一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置及其方法与流程

本发明属于线束端子焊接，具体涉及一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置及其方法。

背景技术：

1、随着超声波焊接技术在大功率的线束端子连接器中的广泛使用以及对产品质量的更高要求，线束端子采用超声波焊接的同时需要压接绝缘压接翼，以保证超声波焊接线束端子时的稳定性，通过具有超声波焊接过程监控的超声波焊接机焊接产品时，当焊接产品异常需立即对线束线缆进行切断防止其流入到下一个工序中。

2、现有技术中，在超声波焊接线束端子时，至少存在以下技术问题：一方面，当检测到线束不合格时，需要单独的裁切设备对不合格的线束进行裁断，再通过压接设备对将线束与端子压接后再进行超声波焊接，对线束的裁断以及压接通过不同的设备完成，工序较为繁琐；另一方面，在超声波焊接时，无法实现对异常线束进行自动化检测并裁断，降低工作效率。

3、基于此，有必要对现有技术所存在的缺陷进行改进，以克服在实际应用中的不足。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置及其方法。

2、为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，包括底板、机架、驱动机构、移动块、裁断机构以及上模，所述底板之上安装托架以及底模，所述底模与所述托架相连接，所述托架用于承载线束，所述底模用于承载端子；所述驱动机构与所述机架传动连接，所述机架与所述移动块传动连接；所述裁断机构安装于所述移动块上，用于将不合格的线束进行切断；所述上模与所述底模相对布设，所述上模安装于所述移动块上，用于将合格的线束进行压紧，并通过超声波焊接单元对线束与端子进行超声波焊接。

4、作为优选方案，所述线束与所述端子之间形成压接翼，所述底模设有屏蔽环，所述屏蔽环抱箍于所述压接翼。

5、作为优选方案，所述底板上设有x向滑轨，所述x向滑轨与所述机架滑动连接，所述底板上安装第一驱动组件，用于驱动所述机架沿所述x向滑轨运动。

6、作为优选方案，所述机架上安装z向滑轨，所述z向滑轨与所述移动块滑动连接，所述移动块连接第二驱动组件，用于驱动所述移动块沿所述z向滑轨运动。

7、作为优选方案，所述移动块具有沿竖直方向布设的通槽以及沿水平方向布设的滑槽，所述裁断机构与所述通槽以及滑槽相配合，以对线束进行裁断。

8、作为优选方案，所述裁断机构包括第三驱动组件、齿条、齿轮以及裁刀，所述第三驱动组件与所述齿条传动连接，所述齿条与所述齿轮传动连接，所述齿轮与所述裁刀连接，所述齿轮安装于所述通槽内；通过所述第三驱动组件驱动所述齿条沿所述滑槽运动，以联动所述齿轮转动，所述齿轮联动裁刀伸缩配合于所述通槽。

9、作为优选方案，所述裁刀的长度小于所述通槽的宽度。

10、作为优选方案，所述上模安装于所述移动块的侧壁上，所述上模与所述裁刀平行布设。

11、作为优选方案，所述托架具有贯穿槽，所述裁刀与所述贯穿槽插接配合，以对线束进行裁断。

12、本发明还提供一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断方法，应用上任一方案所述的压接裁切装置，包括以下步骤：

13、s10、将端子置于底模之上，将线束置于托架之上，并使得线束与端子相抵接；

14、s20、通过裁断机构对不合格的线束进行裁断；

15、s30、通过上模将合格的线束进行压紧，并通过超声波焊接单元对线束与端子进行超声波焊接。

16、本发明与现有技术相比，有益效果是：

17、本发明提供一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，能够实现超声波焊接同时自动压接线束与端子以及焊接异常情况下对线束的自动切断处理，通过压接与裁断一体设置，提高了工作效率，能够节省空间。

技术特征：

1.一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，包括底板、机架、驱动机构、移动块、裁断机构以及上模，所述底板之上安装托架以及底模，所述底模与所述托架相连接，所述托架用于承载线束，所述底模用于承载端子；所述驱动机构与所述机架传动连接，所述机架与所述移动块传动连接；所述裁断机构安装于所述移动块上，用于将不合格的线束进行切断；所述上模与所述底模相对布设，所述上模安装于所述移动块上，用于将合格的线束进行压紧，并通过超声波焊接单元对线束与端子进行超声波焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述线束与所述端子之间形成压接翼，所述底模设有屏蔽环，所述屏蔽环抱箍于所述压接翼。

3.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述底板上设有x向滑轨，所述x向滑轨与所述机架滑动连接，所述底板上安装第一驱动组件，用于驱动所述机架沿所述x向滑轨运动。

4.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述机架上安装z向滑轨，所述z向滑轨与所述移动块滑动连接，所述移动块连接第二驱动组件，用于驱动所述移动块沿所述z向滑轨运动。

5.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述移动块具有沿竖直方向布设的通槽以及沿水平方向布设的滑槽，所述裁断机构与所述通槽以及滑槽相配合，以对线束进行裁断。

6.根据权利要求5所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述裁断机构包括第三驱动组件、齿条、齿轮以及裁刀，所述第三驱动组件与所述齿条传动连接，所述齿条与所述齿轮传动连接，所述齿轮与所述裁刀连接，所述齿轮安装于所述通槽内；通过所述第三驱动组件驱动所述齿条沿所述滑槽运动，以联动所述齿轮转动，所述齿轮联动裁刀伸缩配合于所述通槽。

7.根据权利要求5所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述裁刀的长度小于所述通槽的宽度。

8.根据权利要求5所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述上模安装于所述移动块的侧壁上，所述上模与所述裁刀平行布设。

9.根据权利要求1所述的一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置，其特征在于，所述托架具有贯穿槽，所述裁刀与所述贯穿槽插接配合，以对线束进行裁断。

10.一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断方法，其特征在于，应用如权利要求1至9任一项所述的压接裁切装置，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于线束端子焊接技术领域，具体涉及一种用于超声波焊接线束端子的压接裁断装置及其方法，所述装置包括底板、机架、驱动机构、移动块、裁断机构以及上模，所述底板之上安装托架以及底模，所述底模与所述托架相连接，所述托架用于承载线束，所述底模用于承载端子；所述驱动机构与所述机架传动连接，所述机架与所述移动块传动连接；所述裁断机构安装于所述移动块上，用于将不合格的线束进行切断；所述上模与所述底模相对布设，所述上模安装于所述移动块上，用于将合格的线束进行压紧，并通过超声波焊接单元对线束与端子进行超声波焊接；本发明通过对不合格线束自动裁断以及将端子与线束压接，能够实现一体化操作，提高了工作效率。

技术研发人员：周宏建,付平华
受保护的技术使用者：上海骄成超声波技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15