用于电缆料生产的成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，具体涉及用于电缆料生产的成型机构。


背景技术：

2.电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口，为了方便电缆的加工生产和包装，需要使用绕包设备，目前绕包大多直接对芯线外部注上液体护套原料，再等原料冷却成型。
3.现有技术中，中国专利cn213635523u提出了一种用于电线电缆生产的绝缘芯线绕包设备，该种设解决了因为芯线表面涂上的液体护套原料不够均匀，而导致芯线外部护套厚度不一的现象，然而设备通过设置多个风机将风从出风嘴吹向芯线，加快原料冷却成型，这样使得电缆料在冷却过程中排出的气体会直接混合在周围的空气中，在天气炎热时产生的降温效果差，同时掺杂的有害成分也会对现场工作人员的健康产生不利的影响，为此提出用于电缆料生产的成型机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决电缆料在冷却过程中排出的气体会直接混合在周围的空气中，在天气炎热时产生的降温效果差，同时掺杂的有害成分也会对现场工作人员的健康产生不利的影响的问题，本实用新型提供了用于电缆料生产的成型机构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.用于电缆料生产的成型机构，包括工作架，所述工作架的下侧侧壁上对称设置有空心隔板，两个所述空心隔板上均开设有条形换气口，两个所述空心隔板的侧壁上均固定安装有通气管，两个所述通气管之间设置有净化箱，其中一个所述通气管上固定安装有抽风机，所述抽风机固定安装在净化箱上，所述抽风机的进气端与通气管相连通设置，且抽风机的出气端与净化箱相连通设置，所述净化箱内固定安装有分隔板，且净化箱内位于分隔板的一侧插接安装有盛放箱，所述盛放箱内设置有净化液，所述净化箱的侧壁上固定安装有l形管，且l形管的一端与抽风机的出气端相连通，所述l形管的另一端延伸至盛放箱内的净化液中设置，所述净化箱内位于分隔板的另一侧设置有干燥网箱，所述分隔板上开设有通气孔。
7.优选地，所述干燥网箱滑动插接在净化箱内，且干燥网箱内设置有干燥剂，所述净化箱的下侧设置有可拆卸的活动盖板。
8.优选地，两个所述空心隔板之间安装有废料承接板，且废料承接板设置在净化箱的上侧。
9.优选地，两个所述空心隔板的一侧均固定安装有滑动轨，两个所述滑动轨上均滑动安装有滑动块，且滑动块的一端固定安装在废料承接板上。
10.优选地，所述废料承接板的中心部位设置为凹形结构，且废料承接板的下侧壁上
安装有收集罐，所述废料承接板位于收集罐的上侧固定开设有落料孔。
11.优选地，所述分隔板上开设的通气孔设置为多个，多个所述通气孔之间呈线性状等间距分布设置。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、在本实用新型中，通过设置的盛放箱、净化箱和干燥网箱等部件，在使用电缆料对电缆的外部进行涂覆成型时，为了加快电缆料冷却成型的速度，启动抽风机，使得抽风机借助其中一个通气管从一侧的空心隔板内进行吸收气体，从而将电缆料涂覆加工时产生的废气吸入到空心隔板内，然后将废气通过l形管导入到盛放箱内，利用净化液对废气进行净化，然后净化后的气体通过干燥网箱干燥后从另一侧的空心隔板上排出，在进行加工的电缆周侧形成气流循环，在室外温度较高时，气流可以通过净化液进行降温，从而保持良好的冷却成型效果，并且通过净化液可以吸收加工时废气中产生的有害物质，避免对周围的环境造成影响，有效保证了现场工作人员的身体健康。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体立体连接结构示意图；
15.图2是本实用新型中净化箱和空心隔板的立体连接结构示意图；
16.图3是本实用新型中净化箱和盛放箱等部件的立体连接结构示意图；
17.图4是本实用新型中盛放箱的局部剖面立体结构示意图。
18.附图标记：1、工作架；2、空心隔板；3、滑动轨；4、废料承接板；5、滑动块；6、条形换气口；7、净化箱；8、活动盖板；9、通气管；10、收集罐；11、抽风机；12、盛放箱；13、通气孔；14、干燥网箱；15、分隔板；16、l形管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-4所示，用于电缆料生产的成型机构，包括工作架1，工作架1的下侧侧壁上对称设置有空心隔板2，两个空心隔板2上均开设有条形换气口6，两个空心隔板2之间安装有废料承接板4，且废料承接板4设置在净化箱7的上侧，设置的废料承接板4能够对加工时滴落的电缆料废液进行收集。
24.如图2所示，两个空心隔板2的侧壁上均固定安装有通气管9，两个通气管9之间设置有净化箱7，两个空心隔板2的一侧均固定安装有滑动轨3，两个滑动轨3上均滑动安装有滑动块5，且滑动块5的一端固定安装在废料承接板4上，通过设置的滑动块5和滑动轨3方便滑动取出废料承接板4，从而方便对废料承接板4进行清理，废料承接板4的中心部位设置为凹形结构，且废料承接板4的下侧壁上安装有收集罐10，废料承接板4位于收集罐10的上侧固定开设有落料孔，设置的收集罐10可以对废料承接板4上的液体废料进行回收，从而能够进行电缆料的回收再利用。
25.如图3所示，其中一个通气管9上固定安装有抽风机11，抽风机11固定安装在净化箱7上，抽风机11的进气端与通气管9相连通设置，且抽风机11的出气端与净化箱7相连通设置，净化箱7内固定安装有分隔板15，且净化箱7内位于分隔板15的一侧插接安装有盛放箱12，盛放箱12内设置有净化液，净化箱7的侧壁上固定安装有l形管16，且l形管16的一端与抽风机11的出气端相连通，l形管16的另一端延伸至盛放箱12内的净化液中设置，
26.如图2所示，净化箱7内位于分隔板15的另一侧设置有干燥网箱14，干燥网箱14滑动插接在净化箱7内，且干燥网箱14内设置有干燥剂，净化箱7的下侧设置有可拆卸的活动盖板8，设置的活动盖板8能够方便工作人员打开净化箱7，从而方便工作人员对内部的干燥网箱14和净化液进行更换，分隔板15上开设有通气孔13，分隔板15上开设的通气孔13设置为多个，多个通气孔13之间呈线性状等间距分布设置。
27.综上：在使用电缆料对电缆的外部进行涂覆成型时，启动抽风机11，使得抽风机11借助其中一个通气管9从一侧的空心隔板2内进行吸收气体，从而通过条形换气口6将电缆料涂覆加工时产生的废气吸入到空心隔板2内，然后将废气通过l形管16导入到盛放箱12内，利用净化液对废气进行净化，然后净化后的气体通过分隔板15上的通气孔13进入到净化箱7的另一侧，然后气体经过干燥网箱14内干燥剂进行干燥后从另一侧的空心隔板2上排出，在进行加工的电缆周侧形成气流循环，并且在加工过程中滴落的电缆料液体可以通过废料承接板4进行收集，然后借助设置的滑动块5从滑动轨3上滑动取下废料承接板4进行回收清理。
28.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。