一种用于连接器铆压的压接机的制作方法

1.本实用新型涉及压接机技术领域，尤其涉及一种用于连接器铆压的压接机。


背景技术：

2.压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，工作时，将被压接件放入压接模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，油缸提供液压高压油推动模具工作，进行压接，但是现有的压接机任存在以下不足之处：
3.1、传统的压接机是通过两个模块进行挤压，但是通过两端挤压容易压不紧，造成松动；
4.2、现有的压接机不能适用于大型的压接件，不方便移动设备，减小设备的实用性。
5.针对上述问题，本实用新型文件提出了一种用于连接器铆压的压接机。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种用于连接器铆压的压接机，解决了现有技术中存在通过两端挤压容易压不紧，造成松动，不能适用于大型的的压接件，不方便移动设备，减小设备的实用性的缺点。
7.本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于连接器铆压的压接机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有转动座，所述底座的上表面设有两个滑动槽，滑动槽内均滑动连接有支撑架，两个所述支撑架的一侧转动连接有底板，所述底板的上表面固定连接有两个第一导轨，所述第一导轨内均滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的一侧均固定连接有第三压块，所述底板的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第一压块，压接组件，所述压接组件设置在转动座和支撑架之间。
9.在一种可能的设计中，所述压接组件包括油缸，所述油缸固定连接在底板的上表面，所述油缸的活塞杆的一端固定连接有活动架，所述活动架的两侧均滑动贯穿第一滑动板，所述底板的上表面固定连接有第二导轨，所述第二导轨内滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板与活动架的底部固定连接，所述活动架的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第二压块。
10.在一种可能的设计中，所述支撑架靠近底座的一侧固定连接有挡块，所述挡块的顶部螺纹连接有贯穿的顶丝。
11.在一种可能的设计中，所述底座的上表面固定连接有多个固定座。
12.在一种可能的设计中，所述底座的上表面固定连接有把手。
13.在一种可能的设计中，所述底座的底部四角处均设有万向轮。
14.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
15.本实用新型中，通过压接组件的设置，油缸带动第二滑动板在第二导轨上滑动，第
二滑动板带动活动架移动，活动架带动两个第一滑动板在两个第一导轨上滑动，两个第一滑动板带动第三压块向中间移动，可以从四个方向对被压接件挤压，防止松动；
16.本实用新型中，通过万向轮的设置，底座的底部四角位置均螺纹连接有脚杯，在设备移动完成后，旋转脚杯，使脚杯触地，利用脚杯对设备进行支撑，防止设备在运行时，发生移动；
17.本实用新型中，通过支撑架的设置，在将设备立起来时，支撑架对压接组件支撑，拧紧顶丝，使支撑架固定在挡块的一侧，有效的对压接组件支撑；
18.本实用新型中，活动架带动两个第一滑动板在两个第一导轨上滑动，两个第一滑动板带动第三压块向中间移动，可以从四个方向对被压接件挤压，防止松动，在设备移动完成后，旋转脚杯，使脚杯触地，防止设备在运行时，发生移动，支撑架对压接组件支撑，拧紧顶丝，使支撑架固定在挡块的一侧，有效的对压接组件支撑。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例所提供的一种用于连接器铆压的压接机的站立时的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所提供的一种用于连接器铆压的压接机的放倒时的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所提供的一种用于连接器铆压的压接机的压接组件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例所提供的一种用于连接器铆压的压接机的压接组件剖视结构示意图。
23.附图标记：
24.1、底座；2、把手；3、转动座；4、固定座；5、挡块；6、顶丝；7、支撑架；8、底板；9、油缸；10、活动架；11、第一导轨；12、第一滑动板；13、第一固定块；14、第一压块；15、第二固定块；16、第二压块；17、第三压块；18、第二滑动板；19、第二导轨；20、万向轮。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
27.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
28.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
30.实施例1
31.参照图1，一种用于连接器铆压的压接机包括底座1，底座1的上表面固定连接有转动座3，底座1的上表面设有两个滑动槽，滑动槽内均滑动连接有支撑架7，两个支撑架7的一侧转动连接有底板8，底板8的上表面固定连接有两个第一导轨11，第一导轨11内均滑动连接有第一滑动板12，第一滑动板12的一侧均固定连接有第三压块17，底板8的上表面固定连接有第一固定块13，第一固定块13的一侧固定连接有第一压块14,压接组件，压接组件设置在转动座3和支撑架7之间；
32.上述技术方案通过使用四个挤压口对工件进行压接，可以更好的对连接器进行压接，可以适用于大型的压接件，方便对设备进行移动，增加设备实用性。
33.参照图3，压接组件包括油缸9，油缸9固定连接在底板8的上表面，油缸9的活塞杆的一端固定连接有活动架10，活动架10的两侧均滑动贯穿第一滑动板12，底板8的上表面固定连接有第二导轨19，第二导轨19内滑动连接有第二滑动板18，第二滑动板18与活动架10的底部固定连接，活动架10的一侧固定连接有第二固定块15，第二固定块15的一侧固定连接有第二压块16；
34.上述技术方案通过压接组件的设置，油缸9带动第二滑动板18在第二导轨上滑动，第二滑动板18带动活动架10移动，活动架10带动两个第一滑动板12在两个第一导轨11上滑动，两个第一滑动板12带动第三压块17向中间移动，可以从四个方向对被压接件挤压，防止松动。
35.实施例2
36.参照图1，一种用于连接器铆压的压接机包括底座1，底座1的上表面固定连接有转动座3，底座1的上表面设有两个滑动槽，滑动槽内均滑动连接有支撑架7，两个支撑架7的一侧转动连接有底板8，底板8的上表面固定连接有两个第一导轨11，第一导轨11内均滑动连接有第一滑动板12，第一滑动板12的一侧均固定连接有第三压块17，底板8的上表面固定连接有第一固定块13，第一固定块13的一侧固定连接有第一压块14,压接组件，压接组件设置在转动座3和支撑架7之间；
37.上述技术方案通过使用四个挤压口对工件进行压接，可以更好的对连接器进行压接，可以适用于大型的压接件，方便对设备进行移动，增加设备实用性。
38.参照图3，压接组件包括油缸9，油缸9固定连接在底板8的上表面，油缸9的活塞杆的一端固定连接有活动架10，活动架10的两侧均滑动贯穿第一滑动板12，底板8的上表面固定连接有第二导轨19，第二导轨19内滑动连接有第二滑动板18，第二滑动板18与活动架10
的底部固定连接，活动架10的一侧固定连接有第二固定块15，第二固定块15的一侧固定连接有第二压块16；
39.上述技术方案通过压接组件的设置，油缸9带动第二滑动板18在第二导轨19上滑动，第二滑动板18带动活动架10移动，活动架10带动两个第一滑动板12在两个第一导轨11上滑动，两个第一滑动板12带动第三压块17向中间移动，可以从四个方向对被压接件挤压，防止松动。
40.参照图1，支撑架7靠近底座1的一侧固定连接有挡块5，挡块5的顶部螺纹连接有贯穿的顶丝6；
41.上述技术方案通过顶丝6穿过挡块5与底座1螺纹连接进行固定，有效的对压接组件固定，防止工作时整体设备晃动。
42.参照图1，底座1的上表面固定连接有多个固定座4；
43.上述技术方案在底座1的上表面固定连接有多个固定座4有效的对被压接件进行固定。
44.参照图2，底座1的上表面固定连接有把手2；
45.上述技术方案通过在底座1的一侧设置把手2，在设备需要进行移动时，通过拉动把手2方便对设备进行拉动。
46.参照图1，底座1的底部四角处均设有万向轮20；
47.上述技术方案通过万向轮20的设置，底座1的底部四角位置均螺纹连接有脚杯，在设备移动完成后，旋转脚杯，使脚杯触地，利用脚杯对设备进行支撑，防止设备在运行时，发生移动。
48.然而，如本领域技术人员所熟知的，油缸9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
49.本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，接通油缸9，当压接工件时，将被压接件放置在两个第三压块17、第一压块14和第二压块16之间，启动油缸9，油缸9活塞杆的一端带动第二滑动板18在第二导轨19上滑动，第二滑动板18带动活动架10移动，活动架10带动两个第一滑动板12在两个第一导轨11上滑动，两个第一滑动板12带动两个第三压块17向中间移动，可以从四个方向对被压接件挤压，防止松动，可以通过更换不同的挤压头，进行不同形状的挤压，当设备需要站立起来时，将压接设备在转动座3上转动，通过两个支撑架7对底板8进行支撑，通过顶丝6穿过挡块5与底座1螺纹连接进行固定，有效的对压接组件固定，防止工作时整体设备晃动。
50.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。