一种互感器生产流水线及其使用方法与流程

文档序号:34945711发布日期:2023-07-29 01:49阅读:74来源:国知局
一种互感器生产流水线及其使用方法与流程

本发明涉及互感器生产流水线,具体为一种互感器生产流水线及其使用方法。


背景技术:

1、互感器又叫仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能够把高压转变成低电压,大电流转变成小电流,用于测量或保护系统。它的作用主要是将高电压或大电流按比例转换为标准低电压(100v)或标准小电流(均指额定值)(5a或1a,均指额定值),以实现测量仪器、防护设备和自动控制设备的标准化和小型化。此外,可将互感器隔开高压系统,以确保人体及设备的安全;

2、在对互感器生产时需要对其表面覆胶,使其对互感器表面进行绝缘处理,由于胶体的流动速度较慢,在互感器外壳中缓慢下降,会导致注胶后进入后续流程互感器外壳内部会产生胶体孔洞,进而影响后续使用时的散热等性能,进而影响成品品质;

3、因此需要一种装置,在对互感器生产的过程中可快速使绝缘胶均匀布满互感器的外壳内部。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种互感器生产流水线及其使用方法,达到在对互感器生产的过程中可快速使绝缘胶均匀布满互感器的外壳内部的目的。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种互感器生产流水线,包括固定架,所述固定架的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁一侧固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有泵机,所述固定块的外壁设置有破碎机构,所述泵机的输出端固定连接有连接管,所述固定架的外壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁通过轴承与固定架的外壁转动连接,所述转杆的外壁固定连接有传动辊,所述传动辊的外壁套设有传动带,所述固定架的外壁设置有震匀机构;

3、所述震匀机构包括传动组件以及传动组件上的撑板,所述撑板的上表面高度低于传动带的上表面高度,且所述撑板可进行上下移动。

4、优选的,所述破碎机构包括固定座,所述固定座的内壁固定连接有排料管,所述排料管的下端延伸至固定座的下侧外部,所述固定座的内部还开设有料腔,所述料腔与排料管的内部连通设置,所述固定座的外壁固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆一端延伸至料腔的内部与料腔的内壁通过轴承转动连接,所述连接杆的外壁固定连接有破碎杆。

5、优选的,所述料腔的内部与连接管的一端连通设置,且所述连接管将泵机的输出端与料腔的内部进行连通设置。

6、优选的,所述传动带包括固定轴,所述固定轴的一端与固定架的外壁通过轴承转动连接,所述固定轴的外壁固定连接有转动块,所述转动块的外壁与传动辊的外壁接触,所述转动块的外壁固定连接有连接块,所述连接块的外壁通过轴承转动连接有传动架,所述传动架的中部开设有横槽,所述传动架中部的横槽内部插接有连接板,所述连接板的外壁与传动架上横槽的内壁接触,所述连接板的中部开设有圆孔,所述圆孔的中部插接有震动柱,所述震动柱的侧壁设置有齿状结构,所述齿状结构均匀竖向排列在震动柱的侧壁上,所述连接板的上表面固定连接有弹片,所述弹片的上端卡接在震动柱的齿状结构内部,所述震动柱的上表面固定连接有撑板。

7、优选的,所述震动柱的下表面还固定连接有弹簧,所述弹簧的下端与固定架的外壁固定连接,所述震动柱的外侧壁下部套设有固定壳,所述固定壳的下端与固定架的外壁固定连接,所述固定架上开设有圆孔,所述圆孔与固定壳、震动柱的内部连通设置,所述撑板的内部开设有气腔,所述气腔的上侧开设有排气孔,所述震动柱的内部通过气腔、排气孔与撑板的上侧连通设置。

8、优选的,所述弹片形变所需的力大于弹簧形变所需的力,且所述撑板的上表面与传动带的上部的下表面接触。

9、一种互感器生产流水线的使用方法,使用时将互感器放置在传动带的上侧,启动电机带动转杆旋转,使传动辊带动传动带对互感器进行运输,当互感器运输至破碎机构的下侧后,启动泵机将外部的绝缘胶抽取至排料管的下侧排出,使胶水注加在互感器上后,继续启动转杆使传动带对互感器传输。

10、本发明提供了一种互感器生产流水线及其使用方法。具备以下有益效果:

11、1、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有转杆、传动辊、传动带、破碎机构等结构,可对互感器进行自行运输,注胶等操作,达到便捷生产的效果。

12、2、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有破碎机构,使本装置在对互感器内部注胶过程中,避免互感器内部留存大量气泡,加快胶水流动均匀。

13、3、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有震匀机构,使本装置在对互感器外壳内部注胶结束后,可对互感器进行震动,加快互感器内部胶水的流动速度,进而减少空腔的存在。

14、4、该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有气腔、排气孔等结构,使本装置在流动均匀的情况下,可缓慢凝结,加快胶水表面的凝结速度,进而便于后续加工。



技术特征:

1.一种互感器生产流水线,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的外壁固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的外壁一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内壁固定连接有泵机(4),所述固定块(3)的外壁设置有破碎机构(6),所述泵机(4)的输出端固定连接有连接管(5),所述固定架(1)的外壁固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的外壁通过轴承与固定架(1)的外壁转动连接,所述转杆(8)的外壁固定连接有传动辊(9),所述传动辊(9)的外壁套设有传动带(10),所述固定架(1)的外壁设置有震匀机构(11);

2.根据权利要求1所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述破碎机构(6)包括固定座(601),所述固定座(601)的内壁固定连接有排料管(602),所述排料管(602)的下端延伸至固定座(601)的下侧外部,所述固定座(601)的内部还开设有料腔(603),所述料腔(603)与排料管(602)的内部连通设置,所述固定座(601)的外壁固定连接有马达(605),所述马达(605)的输出端固定连接有连接杆(604),所述连接杆(604)一端延伸至料腔(603)的内部与料腔(603)的内壁通过轴承转动连接,所述连接杆(604)的外壁固定连接有破碎杆(606)。

3.根据权利要求2所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述料腔(603)的内部与连接管(5)的一端连通设置,且所述连接管(5)将泵机(4)的输出端与料腔(603)的内部进行连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述传动带(10)包括固定轴(101),所述固定轴(101)的一端与固定架(1)的外壁通过轴承转动连接,所述固定轴(101)的外壁固定连接有转动块(102),所述转动块(102)的外壁与传动辊(9)的外壁接触,所述转动块(102)的外壁固定连接有连接块(103),所述连接块(103)的外壁通过轴承转动连接有传动架(104),所述传动架(104)的中部开设有横槽,所述传动架(104)中部的横槽内部插接有连接板(105),所述连接板(105)的外壁与传动架(104)上横槽的内壁接触,所述连接板(105)的中部开设有圆孔,所述圆孔的中部插接有震动柱(106),所述震动柱(106)的侧壁设置有齿状结构,所述齿状结构均匀竖向排列在震动柱(106)的侧壁上,所述连接板(105)的上表面固定连接有弹片(107),所述弹片(107)的上端卡接在震动柱(106)的齿状结构内部,所述震动柱(106)的上表面固定连接有撑板(110)。

5.根据权利要求4所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述震动柱(106)的下表面还固定连接有弹簧(109),所述弹簧(109)的下端与固定架(1)的外壁固定连接,所述震动柱(106)的外侧壁下部套设有固定壳(108),所述固定壳(108)的下端与固定架(1)的外壁固定连接,所述固定架(1)上开设有圆孔(113),所述圆孔(113)与固定壳(108)、震动柱(106)的内部连通设置,所述撑板(110)的内部开设有气腔(111),所述气腔(111)的上侧开设有排气孔(112),所述震动柱(106)的内部通过气腔(111)、排气孔(112)与撑板(110)的上侧连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种互感器生产流水线,其特征在于:所述弹片(107)形变所需的力大于弹簧(109)形变所需的力,且所述撑板(110)的上表面与传动带(10)的上部的下表面接触。

7.根据权利要求6所述的一种互感器生产流水线的使用方法,其特征在于:使用时将互感器放置在传动带(10)的上侧,启动电机(7)带动转杆(8)旋转,使传动辊(9)带动传动带(10)对互感器进行运输,当互感器运输至破碎机构(6)的下侧后,启动泵机(4)将外部的绝缘胶抽取至排料管(602)的下侧排出,使胶水注加在互感器上后,继续启动转杆(8)使传动带(10)对互感器传输。


技术总结
本发明公开了一种互感器生产流水线及其使用方法,涉及互感器生产流水线技术领域。该互感器生产流水线及其使用方法,包括固定架,固定架的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁一侧固定连接有固定块,所述固定块的内壁固定连接有泵机,所述固定块的外壁设置有破碎机构,所述泵机的输出端固定连接有连接管,所述固定架的外壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁通过轴承与固定架的外壁转动连接,所述转杆的外壁固定连接有传动辊,所述传动辊的外壁套设有传动带。该互感器生产流水线及其使用方法,通过设置有破碎机构,使本装置在对互感器内部注胶过程中,避免互感器内部留存大量气泡,加快胶水流动均匀。

技术研发人员:王维贤,王峰,董国鹏
受保护的技术使用者:湖北大二互科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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