一种断路器弹簧装配装置的制作方法

1.本发明涉及断路器装配技术领域，特别涉及一种断路器弹簧装配装置。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，目前其也被广泛应用到民用或者家用电路中从而起到保护作用，断路器的内部设有蓄能弹簧，其能够在电路异常时为闸杆提供动力从而实现断路器关闭切断电路的功能。
3.然而，就目前现有断路器的蓄能弹簧在装配时，采用夹钳或者螺丝刀将蓄能弹簧拉伸至合适的长度后才能将其装配到断路器内部的安装柱上，步骤繁琐，十分麻烦，且在安装过程中蓄能弹簧拉伸困难，在拉伸时很容易崩出、弹跳导致丢失，灵活性较差，实用性不高。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种断路器弹簧装配装置，其具有扩撑组件和支撑组件，其中扩撑组件能够将支撑组件平行的撑开，从而通过支撑组件连接蓄能弹簧的两端实现对蓄能弹簧的撑开装配操作，使用方便灵活，且该装置的两个支撑组件的初始使用间距能够自由调节，从而能够适应对不同长度的蓄能弹簧进行连接固定实现扩撑的操作，同时两组支撑组件的最大撑开间距也能够进行限位，从在对蓄能弹簧和断路器的装配时能够实现快速连接、撑开和装配的操作，能够适应对不同类型的蓄能弹簧进行装配操作，灵活性、适应性和实用性极强。
5.本发明提供了一种断路器弹簧装配装置，具体包括：安装组件，所述安装组件包括有安装座、限位杆和限位块，所述安装座的内部安装有扩撑组件，所述限位杆插接在安装座的侧面，所述限位块插接在安装座的内部，且限位杆的一端转动连接在安装座的内部；所述扩撑组件由两组握持机构组成，且握持机构包括有握持杆和扩撑座，两组所述握持机构的两个握持杆杆体中部相互转动连接，且握持杆插接在安装座的内部，所述扩撑座插接在安装座的内部；支撑组件，所述支撑组件包括有支撑座、连接杆、卸除块和调节杆，所述支撑座插接在扩撑座的内部，且连接杆固定安装在支撑座的一侧，所述卸除块插接在支撑座的外部，且卸除块前端的卸除圆盘插接在连接杆的外部，所述调节杆转动连接在扩撑座的内部。
6.进一步的，所述握持杆的杆体为“l”形设计。
7.进一步的，所述扩撑座的内部设有竖直的扩撑槽，且握持杆的顶部设有扩撑杆，扩撑杆插接在扩撑槽的内部。
8.进一步的，其中一组所述握持机构的扩撑座侧面的顶部设有轨道块，且另一组握持机构的扩撑座侧面的底部同样设有轨道块，安装座的内部设有轨道槽，且轨道块插接在轨道槽的内部。
9.进一步的，所述轨道块的侧面设有联动齿条，且安装座的内部转动连接有联动齿
轮，联动齿轮顶部和底部的轮齿分别与两组握持机构的扩撑座侧面的联动齿条的轮齿咬合传动。
10.进一步的，所述轨道块内部设有复位拉簧，且复位拉簧的两端分别固定连接在轨道块的内部和安装座的侧面。
11.进一步的，所述限位杆的杆体外部设有螺纹，且限位杆通过杆体螺纹拧接在安装座的侧面。
12.进一步的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆通过杆体螺纹拧接在支撑座的底部，且两组握持机构的扩撑座的顶部均安装有一组支撑组件。
13.进一步的，所述支撑座的内部设有复位顶簧，且复位顶簧的两端分别固定连接在支撑座的内部和卸除块。
14.有益效果1、该装置在使用时，扩撑组件能够将支撑组件平行的撑开，从而通过支撑组件连接蓄能弹簧的两端实现对蓄能弹簧的撑开装配操作，使用方便灵活，且该装置的两个支撑组件的初始使用间距能够自由调节，从而能够适应对不同长度的蓄能弹簧进行连接固定实现扩撑的操作，同时两组支撑组件的最大撑开间距也能够进行限位，从在对蓄能弹簧和断路器的装配时能够实现快速连接、撑开和装配的操作，能够适应对不同类型的蓄能弹簧进行装配操作，提高了该装置的灵活性、适应性和灵活性。
15.2、扩撑组件设有两组握持机构，从而当手捏两组握持机构时能够通过支撑组件将蓄能弹簧撑开，方便后续的装配操作，将蓄能弹簧两端的连接环套接在连接杆上，此后捏动两组握持机构即可将蓄能弹簧撑开，当握持杆被捏动后能够转动，从而握持杆在转动时扩撑杆能够通过扩撑槽带动扩撑座横向移动，扩撑座横向移动时能够带动其顶部的支撑组件同步移动，从而两组支撑组件能够相互远离从而将蓄能弹簧撑开，将蓄能弹簧的连接环对准断路器内部的安装柱后，按压卸除块后卸除块能够通过卸除圆盘将蓄能弹簧的连接环从连接杆的外部推入断路器内部的安装柱上，使用方便灵活，蓄能弹簧安装完成后握持组件能够在复位拉簧的作用下自动复位，以备下次安装操作。
16.3、两组支撑组件的初始间距能够通过调节杆调节，从而能够实现将不同长度的蓄能弹簧快速安装在该装置上，当转动调节杆时，调节杆能够通过杆体螺纹带动支撑座移动，从而改变了两个支撑座之间的使用间距，适应性极强。
17.4、该装置的最大扩撑间距能够通过限位杆调节，从而在对同一类型断路器进行装配时，能够快速将蓄能拉簧扩撑至合适长度进行装配，提高了装配效率，两个扩撑座之间存在联动关系，即两个扩撑座在联动齿条和联动齿轮的配合作用下能够同步异向的移动，从而在此基础上，当转动限位杆时，限位杆能够带动限位块在安装座的内部移动，从而改变了扩撑座所能够移动的最大距离，即该装置的最大扩撑间距，根据实际装配需求调节完成后，在装配时无需每次人为调节扩撑长度，而是直接操作该装置使其达到最大扩撑间距即能够将蓄能顶簧扩撑至所需的安装装配长度，使用灵活方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.图1是本发明的整体结构示意图。
21.图2是本发明复位状态时内部的结构示意图。
22.图3是本发明安装组件拆解后的结构示意图。
23.图4是本发明扩撑组件拆解后的结构示意图。
24.图5是本发明支撑组件拆解后的结构示意图。
25.图6是本发明按压卸除块时支撑组件的结构示意图。
26.图7是本发明将蓄能弹簧安装在支撑组件外部后内部的结构示意图。
27.图8是本发明对蓄能弹簧进行扩撑时内部的结构示意图。
28.图9是本发明图4中a部位放大的结构示意图。
29.附图标记列表1、安装组件；101、安装座；1011、轨道槽；1012、联动齿轮；102、限位杆；103、限位块；2、握持机构；201、握持杆；2011、扩撑杆；202、扩撑座；2021、扩撑槽；2022、轨道块；2023、联动齿条；2024、复位拉簧；3、支撑组件；301、支撑座；3011、复位顶簧；302、连接杆；303、卸除块；3031、卸除圆盘；304、调节杆。
具体实施方式
30.下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
31.实施例：请参考图1至图9所示：本发明提供一种断路器弹簧装配装置，包括安装组件1，安装组件1包括有安装座101、限位杆102和限位块103，安装座101的内部安装有扩撑组件，限位杆102插接在安装座101的侧面，限位块103插接在安装座101的内部，且限位杆102的一端转动连接在安装座101的内部；扩撑组件由两组握持机构2组成，且握持机构2包括有握持杆201和扩撑座202，两组握持机构2的两个握持杆201杆体中部相互转动连接，且握持杆201插接在安装座101的内部，握持杆201的杆体为“l”形设计，该设计使得该装置方便握持和施加操作力度，扩撑座202插接在安装座101的内部；支撑组件3，支撑组件3包括有支撑座301、连接杆302、卸除块303和调节杆304，支撑座301插接在扩撑座202的内部，且连接杆302固定安装在支撑座301的一侧，卸除块303插接在支撑座301的外部，且卸除块303前端的卸除圆盘3031插接在连接杆302的外部，调节杆304转动连接在扩撑座202的内部。
32.其中，扩撑座202的内部设有竖直的扩撑槽2021，且握持杆201的顶部设有扩撑杆2011，扩撑杆2011插接在扩撑槽2021的内部，在使用中，当手捏两组握持机构2时能够通过支撑组件3将蓄能弹簧撑开，方便后续的装配操作，将蓄能弹簧两端的连接环套接在连接杆302上，此后捏动两组握持机构2即可将蓄能弹簧撑开，当握持杆201被捏动后能够转动，从而握持杆201在转动时扩撑杆2011能够通过扩撑槽2021带动扩撑座202横向移动，扩撑座202横向移动时能够带动其顶部的支撑组件3同步移动，从而两组支撑组件3能够相互远离从而将蓄能弹簧撑开，轨道块2022内部设有复位拉簧2024，且复位拉簧2024的两端分别固定连接在轨道块2022的内部和安装座101的侧面，蓄能弹簧安装完成后握持组件能够在复位拉簧2024的作用下自动复位，以备下次安装操作。
33.其中，支撑座301的内部设有复位顶簧3011，且复位顶簧3011的两端分别固定连接在支撑座301的内部和卸除块303，在使用中，将蓄能弹簧的连接环对准断路器内部的安装柱后，按压卸除块303后卸除块303能够通过卸除圆盘3031将蓄能弹簧的连接环从连接杆302的外部推入断路器内部的安装柱上，使用方便灵活。
34.其中，其中一组握持机构2的扩撑座202侧面的顶部设有轨道块2022，且另一组握持机构2的扩撑座202侧面的底部同样设有轨道块2022，安装座101的内部设有轨道槽1011，且轨道块2022插接在轨道槽1011的内部，在使用中，轨道块2022能够通过轨道槽1011限制扩撑座202的移动轨迹，从而使得扩撑座202在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。
35.其中，轨道块2022的侧面设有联动齿条2023，且安装座101的内部转动连接有联动齿轮1012，联动齿轮1012顶部和底部的轮齿分别与两组握持机构2的扩撑座202侧面的联动齿条2023的轮齿咬合传动，在使用中，两个扩撑座202之间存在联动关系，即两个扩撑座202在联动齿条2023和联动齿轮1012的配合作用下能够同步异向的移动，从而在此基础上，限位杆102的杆体外部设有螺纹，且限位杆102通过杆体螺纹拧接在安装座101的侧面，当转动限位杆102时，限位杆102能够带动限位块103在安装座101的内部移动，从而改变了扩撑座202所能够移动的最大距离，即该装置的最大扩撑间距，根据实际装配需求调节完成后，在装配时无需每次人为调节扩撑长度，而是直接操作该装置使其达到最大扩撑间距即能够将蓄能顶簧扩撑至所需的安装装配长度，使用灵活方便。
36.其中，调节杆304的杆体外部设有螺纹，且调节杆304通过杆体螺纹拧接在支撑座301的底部，且两组握持机构2的扩撑座202的顶部均安装有一组支撑组件3，在使用中，两组支撑组件3的初始间距能够通过调节杆304调节，从而能够实现将不同长度的蓄能弹簧快速安装在该装置上，当转动调节杆304时，调节杆304能够通过杆体螺纹带动支撑座301移动，从而改变了两个支撑座301之间的使用间距，适应性极强。
37.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，根据蓄能弹簧收缩时的长度，调节该装置两组支撑组件3的初始使用间距，两组支撑组件3的初始间距能够通过调节杆304调节，从而能够实现将不同长度的蓄能弹簧快速安装在该装置上，当转动调节杆304时，调节杆304能够通过杆体螺纹带动支撑座301移动，从而改变了两个支撑座301之间的使用间距，调节完成后，根据实际装配需求（即蓄能弹簧所需的拉伸长度）调节该装置的最大扩撑间距，该装置的最大扩撑间距能够通过限位杆102调节，从而在对同一类型断路器进行装配时，能够快速将蓄能拉簧扩撑至合适长度进行装配，提高了装配效率，两个扩撑座202之间存在联动关系，即两个扩撑座202在联动齿条2023和联动齿轮1012的配合作用下能够同步异向的移动，从而在此基础上，当转动限位杆102时，限位杆102能够带动限位块103在安装座101的内部移动，从而改变了扩撑座202所能够移动的最大距离，即该装置的最大扩撑间距，根据实际装配需求调节完成后，在装配时无需每次人为调节扩撑长度，而是直接操作该装置使其达到最大扩撑间距即能够将蓄能顶簧扩撑至所需的安装装配长度，调节完成后即可开始蓄能弹簧与断路器的装配，扩撑组件设有两组握持机构2，从而当手捏两组握持机构2时能够通过支撑组件3将蓄能弹簧撑开，方便后续的装配操作，将蓄能弹簧两端的连接环套接在连接杆302上，此后捏动两组握持机构2即可将蓄能弹簧撑开，当握持杆201被捏动后能够转动，从而握持杆201在转动时扩撑杆2011能够通过扩撑槽2021带动扩撑座202横向移动，扩
撑座202横向移动时能够带动其顶部的支撑组件3同步移动，从而两组支撑组件3能够相互远离从而将蓄能弹簧撑开，将蓄能弹簧的连接环对准断路器内部的安装柱后，按压卸除块303后卸除块303能够通过卸除圆盘3031将蓄能弹簧的连接环从连接杆302的外部推入断路器内部的安装柱上，使用方便灵活，蓄能弹簧安装完成后握持组件能够在复位拉簧2024的作用下自动复位，以备下次安装使用。