一种模组组合结构的制作方法

1.本实用新型涉及组合装置技术领域，尤其涉及一种模组组合结构。


背景技术：

2.蓄电池模板组合是由橡胶板，卡扣，螺丝等构成的，通过橡胶板相互连接组成箱体对蓄电池进行组装固定。
3.现有技术中是通过机器相互配合按压组装操作的，但是按压组装的操作方式会出现箱体因受力过大而膨胀的问题。
4.为了解决组装时箱体受力过大膨胀的问题，现有技术是采用通过直接放入电池后借助螺丝固定连接封闭方式进行处理，但是封闭维修时需拆卸的情况出现，进而导致维修操作过于烦琐，不便观察内部蓄电池情况使用效率不佳的问题出现。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卡扣式连接对蓄电池组装固定箱体组装时容易膨胀，封闭式连接不便观察蓄电池情况同时维修操作烦琐使用效率不佳的缺点，而提出的一种模组组合结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模组组合结构，包括底板，底板表面固定连接有两个侧板，所述底板表面抵接有两个端板，所述端板与侧板滑动连接，所述侧板和端板上端卡接有盖板，所述盖板上端固定连接有电极柱，所述侧板表面设有固定结构，所述固定结构包括u形板，所述u形板与一块侧板固定连接，所述u形板一端固定连接有两个固定柱，所述u形板另一端固定连接有限位板，所述两个固定柱相对应面固定连接有转动杆，所述转动杆圆弧面转动连接有固定板，所述固定板与限位板卡接。
7.上述部件所达到的效果为：通过使用时u形板借助固定板与限位板连接对组合的箱体进行固定，防止组装时膨胀裂开造成损失，提高装置的安全性和固定效果。
8.优选的，所述固定板表面固定连接有辅助板，所述辅助板表面螺纹连接有固定栓，所述固定栓与限位板贯穿。
9.上述部件所达到的效果为：达到借助辅助板和固定栓与限位板连接对固定板进行固定，防止因组合的箱体因膨胀过大而造成固定板崩开与限位板分开。
10.优选的，所述转动杆圆弧面套有扭簧，所述扭簧两端分别与固定柱和固定板固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过安装扭簧借助固定柱配合转动杆带动固定板快速移动与限位板连接，便于快捷操作提高装置的使用效率。
12.优选的，所述u形板和固定板表面固定连接有防护垫，所述防护垫尺寸与u形板两侧和固定板尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过安装防护垫有效防止组合的箱体膨胀过大装置与侧板和端板间因装置束缚造成橡胶板变形，提高装置的使用效果。
14.优选的，所述侧板表面设有散热结构，所述散热结构包括散热口，所述散热口被开设与侧板表面，所述侧板表面固定连接有两个定位板和一个卡板，所述两个定位板相对应面转动连接有转动板，所述转动板表面固定连接有散热罩，所述散热罩与卡板卡接。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置定位板和转动板便于打开散热罩快速对蓄电池进行人工降温，防止电池高温时散热罩降温效率低，同时便于对蓄电池进行维修观察。
16.优选的，所述散热罩内部滑动连接有防尘网，所述防尘网一端固定连接有夹板，所述夹板与防尘网卡接。
17.上述部件所达到的效果为：通过安装防尘网有效防止箱体内因高温降温后吸附大量灰尘从而降低电池的使用寿命，夹板便于对防尘网进行安装与拆卸清理。
18.优选的，所述防尘网表面固定连接有把手，所述把手呈“u”形。
19.上述部件所达到的效果为：达到移动把手带动散热罩打开便于对电池进行观察，同时便于对防尘网进行更换清理，提高装置操作的便捷性。
20.综上所述，本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型中，安装固定时扭簧借助固定柱配合转动杆带动固定板与限位板连接，然后借助辅助板旋转固定栓与限位板连接，维修拆卸时借助辅助板向相反方向旋转固定栓与限位板分开移出固定板进行操作，通过设置固定结构，固定板与限位板连接对组合的箱体进行固定，防止组装时膨胀裂开造成损失，提高装置的安全性和固定效果，固定栓与限位板连接进一步对固定板进行固定，防止因组合的箱体因膨胀过大而造成固定板崩开与限位板分开，扭簧带动固定板快速移动与限位板连接，便于快捷操作提高装置的使用效率，防护垫有效防止组合的箱体膨胀过大装置与侧板和端板间因装置束缚造成橡胶板变形，提高装置的使用效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用图1右侧新型的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型固定结构的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型散热结构的立体结构示意图。
26.图例说明：1、底板；2、侧板；3、端板；4、盖板；5、电极柱；6、固定结构；61、u形板；62、固定柱；63、转动杆；64、固定板；65、限位板；66、辅助板；67、固定栓；68、扭簧；69、防护垫；7、散热结构；71、散热口；72、定位板；73、转动板；74、散热罩；75、卡板；76、防尘网；77、夹板；78、把手。
具体实施方式
27.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模组组合结构，包括底板1表面固定连接有两个侧板2，底板1表面抵接有两个端板3，端板3与侧板2滑动连接，侧板2和端板3上端卡接有盖板4，盖板4上端固定连接有电极柱5，侧板2表面设有固定结构6，侧板2表面设有散热结构7。
28.下面具体说一下其固定结构6和散热结构7的具体设置和作用。
29.参照图2所示，本实施方案中：固定结构6包括u形板61，u形板61与一块侧板2固定
连接，u形板61一端固定连接有两个固定柱62，u形板61另一端固定连接有限位板65，两个固定柱62相对应面固定连接有转动杆63，转动杆63圆弧面转动连接有固定板64，固定板64与限位板65卡接，固定板64表面固定连接有辅助板66，辅助板66表面螺纹连接有固定栓67，固定栓67与限位板65贯穿，转动杆63圆弧面套有扭簧68，扭簧68两端分别与固定柱62和固定板64固定连接，u形板61和固定板64表面固定连接有防护垫69，防护垫69尺寸与u形板61两侧和固定板64尺寸相适配。
30.参照图4所示，本实施方案中：散热结构7包括散热口71，散热口71被开设与侧板2表面，侧板2表面固定连接有两个定位板72和一个卡板75，两个定位板72相对应面转动连接有转动板73，转动板73表面固定连接有散热罩74，散热罩74与卡板75卡接，散热罩74内部滑动连接有防尘网76，防尘网76一端固定连接有夹板77，夹板77与防尘网76卡接，防尘网76表面固定连接有把手78，把手78呈“u”形。
31.工作原理，本实用新型中，安装固定时扭簧68借助固定柱62配合转动杆63带动固定板64与限位板65连接，然后借助辅助板66旋转固定栓67与限位板65连接，维修拆卸时借助辅助板66向相反方向旋转固定栓67与限位板65分开移出固定板64进行操作，通过设置固定结构6，固定板64与限位板65连接对组合的箱体进行固定，防止组装时膨胀裂开造成损失，提高装置的安全性和固定效果，固定栓67与限位板65连接进一步对固定板64进行固定，防止因组合的箱体因膨胀过大而造成固定板64崩开与限位板65分开，扭簧68带动固定板64快速移动与限位板65连接，便于快捷操作提高装置的使用效率，防护垫69有效防止组合的箱体膨胀过大装置与侧板2和端板3间因装置束缚造成橡胶板变形，提高装置的使用效果。
32.本实用新型中，使用前借助夹板77推动防尘网76与散热罩74连接，然后推动把手78借助定位板72配合转动板73带动散热罩74与卡板75连接固定，维修观察时拉动把手78借助定位板72配合转动板73带动散热罩74与卡板75分开，接着借助夹板77拉出防尘网76进行清理，通过设置散热结构7，定位板72和转动板73便于打开散热罩74快速对蓄电池进行人工降温，防止电池高温时散热罩74降温效率低，同时便于对蓄电池进行维修观察，防尘网76有效防止箱体内因高温降温后吸附大量灰尘从而降低电池的使用寿命，卡板75便于对防尘网76进行安装与拆卸清理，把手78便于打开散热罩74对电池进行观察，同时便于对防尘网76进行更换清理，提高装置操作的便捷性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。