一种带防窜光结构的连接器金属外壳及USB连接器的制作方法

一种带防窜光结构的连接器金属外壳及usb连接器
技术领域
1.本实用新型涉及usb连接器技术领域，更具体地说，是涉及一种带防窜光结构的连接器金属外壳及usb连接器。


背景技术：

2.usb充电设备在目前的市场上应用极其广泛，几乎所有便携式电子设备均使用usb口进行充电和数据通信，现有的usb连接器母座一般设有弹片，用来在usb连接器公座插入时抵紧在usb连接器公座的外表面上以加强连接，根据中国专利公开的usb 3.0usb连接器的尾部带后盖式金属壳(公开号：cn216145812u)，该专利技术中通过在金属壳主体上撕破折弯出弹力触臂来与usb连接器公座的四周接触，提高插头的拔插力，这样会导致金属壳主体上出现较大的缝隙，而usb连接器母座一般位于设备的内部，当该usb连接器安装在设备上时，灰尘等异物容易通过该缝隙进入到设备的内部，会降低了设备的内部的清洁度，影响设备的使用寿命，同时由于缝隙较大，设备的内部光源所发出的光也会由该缝隙露出到设备外部，极大地影响了设备的美观度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带防窜光结构的连接器金属外壳及usb连接器，具有防窜光功能，能够有效防止设备内部的光线露出到外部，同时也能够防止灰尘等异物进入到设备的内部。
4.为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种带防窜光结构的连接器金属外壳，所述金属外壳的正面和背面均设有至少两个撕破式的抵压弹片，每个抵压弹片的连接端均与金属外壳的正面和背面上开设的若干个通孔的底部相连接，每个抵压弹片的形状均与各自对应的通孔的形状保持一致，每个抵压弹片与各自对应的通孔之间均设有供抵压弹片受压变形时移动的细缝，每个抵压弹片的自由端均向内凸设有弹片接触凸包，所述金属外壳的左右两侧均向内凸设有若干个侧边定位凸包。
5.作为优选的实施方式，每个抵压弹片与金属外壳的连接部位均设有凹槽式的加强筋。
6.作为优选的实施方式，每个抵压弹片的自由端的形状均设置为圆形，所述弹片接触凸包和侧边定位凸包分别设置为半球状凸包。
7.为实现上述目的，本实用新型第二方面提供了一种带防窜光结构的usb连接器，包括金属外壳、绝缘主体和端子组，所述端子组安装在绝缘主体的内部，所述金属外壳安装在绝缘主体的外部，所述金属外壳的正面和背面均设有至少两个撕破式的抵压弹片，每个抵压弹片的连接端均与金属外壳的正面和背面上开设的若干个通孔的底部相连接，每个抵压弹片的形状均与各自对应的通孔的形状保持一致，每个抵压弹片与各自对应的通孔之间均设有供抵压弹片受压变形时移动的细缝，每个抵压弹片的自由端均向内凸设有弹片接触凸包，所述金属外壳的左右两侧均向内凸设有若干个侧边定位凸包，所述绝缘主体包括舌板
和底板，所述底板水平布置，所述舌板竖直地布置在底板的顶面。
8.作为优选的实施方式，每个抵压弹片与金属外壳的连接部位均设有凹槽式的加强筋。
9.作为优选的实施方式，每个抵压弹片的自由端的形状均设置为圆形，所述弹片接触凸包和侧边定位凸包分别设置为半球状凸包。
10.作为优选的实施方式，所述金属外壳的两侧的底部均向下凸设有片状插脚，所述底板的两侧均开设有供片状插脚穿过的凹槽，所述金属外壳的底部向下凸设有若干个定位凸块，所述底板的顶部的边缘位置开设有若干个定位凹位，每个定位凸块均向下插置于各自对应的定位凹位内，所述金属外壳的两侧的底部均凸设有连接凸耳，所述底板的两侧均设有连接凹位，每个连接凸耳均分别折弯卡紧在各自对应的连接凹位内，从而实现金属外壳和绝缘主体的固定连接。
11.作为优选的实施方式，所述端子组设有若干个端子，每个端子均设有弹性对接部、第一加固连接部和焊脚部，所述弹性对接部、第一加固连接部和焊脚部从头到尾依次连接，所述弹性对接部和第一加固连接部均位于舌板的内部，每个弹性对接部的对接段均由舌板的一面露出到外部，所述第一加固连接部的顶部与弹性对接部的底部相连接，所述第一加固连接部上设有若干个第一加固凸起，所述焊脚部位于底板的内部，焊脚部的一端由底板的一侧向外伸出到底板的外部。
12.作为优选的实施方式，所述焊脚部与舌板之间呈90度夹角。
13.作为优选的实施方式，每个端子均还设有第二加固连接部，所述第二加固连接部的一端与第一加固连接部的底部相连接，第二加固连接部的另一端与焊脚部的另一端相连接，所述第二加固连接部上设有若干个第二加固凸起，所述第二加固连接部与第一加固连接部之间的夹角呈90度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的设计合理，连接稳固，通过设置撕破式的抵押弹片和减少抵压弹片与金属外壳的之间的缝隙大小，能够有效防止设备内部的光线通过细缝露出到外部，从而起到防窜光的作用，提高了设备的美观度，同时能够防止灰尘等异物通过细缝进入到设备的内部，使得设备的内部可以保持清洁，从而延长设备的使用寿命，本实用新型通过在金属外壳的两侧设置侧边定位凸包，可以在保证定位精度的同时进一步地加强防窜光功能，同时本实用新型的结构简单，方便制造，生产成本低，适合大规模生产。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例一提供的一种带防窜光结构的连接器金属外壳的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例二提供的一种带防窜光结构的usb连接器的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例二提供的绝缘本体和端子组的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的端子组的结构示意图一；
21.图5是本实用新型实施例提供的端子组的结构示意图二(增设第二加固连接部)。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参考图1，本实用新型的实施例一提供了一种带防窜光结构的连接器金属外壳，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
25.如图1所示，金属外壳1的正面和背面均设有至少两个撕破式的抵压弹片11，每个抵压弹片11的连接端均与金属外壳1的正面和背面上开设的若干个通孔的底部相连接，每个抵压弹片11的形状均与各自对应的通孔的形状保持一致，在本实施例中，每个抵压弹片11的自由端的形状均优选为圆形，方便制造，每个抵压弹片11与各自对应的通孔之间均设有供抵压弹片11受压变形时移动的细缝112，细缝112能够有效防止设备内部的光线通过细缝露出到外部，从而起到防窜光的作用，提高了设备的美观度，以及能够防止灰尘等异物通过细缝进入到设备的内部，使得设备的内部可以保持清洁，从而延长设备的使用寿命，每个抵压弹片11的自由端均向内凸设有弹片接触凸包111，若干个弹片接触凸包111能够在usb连接器公头插入时抵紧在usb连接器公头的外表面上，从而加强连接强度，在具体实施时，若干个抵压弹片11可通过撕破金属外壳1并冲压成型得到。
26.作为本实施例的进一步改进，每个抵压弹片11与金属外壳1的连接部位均设有凹槽式的加强筋113，在具体实施时，凹槽式的加强筋113可通过冲压成型得到。
27.较佳的，金属外壳1的两侧均向内凸设有若干个侧边定位凸包12，相较于现有技术中所采用的定位弹片，可以在保证定位精度的同时进一步地加强防窜光功能，若干个侧边定位凸包12能够在在usb连接器公头插入时对usb连接器公头进行定位，从而将usb连接器公头正确地插置于usb连接器母座内。
28.实施例二
29.请参考图1至图5，本实用新型的实施例二提供了一种带防窜光结构的usb连接器，包括金属外壳1、绝缘主体2和端子组，端子组安装在绝缘主体2的内部，金属外壳1安装在绝缘主体2的外部，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。
30.如图1所示，金属外壳1的两侧的底部均向下凸设片状插脚13，同时在底板22的两侧均开设凹槽221，在金属外壳1的底部均向下凸设若干个定位凸块14，并在底板22的顶部的边缘位置开设若干个定位凹位222，在金属外壳1的两侧的底部均凸设连接凸耳15，同时在底板22的两侧均凹设连接凹位223，工作时，片状插脚13的底部向下穿过凹槽221后伸出到底板22的下方，若干个定位凸块14均向下插置于各自对应的定位凹位222内，每个连接凸耳15分别折弯卡紧在各自对应的连接凹位223内，从而实现金属外壳1和绝缘主体2的固定连接。
31.较佳的，可以在凹槽221、定位凹位222和连接凹位223的顶部的边缘位置均开设导向斜面，能够方便片状插脚13、定位凸块14和连接凸耳15的插入。
32.如图3至图5所示，绝缘主体2包括舌板21和底板22，底板22水平布置，舌板21竖直地安装在底板22的顶面，端子组设有若干个端子3，每个端子3均设有弹性对接部31、第一加固连接部32和焊脚部34，弹性对接部31、第一加固连接部32和焊脚部34从头到尾依次连接，弹性对接部31和第一加固连接部32均位于舌板21的内部，每个弹性对接部31的对接段311均由舌板21的一面露出到外部，第一加固连接部32的顶部与弹性对接部31的底部相连接，第一加固连接部32上设有若干个第一加固凸起321，能够防止端子3的头部端被抽离出绝缘主体2，焊脚部34位于端子3的尾部端，所述焊脚部34的自由端向外伸出到底板22的外部。
33.如图5所示，在焊脚部34与第一限位机构之间的距离过长时，还可以在焊脚部34和第一限位机构之间设置第二加固连接部33，所述第二加固连接部33上设有若干个第二加固凸起331，能够防止端子3的尾部端被抽离出绝缘主体2。
34.在本实施例中，若干个端子3的焊脚部34与舌板21之间的夹角呈90度，使得本实用新型能够竖直地焊接在电路板上。
35.综上所述，本实用新型的设计合理，连接稳固，通过设置撕破式的抵押弹片和减少抵压弹片与金属外壳的之间的缝隙大小，能够有效防止设备内部的光线通过细缝露出到外部，从而起到防窜光的作用，提高了设备的美观度，同时能够防止灰尘等异物通过细缝进入到设备的内部，使得设备的内部可以保持清洁，从而延长设备的使用寿命，本实用新型通过在金属外壳的两侧设置侧边定位凸包，可以在保证定位精度的同时进一步地加强防窜光功能，同时本实用新型的结构简单，方便制造，生产成本低，适合大规模生产。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。