一种电阻片加工机的制作方法

1.本实用新型涉及电阻加工技术，特别是一种电阻片加工机。


背景技术：

2.电阻片为一种被动元件，主要功能是降低电压和限制电流。已知的电阻片采用氧化铝结晶的基板，印上金属厚膜导体，并在外层涂上玻璃铀保护芯片，其形状如公开(公告)号为cn216793405u所公开的一种新型金属电阻片及其电阻，在加工这种电阻片时，需要通过加工机冲压出其上间隔分布的隔离槽，而现有的加工机一般是通过模具上的多组刀片对电阻片一次冲压成型，这种加工方式在生产不同电阻值的电阻片时需要更换相应的模具，模具的适用范围较小，同时，模具的日常维护检修也较为复杂，进而，需要一种适应性更好，且在生产不同电阻值的电阻片时无需更换相应模具的的电阻片加工机。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电阻片加工机，以解决背景技术中出现的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电阻片加工机，包括机床，优选为，还包括：
5.冲模机构，用以切割出电阻片的隔离槽，且其包括配置在机床上的冲压模具以及用以驱动所述冲压模具动作的驱动装置；
6.送料机构，配置在机床上，用以夹持电阻片并能够驱动电阻片在所述冲压模具的底部运动，其至少包括一个用以夹持电阻片的夹持单元以及一个连接所述夹持单元的水平驱动单元。
7.优选为，还包括：
8.控制机构，其包括与所述冲模机构、送料机构连接的plc控制箱，以控制所述驱动装置、夹持单元以及水平驱动单元运行过程。
9.优选为，所述水平驱动单元包括：
10.活动座，通过直线运动模块配置在机床上；
11.第一驱动部，配置在机床上，用以驱动所述活动座沿直线运动模块的导轨延伸方向移动；
12.活动架，通过直线运动模块配置在所述活动座上，可供所述夹持单元安装；
13.第二驱动部，配置在所述活动座内，用以驱动所述活动架沿直线运动模块的导轨延伸方向移动；
14.其中，所述活动座与活动架的运动方向垂直设置。
15.优选为，所述第一驱动部包括：
16.第一电机，配置在所述机床上；
17.第一丝杆，与所述第一电机的输出轴连接；
18.丝杆套，螺纹连接在所述第一丝杆上，且与所述活动座连接；
19.所述第二驱动部包括：
20.第二电机，配置在所述活动座上；
21.第二丝杆，与所述第二电机的输出轴连接；
22.丝杆套，螺纹连接在所述第二丝杆上，且与所述活动架连接。
23.优选为，所述夹持单元包括：
24.第一夹板，连接在所述活动架上；
25.第二夹板，配置在所述第一夹板的上端；
26.连接块，固定连接在所述第一夹板上，且与所述第二夹板铰连接；
27.驱动件，配置在所述第一夹板或第二夹板的一端上，用以驱动所述第二夹板的端部向所述第一夹板的端部靠近或远离。
28.优选为，所述驱动件为电控缸。
29.优选为，所述第一夹板和第二夹板相对的侧壁上配置有弹性层。
30.有益效果：
31.一、本实用新型设置的冲模机构与送料机构配合，通过送料机构驱动电阻片在冲压模具底部变换位置和冲压节拍的控制，能够在电阻片上切割出不同位置的隔离槽，区别于通过模具上的多组刀片对电阻片一次冲压成型的方式，适用性更好，且模具保养维修更加方便；
32.二、本实用新型设置的送料机构，通过夹持单元对电阻片进行固定夹持，采用电控缸控制两块夹板进行夹持动作，上料和取料方便，且结构简单，稳定性好。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
35.图2为图1中a部分的放大图；
36.图3为本实用新型具体实施例中电阻片的结构图。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
40.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
41.如图1-图3所示，本实用新型公开了一种电阻片加工机，包括机床1，在本实用新型具体实施例中，还包括：
42.冲模机构2，用以切割出电阻片10的隔离槽100，且其包括配置在机床1上的冲压模具21以及用以驱动所述冲压模具21动作的驱动装置22；
43.送料机构3，配置在机床1上，用以夹持电阻片10并能够驱动电阻片10在所述冲压模具21的底部运动，其至少包括一个用以夹持电阻片10的夹持单元31以及一个连接所述夹持单元31的水平驱动单元32。
44.通过采用上述技术方案，设置的冲模机构与送料机构配合，通过送料机构驱动电阻片在冲压模具底部变换位置和冲压节拍的控制，能够在电阻片上切割出不同位置的隔离槽，区别于通过模具上的多组刀片对电阻片一次冲压成型的方式，适用性更好，且模具保养维修更加方便；
45.工作原理，将电阻板夹持到夹持单元上后，水平驱动单元驱动夹持单元移动，使得电阻片移动至冲压模具的底部，驱动装置驱动冲压模具下压，冲压模具上的刀具在电阻片且出一个隔离槽，驱动装置驱动冲压模具复位，水平驱动单元再次驱动夹持单元移动轻微调整电阻片位置，驱动装置再次驱动冲压模具下压在电阻片切出第二个隔离槽，依此运行，切出电阻片相应的隔离槽，过程中只需要选用单刀片的冲压模具，需要注明的是，冲压机构中的冲压模具和驱动装置均为现有技术，具体结构和工作原理在此不作累述。
46.在本实用新型具体实施例中，还包括：
47.控制机构4，其包括与所述冲模机构2、送料机构3连接的plc控制箱41，以控制所述驱动装置22、夹持单元31以及水平驱动单元32运行过程。
48.通过采用上述技术方案，设置的控制机构通过plc控制箱来控制冲模机构、送料机构运行，通过设定驱动装置和水平驱动单元的运动节拍，使得冲压模具按生产要求在电阻片上切出需要隔离槽。
49.在本实用新型具体实施例中，所述水平驱动单元32包括：
50.活动座321，通过直线运动模块配置在机床1上；
51.第一驱动部322，配置在机床1上，用以驱动所述活动座321沿直线运动模块的导轨延伸方向移动；
52.活动架323，通过直线运动模块配置在所述活动座321上，可供所述夹持单元31安装；
53.第二驱动部324，配置在所述活动座321内，用以驱动所述活动架323沿直线运动模块的导轨延伸方向移动；
54.其中，所述活动座321与活动架323的运动方向垂直设置。
55.通过采用上述技术方案，设置的第一驱动部能够驱动活动座在机床上移动，第二驱动部能够驱动活动架在活动座上移动，活动座与活动架的运动方向为垂直设置，保证了电阻片移动时的全面性，需要注明的是，直线运动模块为现有技术，即直线导轨和滑动连接在直线导轨上的块。
56.在本实用新型具体实施例中，所述第一驱动部322包括：
57.第一电机3221，配置在所述机床1上；
58.第一丝杆3222，与所述第一电机3221的输出轴连接；
59.丝杆套，螺纹连接在所述第一丝杆3222上，且与所述活动座321连接；
60.所述第二驱动部324包括：
61.第二电机3241，配置在所述活动座321上；
62.第二丝杆3242，与所述第二电机3241的输出轴连接；
63.丝杆套，螺纹连接在所述第二丝杆3242上，且与所述活动架323连接。
64.通过采用上述技术方案，第一驱动部工作时，第一电机开启，其输出轴带动第一丝杆转动，进而第一丝杆上的丝杆套移动，从而带动活动座移动，第二驱动部工作时，第二电机开启，其输出轴带动第二丝杆转动，进而第二丝杆上的丝杆套移动，从而带动活动架移动。
65.在本实用新型具体实施例中，所述夹持单元31包括：
66.第一夹板311，连接在所述活动架322上；
67.第二夹板312，配置在所述第一夹板311的上端；
68.连接块313，固定连接在所述第一夹板311上，且与所述第二夹板312铰连接；
69.驱动件314，配置在所述第一夹板311或第二夹板312的一端上，用以驱动所述第二夹板312的端部向所述第一夹板311的端部靠近或远离。
70.在本实用新型具体实施例中，所述驱动件314为电控缸。
71.通过采用上述技术方案，当需要对电阻片进行夹持时，电控缸开启，其输出臂伸长或缩短，驱动所述第二夹板的端部向所述第一夹板的端部靠近或远离，且当第二夹板的端部向所述第一夹板的端部靠近时，第二夹板另一端与第一夹板远离，可以将电阻板取出，当第二夹板的端部向所述第一夹板的端部远离时，第二夹板另一端与第一夹板靠近，可以将电阻板夹紧。
72.在本实用新型具体实施例中，所述第一夹板311和第二夹板312相对的侧壁上配置有弹性层200。
73.通过采用上述技术方案，第一夹板和第二夹板相对的侧壁上配置有弹性层，能够提高夹紧的密实度，同时可以防止划伤，弹性层为橡胶。
74.综上所述，本实用新型提供了一种自动化程度更高，且适应性更好的电阻片加工机。
75.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。