一种绝缘防护套的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘防护套技术领域，具体为一种绝缘防护套。


背景技术：

2.配网配电线路常见的故障有3种，即变压器故障、接地故障及短路故障。这些故障会对配电线路的正常运行产生严重影响，进而妨碍电力资源的正常输送。造成配网配电线路故障的常见原因包括自然因素、人为因素和设备因素三个方面，自然因素是由于配网配电线路暴露在户外，不可避免地会遭受极端自然气候的影响，如雷电、暴雨等，不仅会让线路出现短路，而且会引发接地故障。人为因素是未能对环境进行检查，不能严格按照规范进行操作，对故障隐患的排除不够全面。设备因素主要为设备质量不合格，无法满足系统运转需求。
3.为了解决配网配电线路的接地故障和短路故障，提升配网线路的安全性和稳定性，电网公司对配电线路进行绝缘防护。绝缘防护分为全绝缘防护和局部绝缘防护。全绝缘防护指整条线路采用绝缘化防护措施，包括在城市配电网系统中大规模使用绝缘导线。局部绝缘防护是指在线路需要的某些部分或某些部位采用绝缘化防护措施，可采用绝缘护套针对性进行局部防护或部分采用架空绝缘导线。对直线杆、耐张杆、终端杆、t接杆等典型杆塔的针式绝缘子、并沟线夹、耐张线夹、隔离开关及导线等关键部位安装绝缘护套，在异物、鸟窝存在的情况下可提高风雨天气下配电线路设施的绝缘水平。
4.目前电网使用的绝缘护套存在以下问题：带电安装时，传统护套不好捏合，安装效率低；耐张线夹和裸导线护套在安装过程中卡扣容易松动，不牢靠；电网检修人员日常巡查时，使用红外探测仪测量柱上设备运行温度，用来分析设备运行状态，由于目前绝缘护套为全封闭、包围式结构，安装后无法准确测温，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绝缘防护套，可实现带电安装且无需使用绝缘车和绝缘防护，能够在2-3米距离外通过绝缘操作杆对电压设备裸露的金属件实现包裹，安装步骤简单、施工效率高，预期相比传统绝缘护罩，施工效率至少提升数倍以上，就位后，护罩自动闭合包覆需防护部位，无需传统方案中对孔、穿铆钉等操作，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘防护套，包括左壳体、右壳体、弹簧片、牵引板、左限位杆及右限位杆，所述左壳体和右壳体的一侧通过弹簧片相互连接，所述左壳体与弹簧片连接一侧设置有牵引板，所述左壳体及右壳体底部均设置有半环板，所述左壳体底部的半环板通过销轴与左限位杆相连，所述右壳体底部的半环板通过销轴与右限位杆相连，所述左限位杆和右限位杆通过连接轴相互连接，所述左壳体和右壳体得壳壁均密布有贯穿的散热小孔，所述左壳体靠近右壳体一端的顶部以及右壳体靠近
左壳体一端的顶部均设置有缺口。
7.优选的，本实用新型提供的一种绝缘防护套，其中，所述左壳体及右壳体顶部的缺口处均设置有加强筋。
8.优选的，本实用新型提供的一种绝缘防护套，其中，所述左壳体及右壳体远离弹簧片一侧的底部均设置有凸起块。
9.优选的，本实用新型提供的一种绝缘防护套，其中，所述牵引板贯穿开设有牵引孔。
10.优选的，本实用新型提供的一种绝缘防护套，其中，所述左限位杆与销轴连接一端的上表面还设置有垫块，所述垫块的厚度与右限位杆的厚度一致。
11.优选的，本实用新型提供的一种绝缘防护套，其中，所述左壳体和右壳体的结构一致且相互配合构成筒形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)可实现带电安装且无需使用绝缘车和绝缘防护，能够在2-3米距离外通过绝缘操作杆对电压设备裸露的金属件实现包裹，安装步骤简单、施工效率高，预期相比传统绝缘护罩，施工效率至少提升数倍以上，就位后，护罩自动闭合包覆需防护部位，无需传统方案中对孔、穿铆钉等操作。
14.(2)左壳体和右壳体均密布有散热小孔，散热性能大大提高。
15.(3)具有良好的通用性，适用于各类电杆、主要设备及电缆电线等。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型后视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型仰视(闭合状态)结构示意图；
20.图5为本实用新型仰视(打开状态)结构示意图。
21.图中：左壳体1、右壳体2、弹簧片3、牵引板4、左限位杆5、右限位杆6、半环板7、连接轴8、散热小孔9、加强筋10、凸起块11、牵引孔12、垫块13。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘防护套，包括左壳体1、右
壳体2、弹簧片3、牵引板4、左限位杆5及右限位杆6，左壳体1和右壳体2的结构一致且相互配合构成筒形结构，以实现对电杆及电缆电线的配合使用，左壳体1和右壳体2的一侧通过弹簧片3相互连接，左壳体1与弹簧片3连接一侧设置有牵引板4，牵引板4贯穿开设有牵引孔12，以配合绝缘操作杆的连接，左壳体1及右壳体2远离弹簧片3一侧的底部均设置有凸起块11，以便于打开左壳体1和右壳体2，左壳体1及右壳体2底部均设置有半环板7，左壳体1底部的半环板7通过销轴与左限位杆5相连，右壳体2底部的半环板7通过销轴与右限位杆6相连，左限位杆5和右限位杆6通过连接轴8相互连接，左限位杆5和右限位杆6均可绕连接轴8进行对称转动，左限位杆5与销轴连接一端的上表面还设置有垫块13，垫块13的厚度与右限位杆6的厚度一致，从而保证左限位杆5位于水平方向的限位，避免发生上下晃动的情况，从而保证稳定性，左壳体1和右壳体2得壳壁均密布有贯穿的散热小孔9，左壳体1靠近右壳体2一端的顶部以及右壳体2靠近左壳体1一端的顶部均设置有缺口，左壳体1及右壳体2顶部的缺口处均设置有加强筋10，当保护局部导线、线缆时，保证左壳体1及右壳体2上部缺口处的强度，避免发生裂开的情况，从而保证使用寿命。
25.使用方法及原理：通过弹簧片3将左壳体1和右壳体2相互连接，左壳体1底部安装有左限位杆5，右壳体2底部安装有右限位杆6，左限位杆5和右限位杆6通过连接轴8相互连接。使用时，打开左壳体1和右壳体2，此时左限位杆5和右限位杆6趋于直线，通过绝缘操作杆配合牵引板4提起整体，随后将打开的左壳体1和右壳体2分别放置于导线的两端，随后按压，导线将接触左限位杆5和右限位杆6的连接处并施压，通过弹簧片3的作用，左壳体1和右壳体2自动闭合，从而实现将导线包裹，完成导线的绝缘防护。本实用新型结构合理，产品可实现带电安装且无需使用绝缘车和绝缘防护，能够在2-3米距离外通过绝缘操作杆对电压设备裸露的金属件实现包裹，安装步骤简单、施工效率高，预期相比传统绝缘护罩，施工效率至少提升数倍以上，就位后，护罩自动闭合包覆需防护部位，无需传统方案中对孔、穿铆钉等操作；左壳体1和右壳体2均密布有散热小孔9，散热性能大大提高；具有良好的通用性，适用于各类电杆、主要设备及电缆电线等。
26.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
27.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。