锂离子电池的制作方法

本发明涉及电池，具体而言，涉及一种锂离子电池。

背景技术：

1、现有技术中，对于两端出极耳的电芯而言，一般采用的铝壳为两端开口的形式，这样，需要分别提供正极盖板和负极盖板，且需要分别将其与铝壳焊接在一起，导致需焊接长度较大，从而增加了焊接报废的风险。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种锂离子电池，以解决现有技术中的锂离子电池因焊接长度较长而容易导致焊接报废的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种锂离子电池，包括：壳体，为筒状结构，筒状结构的一端为开口端，另一端为封闭端，封闭端的端面设有沿轴线方向延伸的安装通孔；电芯组件，位于筒状结构内，电芯组件具有正极和负极；第一盖板组件，位于筒状结构的开口端，第一盖板组件与壳体焊接连接，正极和负极中的一个与第一盖板组件电连接；第二盖板组件，包括第一极柱、位于第一极柱外周的安装件和用于绝缘分隔第一极柱和安装件的绝缘件，第一极柱的一端与正极和负极中的另一个电连接，第一极柱的另一端穿出安装通孔，安装件与壳体焊接连接，安装件用于将第一极柱固定在壳体上。

3、进一步地，安装件位于安装通孔内，安装件包括横截面积依次减小且相连接的第一安装段和第二安装段，第二安装段位于第一安装段的背离电芯组件的一侧；安装通孔包括相连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段与第一安装段配合，第二孔段与第二安装段配合。

4、进一步地，绝缘件包括防脱基板和与防脱基板连接的绝缘柱，第一极柱穿设于绝缘柱，安装件位于绝缘柱的外周，防脱基板位于壳体内且用于防止绝缘件脱离壳体。

5、进一步地，锂离子电池还包括：导电片，位于电芯组件和第一极柱之间，导电片与电芯组件的正极焊接，且导电片用于电连接第一极柱与电芯组件；绝缘膜，绝缘膜上设有用于容置导电片的避让孔，绝缘膜位于电芯组件和第二盖板组件之间，且绝缘膜位于部分电芯组件和壳体内壁之间。

6、进一步地，绝缘件的朝向电芯组件的一侧设有定位件，绝缘膜上设有定位孔，定位件和定位孔配合。

7、进一步地，锂离子电池还包括用于电连接电芯组件的负极和第一盖板组件的连接构件，连接构件包括：连接本体，固定于电芯组件；两个连接端，分别位于连接本体的两侧，连接端与连接本体成夹角设置，连接端包括相连接的第一端部和第二端部，第一端部与负极焊接，第二端部与壳体内壁或第一盖板组件焊接。

8、进一步地，锂离子电池还包括用于电连接电芯组件的负极和第一盖板组件的连接构件，连接构件包括：连接本体；两个第一连接件，分别设置在连接本体的两侧，第一连接件折弯后与连接本体贴合设置，第一连接件的背离连接本体的一侧与负极焊接；固定带，用于将两个第一连接件和连接本体固定在电芯组件上；两个第二连接件，分别设置在连接本体的两侧，第二连接件与连接本体相连接且成夹角设置，第二连接件与壳体内壁或第一盖板组件焊接。

9、进一步地，第一盖板组件包括位于筒状结构的开口端的导电盖板，导电盖板与壳体焊接连接；或者，第二盖板组件包括位于筒状结构的开口端的导电盖板和与导电盖板连接的第二极柱，第二极柱位于导电盖板的背离电芯组件的一侧，导电盖板与壳体焊接连接。

10、进一步地，导电盖板的朝向电芯组件的一侧设有止动架，止动架与电芯组件抵接，且止动架由绝缘材料制成。

11、进一步地，电芯组件包括两个电芯本体，各电芯本体上的相对两端分别设有正极耳和负极耳，两个负极耳位于两个电芯本体的同一侧且通过连接构件与壳体电连接以形成负极，且两个正极耳位于两个电芯本体的另一侧以形成正极。

12、根据本发明的另一方面，本发明提供了一种锂离子电池，包括：壳体，为一端封闭一端开口的筒状结构，壳体上设有安装通孔；电芯组件，位于筒状结构内，电芯组件具有正极和负极；第一盖板组件，位于筒状结构的开口端，第一盖板组件与壳体焊接连接；锂离子电池还包括穿设于安装通孔的第一极柱、用于绝缘分隔第一极柱和壳体的绝缘件以及与壳体电连接的第二极柱，第一极柱的一端与正极和负极中的一个焊接，第一极柱的另一端穿出壳体，第二极柱与正极和负极中的另一个焊接连接。

13、进一步地，锂离子电池还包括两个连接构件，两个连接构件中的一个用于电连接负极和第二极柱，两个连接构件中的另一个用于电连接正极和第一极柱。

14、进一步地，连接构件包括：连接本体；两个第一连接件，分别设置于连接本体的两侧，第一连接件折弯后与连接本体贴合设置，第一连接件的背离连接本体的一侧与负极焊接；固定带，用于将两个第一连接件和连接本体固定在电芯组件上；一个第二连接件，与连接本体相连接，第二连接件向远离电芯组件的方向凸出，第二连接件与第一极柱或第二极柱焊接。

15、应用本发明的技术方案，相对于现有技术中采用两端开口的铝壳，且在两端开口分别焊接正极盖板和负极盖板而言，本实施例一的锂离子电池中，通过使壳体的一端设置为开口端，另一端设置为封闭端，仅需要将第一盖板组件与壳体的开口端进行焊接，且将安装件与壳体焊接连接，这样，大大减少了焊接长度，从而降低了焊接报废的风险。

技术特征：

1.一种锂离子电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述安装件(202)位于所述安装通孔(501)内，所述安装件(202)包括横截面积依次减小且相连接的第一安装段和第二安装段，所述第二安装段位于所述第一安装段的背离所述电芯组件(10)的一侧；

3.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述绝缘件(203)包括防脱基板和与所述防脱基板连接的绝缘柱，所述第一极柱(201)穿设于所述绝缘柱，所述安装件(202)位于所述绝缘柱的外周，所述防脱基板位于所述壳体(50)内且用于防止所述绝缘件(203)脱离所述壳体(50)。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池还包括：

5.根据权利要求4所述的锂离子电池，其特征在于，所述绝缘件(203)的朝向所述电芯组件(10)的一侧设有定位件(204)，所述绝缘膜(30)上设有定位孔(303)，所述定位件(204)和所述定位孔(303)配合。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池还包括用于电连接所述电芯组件(10)的负极(103)和所述第一盖板组件(60)的连接构件(40)，所述连接构件(40)包括：

7.根据权利要求1至5中任一项所述的锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池还包括用于电连接所述电芯组件(10)的负极(103)和所述第一盖板组件(60)的连接构件(40)，所述连接构件(40)包括：

8.根据权利要求1至5中任一项所述的锂离子电池，其特征在于，所述第一盖板组件(60)包括位于所述筒状结构的开口端的导电盖板(601)，所述导电盖板(601)与所述壳体(50)焊接连接；或者，

9.根据权利要求8所述的锂离子电池，其特征在于，所述导电盖板(601)的朝向所述电芯组件(10)的一侧设有止动架(602)，所述止动架(602)与所述电芯组件(10)抵接，且所述止动架(602)由绝缘材料制成。

10.根据权利要求6所述的锂离子电池，其特征在于，所述电芯组件(10)包括两个电芯本体(101)，各所述电芯本体(101)上的相对两端分别设有正极耳和负极耳，两个所述负极耳位于两个所述电芯本体(101)的同一侧且通过所述连接构件(40)与所述壳体(50)电连接以形成负极(103)，且两个所述正极耳位于两个所述电芯本体(101)的另一侧以形成正极(102)。

11.一种锂离子电池，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池还包括两个连接构件(40)，两个所述连接构件(40)中的一个用于电连接所述负极(103)和所述第二极柱(605)，两个所述连接构件(40)中的另一个用于电连接所述正极(102)和所述第一极柱(201)。

13.根据权利要求12所述的锂离子电池，其特征在于，所述连接构件(40)包括：

技术总结
本发明提供了一种锂离子电池。锂离子电池包括：壳体为筒状结构，筒状结构的一端为开口端，另一端为封闭端，封闭端的端面设有沿轴线方向延伸的安装通孔；电芯组件位于筒状结构内，电芯组件具有正极和负极；第一盖板组件位于筒状结构的开口端，第一盖板组件与壳体焊接连接，正极和负极中的一个与第一盖板组件电连接；第二盖板组件，包括第一极柱、位于第一极柱外周的安装件和用于绝缘分隔第一极柱和安装件的绝缘件，第一极柱的一端与正极和负极中的另一个电连接，第一极柱的另一端穿出安装通孔，安装件与壳体焊接连接，安装件用于将第一极柱固定在壳体上。本发明的技术方案解决了现有技术中的锂离子电池因焊接长度较长而容易导致焊接报废的问题。

技术研发人员：高冲,程辉,吴德
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11