一种环保型中压阻燃耐火电缆的制作方法

本技术涉及电线电缆，具体涉及一种环保型中压阻燃耐火电缆。

背景技术：

1、电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，中压电力电缆是指35千伏及以下电力电缆。在火灾的情况下能供电运行的要求越来越高，并且环保安全性也非常重视。目前，国内的大中型城市中高层建筑、海上石油平台、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、隧道等人员比较集中、防火安全条件高的场合，所使用的电缆绝缘层、护套层大都采用含卤的材料。火灾一旦蔓延，不仅会产生大量的浓烟，而且会产生具有“二次灾害”的腐蚀性很强的卤化氢气体，危及人的生命，危害设备和污染环境，现有的中压电缆大多只考虑到耐燃的基本要求，仅能在火灾发生时防止火势通过电缆蔓延，但是无法保障火灾发生时的电力供应，一旦发生火灾，整个受灾区域内的电力供应都会进入瘫痪状态，增加了人员疏散、消防救援的难度。如cn202221880483.5公开的一种防水防白蚁蛀蚀中压电缆，具有导体线芯，导体线芯外依序包覆有导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层，在绝缘屏蔽层外还依序包覆有半导电阻水带层、金属屏蔽层、阻水带层、pvc护套层和纵包pet带层，其不具有耐火层，当发生火灾时不能保障电力供应。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种环保型中压阻燃耐火电缆具有很强的耐火性，可在发生火灾的数小时内仍能够保持供电，有利于减小人员疏散、消防救援的难度，且采用环保型材料避免对人体产生二次伤害。

2、本实用新型采用如下方案实现：一种环保型中压阻燃耐火电缆，包括绝缘线芯，设置于所述绝缘线芯外侧的绕包高阻燃层，设置于所述绝缘线芯和所述绕包高阻燃层之间的间隙填充物，设置于所述绕包高阻燃层外表面的挤包隔离套，设置于所述挤包隔离套外表面的挤包陶瓷化耐火层，设置于所述挤包陶瓷化耐火层外表面的金属铠装层，设置于所述金属铠装层外侧的阻燃外护层，以及设置于所述金属铠装层与所述阻燃外护层之间的耐火组件；所述绝缘线芯包括导体线芯，所述导体线芯的外侧由内往外依次设置有内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、缓冲层、金属屏蔽层。本实用新型的挤包隔离套和阻燃外护层均使用低烟无卤的材料，发生火灾时不会产生大量的浓烟，且不会产生具有“二次灾害”的腐蚀性很强的卤化氢气体，避免对人体产生二次伤害，本实用新型提的电缆，具有很强的耐火性，可在发生火灾的数小时内仍能够保持供电，有利于减小人员疏散、消防救援的难度。

3、进一步的，所述耐火组件包括由内往外依次设置的陶瓷化隔氧层、高阻燃带层。

4、进一步的，所述高阻燃带层包覆于所述陶瓷化隔氧层，所述阻燃外护层挤包于所述高阻燃带层。

5、进一步的，所述阻燃外护层采用b1级阻燃低烟无卤材料制成。

6、进一步的，所述绝缘线芯设置有三条，三条所述绝缘线芯绞合缆组合成缆芯。

7、进一步的，所述内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层通过一次挤压交联成型为三层共挤结构包覆于所述导体线芯外表面上。

8、进一步的，所述内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层分别采用半导电内屏蔽热塑性材料、高纯度化学交联聚乙烯绝缘料、半导电外屏蔽热塑性材料。

9、进一步的，所述金属铠装层为钢带铠装层，由两层镀锌钢带间隙搭盖而成。

10、进一步的，所述间隙填充物为低烟无卤高阻燃填充绳。

11、对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型通过设置阻燃外护层，保护电缆在短时间内被灼烧不受影响，其采用b1级阻燃低烟无卤材料制成被燃烧产生的烟量极低，不会产生有害气体，可避免对人体产生二次伤害。间隙填充物的设置可以防止发生火灾时绝缘线芯温度升高使其短路自然，其中陶瓷耐火层达到一定温度能够吸收热量并形成陶瓷化壳体，能够有效隔绝热量，设置的金属铠装层进一步隔绝热量并通过挤包隔离套隔绝氧气以防止绝缘线芯燃烧。在外屏蔽层与金属屏蔽层之间设置缓冲层，可有效降低金属屏蔽层(铜带或铜丝)的导热量，进一步保护绝缘线芯。本实用新型的电缆具有很强的耐火性，可在发生火灾的数小时内仍能够保持供电，有利于减小人员疏散、消防救援的难度，且采用环保型材料避免对人体产生二次伤害。

技术特征：

1.一种环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，包括绝缘线芯，设置于所述绝缘线芯外侧的绕包高阻燃层，设置于所述绝缘线芯和所述绕包高阻燃层之间的间隙填充物，设置于所述绕包高阻燃层外表面的挤包隔离套，设置于所述挤包隔离套外表面的挤包陶瓷化耐火层，设置于所述挤包陶瓷化耐火层外表面的金属铠装层，设置于所述金属铠装层外侧的阻燃外护层，以及设置于所述金属铠装层与所述阻燃外护层之间的耐火组件；所述绝缘线芯包括导体线芯，所述导体线芯的外侧由内往外依次设置有内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、缓冲层、金属屏蔽层。

2.根据权利要求1所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述耐火组件包括由内往外依次设置的陶瓷化隔氧层、高阻燃带层。

3.根据权利要求2所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述高阻燃带层包覆于所述陶瓷化隔氧层，所述阻燃外护层挤包于所述高阻燃带层。

4.根据权利要求2所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述阻燃外护层采用b1级阻燃低烟无卤材料制成。

5.根据权利要求1所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述绝缘线芯设置有三条，三条所述绝缘线芯绞合缆组合成缆芯。

6.根据权利要求1所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层通过一次挤压交联成型为三层共挤结构包覆于所述导体线芯外表面上。

7.根据权利要求1所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层分别采用半导电内屏蔽热塑性材料、高纯度化学交联聚乙烯绝缘料、半导电外屏蔽热塑性材料。

8.根据权利要求1所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述金属铠装层为钢带铠装层，由两层镀锌钢带间隙搭盖而成。

9.根据权利要求1所述的环保型中压阻燃耐火电缆，其特征在于，所述间隙填充物为低烟无卤高阻燃填充绳。

技术总结
本技术涉及一种环保型中压阻燃耐火电缆，包括绝缘线芯，设置于绝缘线芯外侧的绕包高阻燃层，设置于绝缘线芯和绕包高阻燃层之间的间隙填充物，设置于绕包高阻燃层外表面的挤包隔离套，设置于挤包隔离套外表面的挤包陶瓷化耐火层，设置于挤包陶瓷化耐火层外表面的金属铠装层，设置于金属铠装层外侧的阻燃外护层，以及设置于金属铠装层与阻燃外护层之间的耐火组件；绝缘线芯包括导体线芯，导体线芯的外侧由内往外依次设置有内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、缓冲层、金属屏蔽层。本技术的电缆具有很强的耐火性，可在发生火灾的数小时内仍能够保持供电，有利于减小人员疏散、消防救援的难度，且采用环保型材料避免对人体产生二次伤害。

技术研发人员：郑焕然,刘松东,李云欢,陈永杰
受保护的技术使用者：惠州市金龙羽电缆实业发展有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12