一种电缆连接器压合装置的制作方法

本发明属于线束加工，具体是一种电缆连接器压合装置。

背景技术：

1、目前，在对线缆线束进行加工过程中，需要将组成连接器的金属片端子压合并夹紧在线束的端头处。

2、现有技术中，对于将金属片端子压合至线束端头处时大多是依靠压合机实现的，利用压合机的上模向下移动，以驱使被弯折呈u型结构的金属片端子进一步弯曲，使得金属片端子呈环形结构包覆在线束端头的外表面，然而金属片端子在围成环形后，其开口位置的收紧力有限，在长时间使用后金属片端子的开口处容易相互远离，进而发生松弛现象，从而无法继续对其内的线束进行稳定包夹。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种电缆连接器压合装置。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

3、一种电缆连接器压合装置，包括底座、下模、上模、第一折弯组件、竖移组件以及第二折弯组件，

4、所述下模固定设置在所述底座上部，

5、所述上模设置在所述下模上方并由所述竖移组件控制竖向移动，

6、所述下模上部以及所述上模底部均设置有呈半弧形结构的弧面，

7、所述第一折弯组件以及所述第二折弯组件均设置在所述上模下部的弧面上，

8、所述第一折弯组件用于对金属片端子的一端进行折弯，以驱使所述金属片端子的一端形成向内弯折的第一钩部，

9、所述第二折弯组件用于对金属片端子的另一端进行折弯，以驱使所述金属片端子的另一端形成向外弯折的第二钩部。

10、作为本发明进一步的改进方案：所述上模下部的所述弧面包括第一弧形面以及第二弧形面，

11、所述第一弧形面顶端通过弧形过度面与所述第二弧形面顶端相连，所述第一弧形面顶端所处高度高于所述第二弧形面顶端所处高度。

12、作为本发明进一步的改进方案：所述第一弧形面上开设有第一凹槽，

13、所述第一折弯组件包括第一电机、第一转轴以及第一压杆，

14、所述第一压杆设置在所述第一凹槽内部，所述第一转轴设置在所述第一弧形面内侧，所述第一转轴一端与所述第一电机输出端相连，所述第一转轴与所述第一压杆之间通过第一连杆相连，所述第一转轴与所述第一压杆平行且间隔分布。

15、作为本发明进一步的改进方案：所述第二弧形面上开设有第二凹槽，

16、所述第二折弯组件包括第二电机、第二转轴以及第二压杆，

17、所述第二转轴设置在所述第二凹槽内部，所述第二压杆设置在所述第二弧形面内侧，所述第二转轴一端与所述第二电机输出端相连，所述第二转轴与所述第二压杆之间通过第二连杆相连，所述第二转轴与所述第二压杆平行且间隔分布。

18、作为本发明再进一步的改进方案：所述底座上部还固定设置有支架，所述竖移组件安装在所述支架内侧顶部，所述支架内壁固定设置有竖向分布的导轨，所述上模侧壁固定设置有滑杆，所述滑杆远离所述上模的一端与所述导轨滑动配合。

19、作为本发明再进一步的改进方案：所述上模一侧还设置有横移组件，

20、在所述金属片端子被压合呈环形结构后，所述横移组件用于带动所述第一折弯组件以及所述第二折弯组件横向移动，使得所述第一折弯组件对应的所述第一转轴以及所述第二折弯组件对应的所述第二压杆从所述金属片端子内侧移除。

21、作为本发明再进一步的改进方案：所述横移组件包括第三电机、丝杆以及端板，

22、所述第三电机固定安装在所述上模一侧，所述端板设置在所述上模另一侧，所述丝杆一端与所述第三电机输出端相连，另一端依次贯穿所述上模以及所述端板并与所述端板螺纹配合，

23、所述上模侧壁固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿所述端板并与所述端板活动配合，所述第一电机以及所述第二电机均固定安装在所述端板侧壁上。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、本发明实施例中，在将线束与金属片端子进行压合时，可将线束置于呈u型结构的金属片端子内侧，然后将金属片端子连同其内的线束一同置于下模上部的弧面中，随后利用竖移组件带动上模向下移动，使得金属片端子两端进入上模下部的弧面中，依靠该弧面对于金属片端子的限制作用驱使金属片端子形成环状结构，当金属片端子形成环状结构后可包夹于线束外部，进而完成线束与金属片端子之间的压合操作；上述过程中，在上模将金属片端子压合呈环状结构之前，利用第一折弯组件对金属片端子的一端进行折弯处理，使得金属片端子的一端呈现向内弯折的第一钩部，同时利用第二折弯组件对金属片端子的另一端进行折弯，使得金属片端子的另一端呈现向外弯折的第二钩部，相较于现有技术，在金属片端子被压合在线束外部时，能够对金属片端子两端进行折弯，使得金属片端子被压合在线束外部后能够呈现相互勾连状态，从而提高金属片端子包夹于线束外部时的稳定性。

技术特征：

1.一种电缆连接器压合装置，其特征在于，包括底座、下模、上模、第一折弯组件、竖移组件以及第二折弯组件，

2.根据权利要求1所述的一种电缆连接器压合装置，其特征在于，所述上模下部的所述弧面包括第一弧形面以及第二弧形面，

3.根据权利要求2所述的一种电缆连接器压合装置，其特征在于，所述第一弧形面上开设有第一凹槽，

4.根据权利要求3所述的一种电缆连接器压合装置，其特征在于，所述第二弧形面上开设有第二凹槽，

5.根据权利要求1所述的一种电缆连接器压合装置，其特征在于，所述底座上部还固定设置有支架，所述竖移组件安装在所述支架内侧顶部，所述支架内壁固定设置有竖向分布的导轨，所述上模侧壁固定设置有滑杆，所述滑杆远离所述上模的一端与所述导轨滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种电缆连接器压合装置，其特征在于，所述上模一侧还设置有横移组件，

7.根据权利要求6所述的一种电缆连接器压合装置，其特征在于，所述横移组件包括第三电机、丝杆以及端板，

技术总结
本发明提供了一种电缆连接器压合装置，属于线束加工技术领域，包括底座、下模、上模、第一折弯组件、竖移组件以及第二折弯组件，所述下模固定设置在所述底座上部，所述上模设置在所述下模上方并由所述竖移组件控制竖向移动，所述下模上部以及所述上模底部均设置有呈半弧形结构的弧面，所述第一折弯组件以及所述第二折弯组件均设置在所述上模下部的弧面上，所述第一折弯组件用于对金属片端子的一端进行折弯。本发明实施例相较于现有技术，在金属片端子被压合在线束外部时，能够对金属片端子两端进行折弯，使得金属片端子被压合在线束外部后能够呈现相互勾连状态，从而提高金属片端子包夹于线束外部时的稳定性。

技术研发人员：张伟,袁爽,韩东,张寿辉,李晶,高宏艳,刘立杰,刘雪凝,张志峰
受保护的技术使用者：国网山东省电力公司乐陵市供电公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14