一种内径可调式均压环的制作方法

本技术属于均压环，具体涉及一种内径可调式均压环。

背景技术：

1、现今，市面上所使用的均压环结构较为简单，大多为一体式结构，均压环的直径为固定设置，导致均压环在进行使用的过程中有一定的局限性，无法根据使用的需要稳定调节均压环的内径，进一步降低了均压环整体使用的功能性和高效性。

2、目前，专利号为201921821001.7的实用新型专利公开了一种高度可调的均压环，包括均压环本体和连接支架，所述均压环本体的两个端部均开设有至少两个安装孔ⅰ，所述均压环本体弯折成回字形；所述连接支架有2组，所述连接支架为l形，包括安装座ⅰ和安装座ⅱ，所述安装座ⅱ上开设有若干成圆周排列的安装孔ⅱ，所述均压环本体通过安装孔ⅰ与连接支架上的安装孔ⅱ进行连接。本实用新型连接支架上有12个安装孔，根据不同的防电晕高度要求，均压环组装通过均压环主体两端部的安装孔与每个连接支架中对应的两个安装孔安装，实现不同的安装高度，满足输变电工程施工和运行要求，提高输变电工程防电晕性能，增强了输变电工程运行的电气性能安全可靠性，但是该均压环在进行使用时，无法根据使用需要稳定调节均压环的内径，从而降低了均压环使用的功能性。

3、因此，针对上述均压环无法根据使用需要稳定调节均压环内径的问题，亟需得到解决，以改善均压环的使用场景。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种内径可调式均压环，该均压环旨在解决现有技术下均压环无法根据使用需要稳定调节均压环内径的技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种内径可调式均压环，该均压环包括均压外环圈、安装在所述均压外环圈上的加固支撑组件、连接于所述加固支撑组件的均压内环圈；所述均压外环圈内侧设置有上端内径调节组件，所述均压内环圈内侧设置有下端内径调节组件，所述加固支撑组件内部包括有斜向设置的加固支撑杆，所述下端内径调节组件内部包括有弧形设置的环形内卡紧圈，所述均压内环圈内部开设有调节通孔。

5、使用本技术方案的均压环时，通过均压内环圈内侧设置的下端内径调节组件，可以根据使用需要稳定调节均压环的内径，从而提高了均压环使用的功能性，而通过均压外环圈内侧设置的上端内径调节组件，能够起到配合弹性调节卡紧的效果，进一步提升了均压环的使用效率。

6、进一步地，所述下端内径调节组件内部包括有安装在均压内环圈上的螺纹内径转动杆，所述螺纹内径转动杆外侧设置有外侧转动钮，通过螺纹内径转动杆的设置，可以在外侧转动钮的扭动下起到调节内径的效果。

7、进一步地，所述调节通孔外侧设置有与螺纹内径转动杆相配合使用的调节螺纹套圈，所述螺纹内径转动杆穿过调节通孔延伸至均压内环圈内部，通过调节螺纹套圈的设置，可以起到配合调节固定的作用。

8、进一步地，所述均压内环圈内部开设有内径调节空腔，所述均压内环圈内壁上设置有与调节螺纹套圈相配合使用的限位螺纹套筒，通过限位螺纹套筒的设置，可以起到限位调节的效果。

9、进一步地，所述环形内卡紧圈内侧设置有中部缓冲压紧垫，所述环形内卡紧圈内侧设置有两侧弹性块，所述两侧弹性块内侧设置有双重弧形调节内板，通过中部缓冲压紧垫的设置，可以起到缓冲调节的作用，而通过两侧弹性块和双重弧形调节内板的设置，能够起到侧面双重弹性调节的效果。

10、进一步地，所述双重弧形调节内板内表面上设置有防滑耐磨保护层，所述均压外环圈内部开设有环形调节空腔，通过防滑耐磨保护层的设置，可以起到耐磨防滑防护的作用。

11、进一步地，所述均压外环圈内壁上设置有耐腐蚀加固层，所述上端内径调节组件内部包括有设置在环形调节空腔内侧的调节弹簧，所述调节弹簧内侧设置有上端调节内卡板，所述上端调节内卡板内侧开设有弹性卡紧凹槽，通过调节弹簧和上端调节内卡板的设置，可以起到配合弹性调节卡紧的效果，进一步提升了均压环的使用效率。

12、（3）有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过均压内环圈内侧设置的下端内径调节组件，可以根据使用需要稳定调节均压环的内径，从而提高了均压环使用的功能性。

15、2、本实用新型通过均压外环圈内侧设置的上端内径调节组件，能够起到配合弹性调节卡紧的效果，进一步提升了均压环的使用效率。

技术特征：

1.一种内径可调式均压环，该均压环包括均压外环圈、安装在所述均压外环圈上的加固支撑组件、连接于所述加固支撑组件的均压内环圈；其特征在于，所述均压外环圈内侧设置有上端内径调节组件，所述均压内环圈内侧设置有下端内径调节组件，所述加固支撑组件内部包括有斜向设置的加固支撑杆，所述下端内径调节组件内部包括有弧形设置的环形内卡紧圈，所述均压内环圈内部开设有调节通孔。

2.根据权利要求1所述的一种内径可调式均压环，其特征在于，所述下端内径调节组件内部包括有安装在均压内环圈上的螺纹内径转动杆，所述螺纹内径转动杆外侧设置有外侧转动钮。

3.根据权利要求1所述的一种内径可调式均压环，其特征在于，所述调节通孔外侧设置有与螺纹内径转动杆相配合使用的调节螺纹套圈，所述螺纹内径转动杆穿过调节通孔延伸至均压内环圈内部。

4.根据权利要求3所述的一种内径可调式均压环，其特征在于，所述均压内环圈内部开设有内径调节空腔，所述均压内环圈内壁上设置有与调节螺纹套圈相配合使用的限位螺纹套筒。

5.根据权利要求1所述的一种内径可调式均压环，其特征在于，所述环形内卡紧圈内侧设置有中部缓冲压紧垫，所述环形内卡紧圈内侧设置有两侧弹性块，所述两侧弹性块内侧设置有双重弧形调节内板。

6.根据权利要求5所述的一种内径可调式均压环，其特征在于，所述双重弧形调节内板内表面上设置有防滑耐磨保护层，所述均压外环圈内部开设有环形调节空腔。

7.根据权利要求6所述的一种内径可调式均压环，其特征在于，所述均压外环圈内壁上设置有耐腐蚀加固层，所述上端内径调节组件内部包括有设置在环形调节空腔内侧的调节弹簧，所述调节弹簧内侧设置有上端调节内卡板，所述上端调节内卡板内侧开设有弹性卡紧凹槽。

技术总结
本技术公开了一种内径可调式均压环，涉及均压环技术领域，该均压环旨在解决现有技术下均压环无法根据使用需要稳定调节均压环内径的技术问题，该均压环包括均压外环圈、安装在均压外环圈上的加固支撑组件、连接于加固支撑组件的均压内环圈；均压外环圈内侧设置有上端内径调节组件，均压内环圈内侧设置有下端内径调节组件，加固支撑组件内部包括有斜向设置的加固支撑杆，下端内径调节组件内部包括有弧形设置的环形内卡紧圈，均压内环圈内部开设有调节通孔，该均压环通过下端内径调节组件可以根据使用需要稳定调节均压环的内径，从而提高了均压环使用的功能性，而通过上端内径调节组件能够起到配合弹性调节卡紧的效果。

技术研发人员：何有钿,何爱航
受保护的技术使用者：扬州航顺电器有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12