示意图。
38.附图标号说明:
39.100、耦合电容;110、导杆;111、装配槽;120、耦合盘;
40.200、壳体;210、谐振腔;211、隔离壁;
41.300、绝缘支撑件。
具体实施方式
42.以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本技术实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本技术。在其他情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
43.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
44.为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
45.还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
46.在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
48.另外,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用以区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.根据本实用新型提供的一个具体实施例,参见图1至图3,一种耦合电容100及滤波器。耦合电容100具体可包括导杆110及设于导杆110两端的耦合盘120,且导杆110和耦合盘120为分体式构造。其中,导杆110上设有第一固定结构,耦合盘120上设有第二固定结构,第一固定结构和第二固定结构相配合,以将导杆110和耦合盘120固定连接。
50.本实施例中,通过将耦合电容100从原本的一体式构造改为分体式构造,使得不同大小的耦合盘120能够和不同长度的导杆110自由组装。如此,研发人员在进行样机调试时,便能根据调试的需要灵活选取合适的耦合盘120及导杆110,不用特地去购买特定尺寸的耦合电容100,提高了样机的制作效率,加快了研发进程,缩短了项目交期,经济效益高。
51.此外,本实施例所提供的耦合电容100,相比于现有技术中的一体式的耦合电容100,日常存储更为方便,用户仅需配备不同尺寸的导杆110及耦合盘120便能储备不同尺寸的耦合电容100。而且,用户在存放本实施例所提供的耦合电容100时,可将同尺寸的耦合盘120堆叠在一起,将同尺寸的导杆110绑缚在一起,分类摆放,比现有技术中的一体式的耦合电容100占地面积更小,更实用。
52.在一个具体实施例中,导杆110两端朝互相远离的方向均延伸有一凸台,以形成第一固定结构。相对地,耦合盘120对应该凸台处设有可供凸台穿过的过孔,以形成第二固定结构。
53.本实施例中,用户先根据需要选取所需的导杆110和耦合盘120,然后再使导杆110上的凸台穿过耦合盘120上的过孔。接着,挤压凸台已经穿过过孔的一端,使凸台发生形变。当凸台因受外力挤压而高度变扁、截面变大时,便会对耦合盘120形成限位,从而将导杆110和耦合盘120固定连接。
54.为进一步提高导杆110和耦合盘120的连接强度,可在凸台外侧壁设置若干花齿,如此,当凸台因受外力挤压而高度变扁、截面变大时,花齿便能卡嵌于过孔孔壁,连接强度更高。
55.在一个实施例中,可直接将导杆110的两端作为第一固定结构。相对地,耦合盘120对应导杆110端部设有一开孔,且该开孔的大小小于导杆110端部横向截面的大小,以形成第二固定结构。
56.此时,用户可先将耦合盘120平放于导杆端部,然后通过外部器械挤压耦合盘120和导杆110端部,使导杆110端部因受外力挤压而发生形变,并嵌合于开孔内,以将导杆110和耦合盘120。在一个具体实施例中,还可在导杆110两端均设置第一固定孔,来形成上述的第一固定结构。相对地,耦合盘120对应第一固定孔处设有第二固定孔,以形成第二固定结构。此时,紧固件依次穿过第一固定孔和第二固定孔,将导杆110和耦合盘120固定连接。为保证导杆110和耦合盘120能够稳定地固定在一起,在一个优选实施例中,紧固件为压铆件,且该压铆件的侧壁设有若干花齿。此时,用户应先将压铆件穿入第一固定孔和第二固定孔,然后通过外部器械挤压该压铆件,使其因受外力挤压而高度变扁、截面变大,从而使压铆件上的花齿嵌入第一固定孔和第二固定孔的孔壁,从而产生锁紧的效果。
57.当然,在实际生产中,紧固件还可为拉铆、螺钉、螺栓等等,能够将导杆110和耦合盘120固定连接即可,在此不一一赘述,均在本实用新型的保护范围之内。
58.在一个具体实施例中,还可在导杆110两端均设置外螺纹,以形成上述第一固定结构。相对地,耦合盘120上设有与导杆110外螺纹相配合的螺纹孔,以形成第二固定结构。此时,导杆110通过外螺纹拧紧于螺纹孔,与耦合盘120固定连接。
59.本实施例中,导杆110和耦合盘120通过螺纹拧紧固定连接,如此,待研究人员调试完成后,还能将导杆110及耦合盘120拆下,进行重复利用。此外,若耦合电容100在使用过程中出现了损坏需要更换时,用户可仅更换掉已损坏的部分,如导杆110或耦合盘120,不用整个一起换掉,拆装方便且维修成本低。
60.在实际生产中,还可在导杆110两端均设置螺纹孔,以形成第一固定结构;在耦合盘120上设置能对接螺纹孔的立柱,立柱外侧壁设有外螺纹,以形成第二固定结构。此时,耦合盘120可通过外螺纹拧紧于螺纹孔,与导杆110固定连接。
61.当然,除了上述几个实施例所提供的固定方式外,导杆110和耦合盘120还可通过其他方式固定连接,如通过焊接将选取好的导杆110及耦合盘120固定连接,在此不一一赘述,可根据实际情况及需求灵活设置,均在本实用新型的保护范围之内。
62.在上述几个实施例中,导杆110的横向截面可呈圆形或矩形或方形等等,在此不作限制;相对地,耦合片也可呈圆形片状构造或呈矩形片状构造或呈方形片状构造等等,均在
本实用新型的保护范围之内。
63.参见图3,本实用新型还提供一种滤波器,具体可包括壳体200及耦合电容100。此时,壳体200内部形成有多个谐振腔210,且谐振腔210具有隔离壁211。耦合电容100则固定于隔离壁211上,以对具有同一隔离壁211的两谐振腔210进行耦合的调整。其中,耦合电容100即为上述任一实施例所提供的耦合电容100。
64.具体地,参见图3,隔离壁211上设有安装工位,耦合电容100通过绝缘支撑件300卡接于安装工位。本实施例中,绝缘支撑件300的形状呈“工”字形,可使绝缘支撑件300更好地卡合至隔离壁211上的安装工位,从而将耦合电容100固定于安装工位。
65.优选地,参见图1至图3,耦合电容100设有装配槽111,用以对接安装工位和绝缘支撑件300,防止耦合电容100在安装工位上沿自身中心轴线方向窜动,提高了整体结构的稳定性,保证了滤波器的实用性能。
66.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述或记载的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
67.应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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