一种线束接头四点压接端子机的制作方法

1.本实用新型属于线束压接模具技术领域，具体涉及一种线束接头四点压接端子机。


背景技术：

2.端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。而四点压接，通过四点压接模具使端子与线束连接处压接成矩形。
3.传统的四点压接端子机在使用时，与桌面接触面积小，造成支撑稳定性差，而由于四点压接端子机较重，当四点压接端子机支撑稳定性不足时收到碰撞容易掉落造成损坏，同时四点压接端子机与桌面接触时摩擦阻力小的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线束接头四点压接端子机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束接头四点压接端子机，包括端子机主体，所述端子机主体的上端安装有用来提供动力的动力箱，以及安装在动力箱伸缩端的动力臂，安装在端子机主体下端的四点压接模具，且动力臂和四点压接模具配合用于线束端子压接，所述端子机主体的下部设置有支撑件；
6.支撑件包括端子机主体下端设置的支撑金属板，以及粘合在支撑金属板下表面的支撑橡胶板，开设在支撑橡胶板下表面用于防滑的防滑槽，端子机主体壳体下端一体成型的支撑脚，且支撑脚内部安装有内螺纹套筒，且内螺纹套筒焊接在支撑金属板的上表面，所述内螺纹套筒内旋合有定位螺钉，且定位螺钉和内螺纹套筒配合用于支撑金属板和支撑脚之间的固定，所述支撑金属板的上表面还焊接有定位孔，所述支撑脚的下表面开设有定位槽，且定位孔安装在定位槽的内部。
7.作为本实用新型的一种线束接头四点压接端子机优选技术方案，所述支撑橡胶板下表面开设的防滑槽呈网格结构。
8.作为本实用新型的一种线束接头四点压接端子机优选技术方案，所述防滑槽的深度为支撑橡胶板厚度的二分之一。
9.作为本实用新型的一种线束接头四点压接端子机优选技术方案，所述端子机主体壳体下端一体成型的支撑脚设置有四个，且支撑脚和内螺纹套筒一一对应。
10.作为本实用新型的一种线束接头四点压接端子机优选技术方案，所述定位孔为圆锥结构，且支撑金属板靠近内螺纹套筒上表面焊接的定位孔设置有两个，且定位孔和支撑脚下表面开设的定位槽一一对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过端子机主体下端设置的支撑件，而支撑件包括支撑金属板，以及粘合在支撑金属板下表面的支撑橡胶板，便于支撑金属板
和支撑橡胶板配合对端子机主体支撑，提高了端子机主体与桌面接触的面积，而支撑金属板上表面焊接的内螺纹套筒安装在支撑脚内，且定位螺钉旋合在内螺纹套筒内，从而便于定位螺钉和内螺纹套筒配合使得支撑脚固定在支撑金属板的上表面，从而便于支撑金属板和端子机主体固定，而支撑金属板上表面焊接的定位孔安装在支撑脚下表面开设的定位槽内，从而便于增加支撑金属板和支撑脚连接的牢靠性，从而提高了支撑金属板对端子机主体支撑的稳定性，同时支撑橡胶板下表面开设有防滑槽，增加了支撑橡胶板下表面的粗糙度。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的端子机主体结构示意图；
16.图4为本实用新型中的支撑金属板和支撑橡胶板结构示意图；
17.图5为本实用新型中的支撑金属板、支撑橡胶板、支撑脚和定位螺钉结构示意图；
18.图中：1、端子机主体；2、动力箱；3、动力臂；4、四点压接模具；5、支撑金属板；6、支撑橡胶板；7、防滑槽；8、支撑脚；9、定位螺钉；10、内螺纹套筒；11、定位槽；12、定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种线束接头四点压接端子机，包括端子机主体1，端子机主体1的上端安装有用来提供动力的动力箱2，以及安装在动力箱2伸缩端的动力臂3，安装在端子机主体1下端的四点压接模具4，且动力臂3和四点压接模具4配合用于线束端子压接，端子机主体1的下部设置有支撑件；
22.支撑件包括端子机主体1下端设置的支撑金属板5，以及粘合在支撑金属板5下表面的支撑橡胶板6，开设在支撑橡胶板6下表面用于防滑的防滑槽7，端子机主体1壳体下端一体成型的支撑脚8，且支撑脚8内部安装有内螺纹套筒10，且内螺纹套筒10焊接在支撑金属板5的上表面，内螺纹套筒10内旋合有定位螺钉9，且定位螺钉9和内螺纹套筒10配合用于支撑金属板5和支撑脚8之间的固定，支撑金属板5的上表面还焊接有定位孔12，支撑脚8的下表面开设有定位槽11，且定位孔12安装在定位槽11的内部。
23.本实施方案中，通过端子机主体1下端设置的支撑件，而支撑件包括支撑金属板5，以及粘合在支撑金属板5下表面的支撑橡胶板6，便于支撑金属板5和支撑橡胶板6配合对端子机主体1支撑，提高了端子机主体1与桌面接触的面积，而支撑金属板5上表面焊接的内螺纹套筒10安装在支撑脚8内，且定位螺钉9旋合在内螺纹套筒10内，从而便于定位螺钉9和内
螺纹套筒10配合使得支撑脚8固定在支撑金属板5的上表面，从而便于支撑金属板5和端子机主体1固定，而支撑金属板5上表面焊接的定位孔12安装在支撑脚8下表面开设的定位槽11内，从而便于增加支撑金属板5和支撑脚8连接的牢靠性，从而提高了支撑金属板5对端子机主体1支撑的稳定性，同时支撑橡胶板6下表面开设有防滑槽7，增加了支撑橡胶板6下表面的粗糙度。
24.具体的，支撑橡胶板6下表面开设的防滑槽7呈网格结构。
25.具体的，防滑槽7的深度为支撑橡胶板6厚度的二分之一。
26.具体的，端子机主体1壳体下端一体成型的支撑脚8设置有四个，且支撑脚8和内螺纹套筒10一一对应。
27.具体的，定位孔12为圆锥结构，且支撑金属板5靠近内螺纹套筒10上表面焊接的定位孔12设置有两个，且定位孔12和支撑脚8下表面开设的定位槽11一一对应。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，把端子机主体1放置在支撑金属板5的上表面，此时支撑金属板5上表面焊接的内螺纹套筒10安装在支撑脚8内，同时支撑金属板5上表面焊接的定位孔12安装在支撑脚8下表面开设的定位槽11内，使得端子机主体1和支撑金属板5固定，使用时，线束端子通过四点压接模具4进行压接。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。