一种扣式锂离子电池制片卷绕机、生产工艺及其产品的制作方法

本发明涉及扣式锂离子电池制造领域，具体涉及一种扣式锂离子电池制片卷绕机、生产工艺及其产品。

背景技术：

1、扣式锂电池制片卷绕机是专门用于制造扣式锂离子电池的制片卷绕机设备，扣式锂电池特指相对圆柱锂电池、方形锂电池而言尺寸非常小的锂离子电池。现在市场上还没有专门针对圆柱形扣式锂电池的制片卷绕机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述缺陷，本发明提供一种扣式锂离子电池制片卷绕机、生产工艺及其产品，具体技术方案如下：

2、一种扣式锂离子电池制片卷绕机，包括机架、阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置、阴极片铆接极耳装置、上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置和卷绕装置，机架左侧安装阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置、阴极片铆接极耳装置，机架中部安装上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置，机架右侧安装卷绕装置，阳极片放卷装置驱动阳极片放卷经过阳极片铆接极耳装置、上双面贴胶装置、卷绕装置，阴极片放卷装置驱动阴极片放卷经过阴极片铆接极耳装置、下双面贴胶装置、卷绕装置，上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置分别放卷上隔膜、下隔膜到卷绕装置。

3、作为本发明的一种优选方案，所述阳极片铆接极耳装置包括前固定座、极耳放卷装置、夹极耳移动机构、切断机构、极耳铆接机构、极耳轨道座、极耳前压座、极耳前压臂和弹簧，前固定座上方安装极耳放卷装置、夹极耳移动机构、切断机构、极耳轨道座，极耳轨道座设有供极耳进入的轨道，极耳放卷装置驱动极耳放卷进入极耳轨道座的轨道中，夹极耳移动机构位于极耳轨道座一侧，切断机构位于极耳轨道座另一侧，极耳前压座固定安装于极耳轨道座，极耳前压臂铰接安装于极耳前压座并位于极耳轨道座上方，弹簧驱动极耳前压臂压住轨道后端的极耳。

4、作为本发明的一种优选方案，所述极耳前压臂为“<”形，极耳前压臂前端连接第一螺杆，极耳前压座上端连接第二螺杆，弹簧上端勾住第二螺杆而下端勾住第一螺杆，极耳前压臂后端压住极耳。

5、作为本发明的一种优选方案，所述夹极耳移动机构包括移动电机、丝杆、螺母、移动座、横向滑块、横向滑轨、滑轨座、夹极耳气缸和极耳夹，移动电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装在移动座一端，移动座底部安装横向滑块，横向滑块滑动连接横向滑轨，横向滑轨固定安装在前固定座上，移动座后方安装滑轨座，滑轨座后方安装夹极耳气缸，夹极耳气缸驱动极耳夹收缩夹紧极耳，所述滑轨座顶部安装升降气缸，升降气缸活塞杆向下连接升降板，升降板后方固定安装夹极耳气缸，升降板前方安装竖向滑块，竖向滑块滑动连接竖向滑轨。

6、作为本发明的一种优选方案，所述极耳铆接机构包括凸轮动力组件、摆臂组件、打孔针、铆接压板和极片承载板，凸轮动力组件通过摆臂组件驱动打孔针、铆接压板升降，极片经过极片承载板，打孔针、铆接压板位于极片承载板上方。

7、作为本发明的一种优选方案，所述上双面贴胶装置包括固定板、放胶带机构、过胶座、切胶带机构、过极片托板、压胶带机构、夹胶带机构、移动机构，固定板前侧从右向左依次安装放胶带机构、过胶座、切胶带机构、压胶带机构、过极片托板，固定板后侧安装移动机构，所述放胶带机构分为上放胶带机构和下放胶带机构，过胶座分为上过胶座和下过胶座，上放胶带机构放卷胶带进入上过胶座，下放胶带机构放卷胶带进入下过胶座，切胶带机构分为上切断机构和下切断机构，上切断机构位于上过胶座上方，下切断机构位于下过胶座下方，夹胶带机构分为上夹胶带机构和下夹胶带机构，上夹胶带机构和下夹胶带机构都安装在移动板，移动机构驱动移动板左右移动，压胶带机构分为上压胶带机构和下压胶带机构，上压胶带机构、下压胶带机构分别位于过极片托板的上下方。

8、作为本发明的一种优选方案，所述上夹胶带机构包括升降气缸、升降板、夹胶带气缸、移动夹和固定夹，升降气缸驱动升降板升降，升降板中部固定安装夹胶带气缸而底部固定安装固定夹，夹胶带气缸驱动移动夹靠近或远离固定夹，固定夹设有斜面。

9、一种扣式锂离子电池制片卷绕生产工艺，包括以下步骤，

10、①阳极片放卷装置放卷阳极片到阳极片铆接极耳装置，阳极片铆接极耳装置将极耳铆接到阳极片上，阳极片到达上双面贴胶装置，上双面贴胶装置对阳极片进行双面贴胶；

11、②阴极片放卷装置放卷阴极片到阴极片铆接极耳装置，阴极片铆接极耳装置将极耳铆接到阴极片上，阴极片到达上双面贴胶装置，上双面贴胶装置对阴极片进行双面贴胶；

12、③阳极片、阴极片进入卷绕装置，上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置分别放卷上隔膜、下隔膜到卷绕装置，卷绕装置将阳极片、阴极片、上隔膜、下隔膜卷绕成为电芯。

13、一种扣式锂离子电池产品,采用上述的制片卷绕机制得。

14、有益效果：阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置、阴极片铆接极耳装置、上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置和卷绕装置相互配合，最终制得合格的扣式锂离子电池，自动化作业满足生产需要。

技术特征：

1.一种扣式锂离子电池制片卷绕机，其特征在于：包括机架、阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置、阴极片铆接极耳装置、上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置和卷绕装置，机架左侧安装阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置、阴极片铆接极耳装置，机架中部安装上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置，机架右侧安装卷绕装置，阳极片放卷装置驱动阳极片放卷经过阳极片铆接极耳装置、上双面贴胶装置、卷绕装置，阴极片放卷装置驱动阴极片放卷经过阴极片铆接极耳装置、下双面贴胶装置、卷绕装置，上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置分别放卷上隔膜、下隔膜到卷绕装置。

2.根据权利要求1所述的一种扣式锂离子电池制片卷绕机，其特征在于：所述阳极片铆接极耳装置包括前固定座、极耳放卷装置、夹极耳移动机构、切断机构、极耳铆接机构、极耳轨道座、极耳前压座、极耳前压臂和弹簧，前固定座上方安装极耳放卷装置、夹极耳移动机构、切断机构、极耳轨道座，极耳轨道座设有供极耳进入的轨道，极耳放卷装置驱动极耳放卷进入极耳轨道座的轨道中，夹极耳移动机构位于极耳轨道座一侧，切断机构位于极耳轨道座另一侧，极耳前压座固定安装于极耳轨道座，极耳前压臂铰接安装于极耳前压座并位于极耳轨道座上方，弹簧驱动极耳前压臂压住轨道后端的极耳。

3.根据权利要求2所述的一种扣式锂离子电池制片卷绕机，其特征在于：所述极耳前压臂为“<”形，极耳前压臂前端连接第一螺杆，极耳前压座上端连接第二螺杆，弹簧上端勾住第二螺杆而下端勾住第一螺杆，极耳前压臂后端压住极耳。

4.根据权利要求2所述的一种扣式锂离子电池制片卷绕机，其特征在于：所述夹极耳移动机构包括移动电机、丝杆、螺母、移动座、横向滑块、横向滑轨、滑轨座、夹极耳气缸和极耳夹，移动电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装在移动座一端，移动座底部安装横向滑块，横向滑块滑动连接横向滑轨，横向滑轨固定安装在前固定座上，移动座后方安装滑轨座，滑轨座后方安装夹极耳气缸，夹极耳气缸驱动极耳夹收缩夹紧极耳，所述滑轨座顶部安装升降气缸，升降气缸活塞杆向下连接升降板，升降板后方固定安装夹极耳气缸，升降板前方安装竖向滑块，竖向滑块滑动连接竖向滑轨。

5.根据权利要求2所述的一种扣式锂离子电池制片卷绕机，其特征在于：所述极耳铆接机构包括凸轮动力组件、摆臂组件、打孔针、铆接压板和极片承载板，凸轮动力组件通过摆臂组件驱动打孔针、铆接压板升降，极片经过极片承载板，打孔针、铆接压板位于极片承载板上方。

6.根据权利要求1所述的一种扣式锂离子电池制片卷绕机，其特征在于：所述上双面贴胶装置包括固定板、放胶带机构、过胶座、切胶带机构、过极片托板、压胶带机构、夹胶带机构、移动机构，固定板前侧从右向左依次安装放胶带机构、过胶座、切胶带机构、压胶带机构、过极片托板，固定板后侧安装移动机构，所述放胶带机构分为上放胶带机构和下放胶带机构，过胶座分为上过胶座和下过胶座，上放胶带机构放卷胶带进入上过胶座，下放胶带机构放卷胶带进入下过胶座，切胶带机构分为上切断机构和下切断机构，上切断机构位于上过胶座上方，下切断机构位于下过胶座下方，夹胶带机构分为上夹胶带机构和下夹胶带机构，上夹胶带机构和下夹胶带机构都安装在移动板，移动机构驱动移动板左右移动，压胶带机构分为上压胶带机构和下压胶带机构，上压胶带机构、下压胶带机构分别位于过极片托板的上下方。

7.根据权利要求6所述的一种扣式锂离子电池制片卷绕机，其特征在于：所述上夹胶带机构包括升降气缸、升降板、夹胶带气缸、移动夹和固定夹，升降气缸驱动升降板升降，升降板中部固定安装夹胶带气缸而底部固定安装固定夹，夹胶带气缸驱动移动夹靠近或远离固定夹，固定夹设有斜面。

8.一种扣式锂离子电池制片卷绕生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

9.一种扣式锂离子电池产品,其特征在于：采用权利要求1-7任一所述的制片卷绕机制得。

技术总结
本发明涉及一种扣式锂离子电池制片卷绕机、生产工艺及其产品，包括机架、阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置、阴极片铆接极耳装置、上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置和卷绕装置，机架左侧安装阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置，机架中部安装上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置，机架右侧安装卷绕装置，阳极片放卷装置、阴极片放卷装置、阳极片铆接极耳装置、阴极片铆接极耳装置、上双面贴胶装置、下双面贴胶装置、上隔膜放卷装置、下隔膜放卷装置和卷绕装置相互配合，最终制得合格的扣式锂离子电池，自动化作业满足生产需要。

技术研发人员：顾慧军,张勇君,江惊涛
受保护的技术使用者：东莞市钜业机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13