一种变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，涉及一种变压器结构。


背景技术：

2.变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器等。
3.常规变压器因需要散热安装空间一般都比较大。无需考虑变压器体积及安装方式。本发明旨在研究改进变压器的安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变压器，改进变压器的安装结构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
6.一种变压器，包括：
7.变压器主体：包括变压器铁芯，及环绕铁芯设置的绕组；沿长度方向，所述变压器铁芯包括铁芯第一端和铁芯第二端；
8.第一侧下安装架：安装在铁芯第一端上，呈非封闭的口字形，包括第一主水平段，对称设置在第一主水平段两端的第一侧第一竖直段和第一侧第二竖直段，与第一侧第一竖直段连接且相对第一侧第一竖直段弯折设置的第一侧第一子水平段，与第一侧第二竖直段连接且相对第一侧第二竖直段弯折设置的第一侧第二子水平段，第一侧第一子水平段和第一侧第二子水平段相对设置；所述第一主水平段与铁芯第一端安装，第一侧第一子水平段和第一侧第二子水平段上均设置有第一侧安装孔，用于固定安装变压器；
9.第二侧下安装架：安装在铁芯第二端上，呈几字形，包括第二主水平段，对称设置在第二主水平段两端的第二侧第一竖直段和第二侧第二竖直段，与第二侧第一竖直段连接且相对第二侧第一竖直段弯折设置的第二侧第一子水平段，与第二侧第二竖直段连接且相对第二侧第二竖直段弯折设置的第二侧第二子水平段，第二侧第一子水平段和第二侧第二子水平段相向设置；所述第二主水平段与铁芯第二端安装，第二侧第一子水平段和第二侧第二子水平段上均设置有第二侧安装孔，用于固定安装变压器。
10.本实用新型一些实施例中，铁芯第一端和铁芯第二端均为方柱体，沿其长度方向包括绕组缠绕端的贴合面和三个侧面，所述第一侧上安装架安装在铁芯第一端与绕组邻近的第一侧面，所述第二侧安装架安装在铁芯第二端与绕组邻近的第一侧面，铁芯第一端的第一侧面与铁芯第二端的第一侧面位于同一侧。
11.本实用新型一些实施例中，所述第一主水平段的长度大于铁芯第一端的长度，第一主水平段与铁芯第一端安装后，在铁芯第一端长度方向两侧延伸至铁芯第一端的外侧；在第一主水平段延伸至铁芯第一端外侧的部分设置有第一侧安装孔，分别与第一子水平段上的第一侧安装孔和第二子水平段上的第一侧安装孔对齐，用于固定安装变压器。
12.本实用新型一些实施例中，第一侧第一子水平段和第一侧第二子水平段上的第一侧安装孔，和，第二侧第一子水平段和第二侧第二子水平段上的第二侧安装孔处于同一水平高度。
13.本实用新型一些实施例中，第一侧第一子水平段上第一侧安装孔与第二侧第一子水平段上第二侧安装孔的连线，与，第一侧第二子水平段上第一侧安装孔与第二侧第二子水平段上第二侧安装孔的连线平行。
14.本实用新型一些实施例中，所述变压器进一步包括：
15.第一侧上固定架：安装在铁芯第一端上，
16.第二侧上固定架：安装在铁芯第二端上。
17.本实用新型一些实施例中，所述第一侧上固定架包括水平部及位于水平部端部的竖直部，所述水平部与铁芯第一端连接，竖直部上设置有吊装孔；
18.所述第二侧上固定架包括水平部及位于水平部端部的竖直部，所述水平部与铁芯第二端连接，竖直部上设置有吊装孔。
19.本实用新型一些实施例中，铁芯第一端和铁芯第二端均安装有吊耳。
20.本实用新型一些实施例中，吊耳安装在铁芯第一端与绕组邻近的第二侧面，以及，铁芯第二端与绕组邻近的第二侧面，铁芯第一端的第二侧面与铁芯第二端的第二侧面位于同一侧。
21.本实用新型提供的变压器，其有益效果在于：
22.1、通过第一侧下安装架和第二侧下安装架解决变压器安装的问题，尤其是可以适用于卧式安装。可以节省变压器的安装空间，更适合空间受限的区域。
23.2、第一侧下安装架和第二侧下安装架分别采用了不同的结构，便于变压器出线接线。
24.3、设计了吊装结构，解决变压器暗转过程中吊装的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1a为第一种实施方式变压器结构示意图。
27.图1b为第一种实施方式变压器结构示意图。
28.图1c为第一种实施方式变压器安装过程结构示意图。
29.图1d为第一种实施方式变压器结构示意图。
30.图2a为第二种实施方式变压器结构示意图。
31.图2b为第二种实施方式变压器结构示意图。
32.图2c为第二种实施方式变压器安装过程结构示意图。
33.图2d为第二种实施方式变压器结构示意图。
34.其中：
35.101-铁芯第一端，102-铁芯第二端，103-绕组；
36.201-第一主水平段，202-第一侧第一竖直段，203-第一侧第二竖直段，204-第一侧第一子水平段，205-第一侧第二子水平段，206-第一侧安装孔；
37.301-第二主水平段，302-第二侧第一竖直段，303-第二侧第二竖直段，304-第二侧第一子水平段，305-第二侧第二子水平段，306-第二侧安装孔；
38.401-第一侧上固定架，4011-水平部，4012-竖直部，402-第二侧上固定架，403-吊装孔；
39.5-吊耳；
40.6-扳手；
41.7-安装位；
42.8-螺母；
43.901-扳手允许最高工位，902-螺栓最高工位，903-螺栓最低工位。
具体实施方式
44.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.在本技术的描述中，需要说明的是：本技术所述的固定连接可以是可拆卸固定连接，也可以是一体化固定连接；指示方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.本实用新型提供一种变压器，为一种可卧式安装的变压器，改进了现有技术中变压器的安装结构。
47.本实用新型首先提供两种变压器的安装实施结构。
48.第一种安装实施结构参考图1a至图1d。
49.变压器包括变压器主体：由变压器铁芯，及环绕铁芯设置的绕组103构成；沿长度方向，变压器铁芯包括铁芯第一端101和铁芯第二端102，绕组103缠绕设置在铁芯第一端101和铁芯第二端102之间。
50.为了解决变压器安装的问题，涉及了第一侧安装架和第二侧安装架结构，具体如下。
51.第一侧下安装架：安装在铁芯第一端101上，呈非封闭的口字形，包括第一主水平段201，对称设置在第一主水平段201两端的第一侧第一竖直段202和第一侧第二竖直段203(第一侧第一竖直段202和第一侧第二竖直段203均相对第一主水平段201呈90
°
弯折设置，第一侧第一竖直段202和第一侧第二竖直段203的高度相同，以保证水平安装高度)，与第一侧第一竖直段202连接且相对第一侧第一竖直段202呈90
°
弯折设置的第一侧第一子水平段204，与第一侧第二竖直段203连接且相对第一侧第二竖直段呈90
°
弯折设置的第一侧第二子水平段205，第一侧第一子水平段204和第一侧第二子水平段205相对设置；所述第一主水平段201与铁芯第一端101安装，第一侧第一子水平段204和第一侧第二子水平段205上均设置有第一侧安装孔206，用于固定安装变压器的第一端。
52.第二侧下安装架：安装在铁芯第二端102上，呈几字形，包括第二主水平段301，对
称设置在第二主水平段301两端的第二侧第一竖直段302和第二侧第二竖直段303(第二侧第一竖直段302和第二侧第二竖直段303均相对第二主水平段301呈90
°
弯折设置，第二侧第一竖直段302和第二侧第二竖直段303的高度相同，以保证水平安装高度)，与第二侧第一竖直段302连接且相对第二侧第一竖直段302呈90
°
弯折设置的第二侧第一子水平段304，与第二侧第二竖直段303连接且相对第二侧第二竖直段303呈90
°
弯折设置的第二侧第二子水平段305，第二侧第一子水平段304和第二侧第二子水平段305相向设置；第二主水平段301与铁芯第二端102安装，第二侧第一子水平段304和第二侧第二子水平段305上均设置有第二侧安装孔306，用于固定安装变压器。
53.通过第一侧安装架上两个子水平段的第一侧安装孔206插入固定件固定变压器铁芯第一端101，通过第二侧安装架上两个子水平段的第二侧安装孔306插入固定件，固定变压器铁芯第二端102，完成变压器安装。通过两个安装架可以实现变压器的竖向或者卧式安装，尤其是可以实现卧式安装，方便根据需要调整安装方式。
54.本实用新型一些实施例中，第一侧上安装架安装在铁芯第一端101与绕组邻近的第一侧面，第二侧安装架安装在铁芯第二端102与绕组邻近的第一侧面，铁芯第一端的第一侧面与铁芯第二端的第一侧面位于同一侧。参考附图所示，铁芯第一端101和铁芯第二段102为方柱体，沿其长度方向具有四个侧面，其中一个侧面位于绕组侧，定义为与绕组的贴合面，其他三个侧面中，两个侧面贴近绕组103，一个侧面远离绕组102。将两个安装架安装在第一侧面，方便实现变压器的卧式安装。
55.第一侧下安装架和第二侧下安装架采用不同的结构，其中第一侧下安装架一段为变压器的出线端，方便接线连接。
56.具体参考图1c。当进行变压器安装时，通过扳手6旋转螺母8。其中由于第二侧下安装架上的第二侧安装孔306是裸露在外侧的，因此扳手可以直接操作。而由于第一侧下安装架上的第一侧安装孔206是被部分遮挡的，因此扳手6的操作空间是第一水平部201和第一侧安装孔206之间的区域，图中分别示例了扳手允许最高工位901，螺栓最高工位902和螺栓最低工位903。
57.第一种安装实施结构中第一侧下安装架的结构造成操作受限，因此设计第二种安装实施结构参考图2a至图2d。
58.本实用新型一些实施例中，第一主水平段201的长度大于铁芯第一端101的长度，第一主水平段201与铁芯第一端101安装后，在铁芯第一端101长度方向两侧延伸至铁芯第一端的外侧；在第一主水平段延伸至铁芯第一端外侧的部分设置有第一侧安装孔206，分别与第一子水平段204上的第一侧安装孔206和第二子水平段205上的第一侧安装孔206对齐，用于固定安装变压器。
59.本实用新型一些实施例中，由于第二侧下安装架的第二侧第一子水平段304和第二侧第二子水平段305均是向外侧设置的，第二主水平段301的长度与铁芯第二段102的长度相同。
60.本实用新型一些实施例中，第一侧第一子水平段204和第一侧第二子水平段205上的第一侧安装孔206，和，第二侧第一子水平段304和第二侧第二子水平段305上的第二侧安装孔306处于同一水平高度。这种结构可以实现变压器水平卧式安装。
61.本实用新型一些实施例中，第一侧第一子水平段204上第一侧安装孔206与第二侧
第一子水平段205上第二侧安装孔206的连线，与，第一侧第二子水平段205上第一侧安装孔206与第二侧第二子水平段205上第二侧安装孔206的连线平行。这种结构可以实现两端部工艺安装孔的对称结构，使安装结构更灵活。
62.参考图2c，安装变压器时，通过第一水平段的第一侧安装孔206插入扳手6，旋转第一子水平段204和第二子水平段205上的螺母8。其中第一水平段的第一侧安装孔206的孔径要大于第一子水平段204和第二子水平段205上第一侧安装孔206的孔径，以方便插入扳手6。这种结构更方便操作，更适合空间受限的区域的安装作业。
63.变压器安装过程中需要吊装，为了解决吊装的问题，本实用新型一些实施例中，进一步提供两种变压器的吊装结构。
64.第一种吊装实施结构。
65.变压器进一步包括：
66.第一侧上固定架401：安装在铁芯第一端101上，
67.第二侧上固定架402：安装在铁芯第二端102上。
68.第一侧上固定架包括水平部及位于水平部两端的竖直部，所述水平部与铁芯第一端连接，两竖直部上均设置有吊装孔403；
69.第二侧上固定架401包括水平部4011及位于水平部两端的竖直部4012，所述水平部与铁芯第一端连接，两竖直部上均设置有吊装孔403。
70.在一些实施例中，也可以选择设置一个竖直部，在一个竖直部上设置吊装孔403，但第一侧上固定架401的竖直部和第二侧上固定架402的竖直部呈交叉设置。
71.变压器安装时，可以通过两端的吊装孔403操作。
72.第二中吊装实施结构。
73.本实用新型一些实施例中，铁芯第一端101和铁芯第二端102均安装有吊耳5。
74.本实用新型一些实施例中，吊耳5安装在铁芯第一端101与绕组邻近的第二侧面，以及，铁芯第二端102与绕组邻近的第二侧面，铁芯第一端101的第二侧面与铁芯第二端102的第二侧面位于同一侧。吊耳5的数量可以根据吊装需求选择，例如，本实施例中，吊耳5具有两个，两端的吊耳5呈交叉设置。也可以选择设置四个吊耳5，在两侧分别设置两个。
75.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。