一种节能变压器精准注油装置的制作方法

本技术涉及变压器注油，特别是涉及一种节能变压器精准注油装置。

背景技术：

1、在变压器的日常运行和维护过程中，需要定时向变压器内补充变压器油以达到降温、绝缘防护的目的。由于不同变压器的油箱的体积不同，在注油过程中的注油量是不可控的，会出现多加油，导致油溢出的现象，导致注油环境差，同时会存在消防安全隐患。

2、中国专利文献上公开了“一种变压器辅助注油装置”，其公开号为cn115172015a，该发明通过控制器、流量计和显示器配合对加油嘴的出油量和油液流量进行实时检测并将检测结果显示在显示屏上以便于对注油过程进行控制和调节，并通过控制器和调节组件对抽油装置的流量进行调节以实现对注油过程的控制，能够对变压器注油过程的注油量和流量进行实时监控，减少了人力损耗，并且提高了注油效率。但是，该发明结构复杂，依赖于额外的控制器和调节组件实现对注油过程的控制，成本高，且与现有注油工艺兼容性差，不利于大规模应用。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种节能变压器精准注油装置，用于解决现有变压器在注油过程中的注油量不可控，注油过程中容易出现油溢出的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型是通过包括如下的技术方案实现的。

3、本实用新型提供一种节能变压器精准注油装置，包括波纹油箱，所述波纹油箱的顶部设有油箱盖，所述油箱盖上设有油位计，所述波纹油箱内形成有用于容纳变压器油的油腔，所述油位计与油腔相连通，所述油位计内设有液面探测机构，所述液面探测机构包括导管、、贯穿于导管底部的浮球和与探测电路相串联的触动开关，所述导管竖直插接于油位计内，所述导管底部外壁上间隔设有上止位片和下止位片，所述浮球可沿导管于上止位片和下止位片之间滑动，当浮球运动至上止位片时，触发触动开关导通探测电路，所述上止位片与油箱盖的底面相贴合，所述浮球的重心与变压器油的液面相平。

4、本申请通过在油位计内安装液面探测机构实现精准注油，所述探测电路与现有的注油控制系统相连接，浮球可以跟随变压器油的液面位置上下浮动，并在运动至上止位片时，触发触动开关导通探测电路，发出探测信号，使得注油控制系统停止注油，本申请采用浮球控制原理，适用于不同体积的波纹油箱的精准注油。

5、优选地，所述触动开关包括设于导管内的正极导线、负极导线、动触片和静触片组件，所述静触片组件设于上止位片处，所述静触片组件包括第一静触片和第二静触片，所述第一静触片和第二静触片分别通过正极导线和负极导线与探测电路串联；所述动触片固定于浮球内，并在浮球的驱动下与第一静触片和第二静触片接触或断开，当所述动触片和第一静触片和第二静触片相接触时，导通探测电路。

6、优选地，所述浮球中间设有磁环，所述磁环的外端面与浮球的内壁固定，所述磁环的中心设有滑动臂，位于上止位片和下止位片之间的导管侧壁设有滑槽，所述滑动臂贯穿滑槽并与滑槽滑动配合；所述浮球的重力大于磁环对静触片组件的吸力。通过在浮球内设置磁环可以确保动触片与静触片组件接触时有一定的吸合力，确保吸合后的动、静触片处于导通状态；磁环的外端面与浮球的内壁固定确保磁环与浮球同步运动；浮球的重力大于磁环对静触片组件的吸力确保在浮球下降时带动动触片下降，使得动、静触片分离，切断探测电路，提高探测的灵敏性。

7、优选地，所述滑槽有两个且沿轴向对称设置，便于安装，使得浮球运动更为顺畅。

8、优选地，所述动触片悬浮固定在滑动臂的中心的正上方，且与浮球的顶部相平，确保当浮球运动至上止位片处时，动触片恰好与静触片组件接触，导通探测电路，发出探测信号，使得注油控制系统停止注油。

9、优选地，所述浮球水平向外凸起形成有液面标记环，并在浮球内壁形成卡槽，所述磁环的外周边沿与卡槽卡接固定，所述液面标记环与浮球的重心相平，由此使得磁环、液面标记环均与变压器油的液面相平，提高探测精度，实现精准注油。

10、优选地，所述第一静触片和第二静触片与导管的内壁之间设有绝缘层，所述绝缘层可以为聚乙烯绝缘层或者聚氯乙烯绝缘层，确保第一静触片和第二静触片与导管保持绝缘，提高安全性。

11、优选地，所述油位计为管式油位计，所述油位计的一端置于油箱盖外部，另一端穿过油箱盖与油腔相连通。管式油位计自身具有一定的高度，导管的长度与管式油位计的管长相匹配，兼容性强，装配方便。

12、优选地，所述浮球的行程为10~20mm，所述浮球为中空铝球。

13、优选地，当浮球运动至上止位片时，所述浮球的重心与上止位片的距离d为10~20mm，确保变压器油的液面距离油箱盖底部10~20mm时停止注油，防止溢油。

14、如上所述，本实用新型的节能变压器精准注油装置，具有以下有益效果：基于浮球可以跟随变压器油的液面位置上下浮动，并在运动至上止位片时，触发触动开关导通探测电路，发出探测信号，使得注油控制系统停止注油，可适用于不同体积的波纹油箱的精准注油。

技术特征：

1.一种节能变压器精准注油装置，包括波纹油箱（1），所述波纹油箱的顶部设有油箱盖（2），所述油箱盖上设有油位计（3），所述波纹油箱内形成有用于容纳变压器油（4）的油腔，所述油位计与油腔相连通，其特征在于，所述油位计内设有液面探测机构，所述液面探测机构包括导管（5）、贯穿于导管底部的浮球（6）和与探测电路相串联的触动开关，所述导管竖直插接于油位计内，所述导管底部外壁上间隔设有上止位片（7）和下止位片（8），所述浮球可沿导管于上止位片和下止位片之间滑动，当浮球运动至上止位片时，触发触动开关导通探测电路，所述上止位片与油箱盖的底面相贴合，所述浮球的重心与变压器油的液面相平。

2.根据权利要求1所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述触动开关包括设于导管内的正极导线（9）、负极导线（10）、动触片（11）和静触片组件，所述静触片组件设于上止位片处，所述静触片组件包括第一静触片（12）和第二静触片（13），所述第一静触片和第二静触片分别通过正极导线和负极导线与探测电路串联；所述动触片固定于浮球内，并在浮球的驱动下与第一静触片和第二静触片接触或断开，当所述动触片和第一静触片和第二静触片相接触时，导通探测电路。

3.根据权利要求2所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述浮球中间设有磁环（14），所述磁环的外端面与浮球的内壁固定，所述磁环的中心设有滑动臂（15），位于上止位片和下止位片之间的导管侧壁设有滑槽（16），所述滑动臂贯穿滑槽并与滑槽滑动配合；所述浮球的重力大于磁环对静触片组件的吸力。

4.根据权利要求3所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述滑槽有两个且沿轴向对称设置。

5.根据权利要求3所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述动触片悬浮固定在滑动臂的中心的正上方，且与浮球的顶部相平。

6.根据权利要求3所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述浮球水平向外凸起形成有液面标记环（17），并在浮球内壁形成卡槽（18），所述磁环的外周边沿与卡槽卡接固定，所述液面标记环与浮球的重心相平。

7.根据权利要求3所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述第一静触片和第二静触片与导管的内壁之间设有绝缘层（19）。

8.根据权利要求1所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述油位计为管式油位计，所述油位计的一端置于油箱盖外部，另一端穿过油箱盖与油腔相连通。

9.根据权利要求1所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：所述浮球的行程为10~20mm，所述浮球为中空铝球。

10.根据权利要求1所述的节能变压器精准注油装置，其特征在于：当浮球运动至上止位片时，所述浮球的重心与上止位片的距离d为10~20mm。

技术总结
本技术提供一种节能变压器精准注油装置，包括波纹油箱（1），波纹油箱的顶部设有油箱盖（2），油箱盖上设有油位计（3），波纹油箱内形成有用于容纳变压器油（4）的油腔，油位计与油腔相连通，油位计内设有液面探测机构，液面探测机构包括导管（5）、贯穿于导管底部的浮球（6）和与探测电路相串联的触动开关，导管竖直插接于油位计内，导管底部外壁上间隔设有上止位片（7）和下止位片（8），浮球可沿导管于上止位片和下止位片之间滑动，当浮球运动至上止位片时，触发触动开关导通探测电路。本技术中基于浮球原理跟随变压器油的液面运动触动开关导通探测电路，发出探测信号，使得注油控制系统停止注油，实现精准注油。

技术研发人员：董晓军,章群锋,徐俊杰,姜毅
受保护的技术使用者：科润智能控制股份有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/12